一种消失模铸造设备的制作方法

本发明属于浇铸，具体的说是一种消失模铸造设备。

背景技术：

1、消失模是一种浇铸技术，利用泡沫模型和干砂配合，并使用高温金属液体浇入泡沫内部，利用金属液体的高温使泡沫燃烧气化，金属液体冷却后即可形成泡沫模型的形状，通过此方法可便于对精密零件或者对一些结构复杂的零件进行制造。

2、现有技术也提出消失模铸造模具的一些解决方案，如公开号为cn117583559a的一项专利申请公开了一种消失模铸造砂箱，通过冲洗组件对砂箱内实现清洗的效果。

3、上述的技术方案在进行工作时通过水流对成型的金属零件冲洗，金属零件冲洗后表面会存留较多水分，金属零件暴露在空气中后因水分的影响可能会导致出现锈蚀，且通过水流带走干砂的效率较低，且水分将干砂浸湿会导致干砂无法继续使用，需要将浸水的干砂进行干燥，增加耗能且影响了生产的效率。

4、为此，本发明提供一种消失模铸造设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种消失模铸造设备，包括外壳，所述外壳的一端铰接有第一翻转板，所述外壳的一侧铰接有第二翻转板，所述外壳的顶端固定有浇铸导流口，所述浇铸导流口的两侧均设置有排砂管，所述排砂管与外壳之间固定连接，所述外壳的内部设置有浇铸箱。

3、优选的，所述浇铸箱的两端均固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内部贯穿有导向套筒，所述导向套筒的一端与浇铸箱固定连接，所述导向套筒的另一端与外壳固定连接，所述浇铸箱的一端设置有第二电机，所述第二电机的一端与外壳固定连接，所述第二电机的转轴端部固定有偏心轮，所述浇铸箱的下方设置有用于对铸造件清洁的清洁组件。

4、优选的，所述第二翻转板的上方设置有移动板，所述移动板靠近浇铸箱的一端设置有插板，所述浇铸箱的内部开设有插槽，所述插板插设在插槽的内部。

5、优选的，所述移动板的内部开设有活动孔，所述插板靠近移动板的一端固定有活动板，所述活动板的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的两端均与活动孔固定连接，所述滑杆外部的两侧均套设有复位弹簧。

6、优选的，所述移动板的两侧均固定有伸缩杆，所述外壳的两端均固定有第一电机，所述第一电机的转轴端部固定有第一螺纹杆，所述伸缩杆的内部开设有螺纹孔，第一螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在伸缩杆的内部，所述外壳两端靠近移动板的一侧均固定有导向块，所述伸缩杆滑动连接在伸缩杆的内部。

7、优选的，所述清洁组件包括固定在浇铸箱底端的支撑架，所述支撑架的下方设置有抽拉盒，所述抽拉盒插设在外壳内部的下方。

8、优选的，所述支撑架的外侧设置有支撑板，所述支撑板的两侧均设置有风管，所述风管靠近支撑架的一端设置有出风嘴。

9、优选的，所述支撑板的内部开设有导向槽，所述支撑板的顶端安装有第三电机，所述第三电机的转轴端部固定有第二螺纹杆，所述导向槽的内部滑动连接有升降块，所述升降块与第二螺纹杆之间螺纹连接，所述升降块的两侧转动连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮远离升降块的一侧与风管固定连接。

10、优选的，所述导向槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部的两端设置有多段翻转齿牙，两侧多段所述翻转齿牙呈等间距分布。

11、优选的，所述支撑板设置有四组，其中三组支撑板固定在外壳的内壁，其中一组支撑板固定在第二翻转板的内壁，四组支撑板呈等间距分布。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种消失模铸造设备，通过偏心轮带动第二电机振动能够使浇铸箱内部的干砂和零件自动脱落，同时零件掉落在支撑架内部，因重力零件外表的干砂大部分会脱落，支撑架随着浇铸箱振动可使其内部的零件表面干砂进一步脱落，通过出风嘴喷出气流对零件表面清洁，通过升降块的上下移动以及翻转齿轮的上下翻转可使出风嘴清洁面积增大，清洁效果会更好。

14、2.本发明所述的一种消失模铸造设备，通过第一电机带动活动板可使插板在插槽的内部插入和分离，能够在成型后使成型的零件自动掉落，通过活动板在活动孔的内部移动使插板能够随着浇铸箱的振动左右移动，可使插板和移动板之间始终保持连接状态。

技术特征：

1.一种消失模铸造设备，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的一端铰接有第一翻转板（11），所述外壳（1）的一侧铰接有第二翻转板（12），所述外壳（1）的顶端固定有浇铸导流口（2），所述浇铸导流口（2）的两侧均设置有排砂管（5），所述排砂管（5）与外壳（1）之间固定连接，所述外壳（1）的内部设置有浇铸箱（6）；

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造设备，其特征在于：所述第二翻转板（12）的上方设置有移动板（3），所述移动板（3）靠近浇铸箱（6）的一端设置有插板（35），所述浇铸箱（6）的内部开设有插槽（62），所述插板（35）插设在插槽（62）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种消失模铸造设备，其特征在于：所述移动板（3）的内部开设有活动孔（31），所述插板（35）靠近移动板（3）的一端固定有活动板（351），所述活动板（351）的内部贯穿有滑杆（352），所述滑杆（352）的两端均与活动孔（31）固定连接，所述滑杆（352）外部的两侧均套设有复位弹簧（353）。

4.根据权利要求3所述的一种消失模铸造设备，其特征在于：所述移动板（3）的两侧均固定有伸缩杆（32），所述外壳（1）的两端均固定有第一电机（33），所述第一电机（33）的转轴端部固定有第一螺纹杆（331），所述伸缩杆（32）的内部开设有螺纹孔，第一螺纹杆（331）通过螺纹孔螺纹连接在伸缩杆（32）的内部，所述外壳（1）两端靠近移动板（3）的一侧均固定有导向块（34），所述伸缩杆（32）滑动连接在伸缩杆（32）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造设备，其特征在于：所述清洁组件包括固定在浇铸箱（6）底端的支撑架（61），所述支撑架（61）的下方设置有抽拉盒（4），所述抽拉盒（4）插设在外壳（1）内部的下方。

6.根据权利要求5所述的一种消失模铸造设备，其特征在于：所述支撑架（61）的外侧设置有支撑板（7），所述支撑板（7）的两侧均设置有风管（74），所述风管（74）靠近支撑架（61）的一端设置有出风嘴（741）。

7.根据权利要求6所述的一种消失模铸造设备，其特征在于：所述支撑板（7）的内部开设有导向槽（71），所述支撑板（7）的顶端安装有第三电机（72），所述第三电机（72）的转轴端部固定有第二螺纹杆（721），所述导向槽（71）的内部滑动连接有升降块（73），所述升降块（73）与第二螺纹杆（721）之间螺纹连接，所述升降块（73）的两侧转动连接有翻转齿轮（731），所述翻转齿轮（731）远离升降块（73）的一侧与风管（74）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种消失模铸造设备，其特征在于：所述导向槽（71）的两侧均开设有滑槽（711），所述滑槽（711）内部的两端设置有多段翻转齿牙（712），两侧多段所述翻转齿牙（712）呈等间距分布。

9.根据权利要求8所述的一种消失模铸造设备，其特征在于：所述支撑板（7）设置有四组，其中三组支撑板（7）固定在外壳（1）的内壁，其中一组支撑板（7）固定在第二翻转板（12）的内壁，四组支撑板（7）呈等间距分布。

技术总结本发明属于浇铸技术领域，具体的说是一种消失模铸造设备，包括外壳，所述外壳的一端铰接有第一翻转板，所述外壳的一侧铰接有第二翻转板，所述外壳的顶端固定有浇铸导流口，所述浇铸导流口的两侧均设置有排砂管，所述排砂管与外壳之间固定连接，所述外壳的内部设置有浇铸箱；通过偏心轮带动第二电机振动能够使浇铸箱内部的干砂和零件自动脱落，同时零件掉落在支撑架内部，因重力零件外表的干砂大部分会脱落，支撑架随着浇铸箱振动可使其内部的零件表面干砂进一步脱落，通过出风嘴喷出气流对零件表面清洁，通过升降块的上下移动以及翻转齿轮的上下翻转可使出风嘴清洁面积增大，清洁效果会更好。技术研发人员：徐萍受保护的技术使用者：兴化市剑达铸造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16