数控钢筋折弯机的制作方法

本技术涉及折弯机，尤其涉及数控钢筋折弯机。

背景技术：

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

2、经检索，专利公告号为cn206169118u，公开了一种折弯机的弯模及折弯机。该折弯机的弯模设有多个可供工件紧贴弯曲的曲面，各曲面具有不同的曲率。该折弯机包括支架和上述弯模，该弯模可转动地安装于支架上，该折弯机还包括安装于支架上的弯模旋转驱动机构，该弯模旋转驱动机构与弯模联接以驱使弯模转动。本实用新型的弯模具有多种不同曲率的曲面的选择，以实现对工件进行不同曲率的折弯，在需要选择不同的折弯曲率曲面时，无需更换弯模，其采用简单的结构，实现提高生产效率的目的。本实用新型的折弯机应用上述弯模，通过弯模旋转驱动机构可以实现将弯模旋转到预定的工作位置，每个预定的工作位置对应一个曲面进行折弯工作，以使得弯模能够实现多种不同曲率的折弯，现有的技术中，在使用中虽然可以实现钢筋的折弯效果，但存在的缺陷是：现有的钢筋折弯机缺少高效渐变的折弯处理，鉴于此，我们提出了数控钢筋折弯机，解决了上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出数控钢筋折弯机。

2、本实用新型的技术方案：数控钢筋折弯机，包括箱体、安装架一、安装架二、支架一和支架二，所述箱体上端设置有支架一，所述支架一侧两侧对称设置有安装架二，所述安装架二相对侧设置有支架二，所述支架一一侧设置有安装架一，所述安装架一内部设置有切刀。

3、使用本方案中数控钢筋折弯机时，将待折弯的钢筋插入滚筒一和滚筒二之间，滚筒一不断转动实现钢筋的输送，并且利用滚筒二的夹持效果使得钢筋呈一字型阵列分布穿过转动环实现折弯，折弯之后切刀可以将钢筋另一侧剪短，将折弯后的钢筋从转动环一侧抽出即可。

4、优选的，所述箱体上端一侧设置有转动环，所述箱体内部设置有伺服驱动装置，且与所述转动环相适配，伺服驱动装置可以将转动环不断来回九十度转动，转动环可以将穿过内部的钢筋进行折弯处理。

5、优选的，所述安装架二与所述支架二之间设置有伸缩筒，所述伸缩筒一侧设置有伸缩杆，所述伸缩筒与所述伸缩杆外壁设置有弹簧，所述伸缩筒一端与所述安装价二固定，所述伸缩杆一端与所述安装架二一侧固定连接，利用弹簧的作用可以实现滚筒二对其间钢筋的夹持限位效果，使得钢筋可以呈竖直方向上一字型分布，方便折弯。

6、优选的，所述安装架一上端设置有气缸，所述气缸下端设置有气杆，所述气杆下端与所述切刀上表面固定连接，气缸可以驱动切刀运动，实现对下端折弯之后钢筋的切断效果，切断后的钢筋从转动环一侧抽出即可。

7、优选的，所述箱体下端两侧设置有底座，所述切刀下端设置有限位块，利用底座可以增加装置的稳定性，限位块可以承载钢筋，方便切割。

8、优选的，所述支架一一侧设置有电机，所述支架一内部转动安装有滚筒一，所述电机与所述滚筒一相适配，所述支架二之间转动安装有滚筒二，电机可以驱动滚筒一不断转动，实现驱动一侧的钢筋向转动环移动。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1、本装置可以利用滚筒一的不断带动效果配合滚筒二的夹持效果实现钢筋呈竖直方向一字型向转动环处运动；

11、2、本装置可以利用气缸配合切刀将折弯之后的钢筋快速剪断，实现快速加工的处理。

技术特征：

1.数控钢筋折弯机，包括箱体(1)、安装架一(4)、安装架二(8)、支架一(12)和支架二(15)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有支架一(12)，所述支架一(12)侧两侧对称设置有安装架二(8)，所述安装架二(8)相对侧设置有支架二(15)，所述支架一(12)一侧设置有安装架一(4)，所述安装架一(4)内部设置有切刀(6)。

2.根据权利要求1所述的数控钢筋折弯机，其特征在于：所述箱体(1)上端一侧设置有转动环(3)，所述箱体(1)内部设置有伺服驱动装置，且与所述转动环(3)相适配。

3.根据权利要求1所述的数控钢筋折弯机，其特征在于：所述安装架二(8)与所述支架二(15)之间设置有伸缩筒(16)，所述伸缩筒(16)一侧设置有伸缩杆(13)，所述伸缩筒(16)与所述伸缩杆(13)外壁设置有弹簧(10)，所述伸缩筒(16)一端与所述安装架二(8)固定，所述伸缩杆(13)一端与所述安装架二(8)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的数控钢筋折弯机，其特征在于：所述安装架一(4)上端设置有气缸(5)，所述气缸(5)下端设置有气杆(9)，所述气杆(9)下端与所述切刀(6)上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的数控钢筋折弯机，其特征在于：所述箱体(1)下端两侧设置有底座(2)，所述切刀(6)下端设置有限位块(17)。

6.根据权利要求1所述的数控钢筋折弯机，其特征在于：所述支架一(12)一侧设置有电机(7)，所述支架一(12)内部转动安装有滚筒一(11)，所述电机(7)与所述滚筒一(11)相适配，所述支架二(15)之间转动安装有滚筒二(14)。

技术总结本技术涉及折弯机技术领域，尤其涉及数控钢筋折弯机，包括箱体、安装架一、安装架二、支架一和支架二，所述箱体上端设置有支架一，所述支架一侧两侧对称设置有安装架二，所述安装架二相对侧设置有支架二，所述支架一一侧设置有安装架一，所述安装架一内部设置有切刀。本技术通过滚筒一不断转动实现钢筋的输送，并且利用滚筒二的夹持效果使得钢筋呈一字型阵列分布穿过转动环实现折弯，折弯之后切刀可以将钢筋另一侧剪短，将折弯后的钢筋从转动环一侧抽出，实现钢筋的快速折弯，并且操作渐变，安全性高。技术研发人员：侯丽,姜万海,苗启波受保护的技术使用者：山东变形筋钢数控设备有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/8/16