一种铁钉的铁屑分离机构的制作方法

本技术涉及金属加工设备的，特别是涉及一种铁钉的铁屑分离机构。

背景技术：

1、现有钉子生产过程中，由于钉尖部位的剪切和钉杆部位的螺纹处理，均会产生较多的铁屑，由于磁性使得铁屑粘附在钉子表面，无法直接对铁屑进行收集和回收，使用不方便；通常在生产过程中对铁钉及铁屑进行消磁处理后再进行铁屑的分离，其中收集的铁粉能够用于制造磁性材料、制造耐火材料和环保材料灯，能够进行循环利用。

2、现有技术中申请号为cn202222948186.6的中国实用新型专利涉及一种铁钉加工铁屑分离装置，包括分离箱、滚筒、输送带、限位装置和分离装置等，能够在携带铁屑冲刷后，方便对铁屑进行收集，避免铁屑堆积在分离箱的内部。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置不具备控制上料量的能力，传送带上的铁钉过多会堆积影响分离效果，传送带上的铁钉过少会降低生产效率；第二，上述装置不具备铁粉和铁屑的分离能力，在对铁屑铁粉进行二次利用是需要单独进行金属碎屑的分离，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过分离装置将铁钉和铁屑进行分离，并通过驱动装置为分离装置提供动力；通过控制装置对设备的进料速率进行控制，防止铁钉堆积对分离过程造成影响，提高了装置的实用性，通过筛分装置对分离出的铁屑进行二次筛分，将铁屑与铁粉进行分离，降低了对铁屑回收过程中操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性的一种铁钉的铁屑分离机构。

2、本实用新型的一种铁钉的铁屑分离机构，包括分离装置、驱动装置、控制装置和筛分装置，驱动装置安装在分离装置上，控制装置安装在分离装置的输入端上，筛分装置安装在分离装置的底部；通过分离装置将铁钉和铁屑进行分离，并通过驱动装置为分离装置提供动力；通过控制装置对设备的进料速率进行控制，防止铁钉堆积对分离过程造成影响，提高了装置的实用性，通过筛分装置对分离出的铁屑进行二次筛分，将铁屑与铁粉进行分离，降低了对铁屑回收过程中操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。

3、优选的，分离装置包括支撑台、支撑筒、筛分筒、搅拌片、限位轨和支撑滚轮，支撑台的端面中部通过支架安装有支撑筒，筛分筒位于支撑筒内部，筛分筒上设置有多组筛分孔，筛分筒内壁上安装有多组搅拌片，筛分筒的外部前后分别套装有一组限位轨，支撑筒的下部前后分别对称安装有两组支撑滚轮，前部两组支撑滚轮和后部两组支撑滚轮的上部位于筛分筒的前后两组限位轨上，支撑筒的下部设置有出料口；通过转动筛分筒带动筛分筒中的铁钉滚动，从而将铁钉中的细小铁屑和铁粉进行分离，通过搅拌片翻动铁钉并带动铁钉向外输出，通过多组支撑滚轮和限位轨为筛分筒提供支撑并对筛分筒的位置进行限定，防止筛分筒在转动过程中位移与支撑筒之间发生磨损，提高了装置的实用性。

4、优选的，驱动装置包括减速器、电动机、转轴、主动齿和齿环，支撑台的上端面左部安装有减速器，减速器上安装有电动机，减速器的输出端上连接有转轴，转轴的左部和右部分别通过支撑座和轴承固定在支撑台的上端面上，转轴的左部和右部上分别套装有一组主动齿，筛分筒的前端面和后端面上分别连接有一组齿环，齿环和主动齿之间啮合传动；开启电动机将动力通过减速器传输至转轴带动转轴上的两组主动齿转动，通过主动齿和齿环之间的啮合传动，带动筛分筒进行转动，为铁钉上铁屑的分离过程提供动力，提高了装置的实用性。

5、优选的，控制装置包括门架、进料斗、电动缸和挡板，支撑台的上端面左部安装有门架，门架上安装有进料斗，门架的上端面前部安装有电动缸，电动缸的移动端上连接有挡板，进料斗的前端面上开有矩形孔，挡板能够穿过进料斗上的矩形孔进入至进料斗内部，进料斗的输出端通过弯头与进料斗内部连通；将完成消磁后待分离铁屑的铁钉不断加入至进料斗中，通过控制电动缸的伸长量控制挡板在进料斗中的位置，从而控制进料斗中铁钉进入筛分筒中的速率，防止铁钉过量导致的分离效果差和铁钉数量少导致的效率减低，提高了装置的实用性。

6、优选的，筛分装置包括筛分箱、筛网和振动电机，支撑筒的下部出料口上连接有筛分箱，筛分箱内上下倾斜安装有两组筛网，下部筛网的网眼较小，筛网的下端面上均通过支架安装有振动电机，筛网向下倾斜的一端与筛分箱的侧面壁上开有排料孔；筛分筒筛分出的金属碎屑通过支撑筒的排料口掉落至筛分箱内部，通过两组筛网对铁屑按照大小进行筛分后排出，铁粉由筛网掉落至筛分箱内底部，筛分过程中开启两组筛网上的振动电机将动力传输至筛网带动筛网振动，从而提高了筛网的筛分效果，同时提高了筛分速率，降低了操作人员对铁屑中铁粉筛分所需的劳动强度。

7、优选的，还包括出料滑板，支撑台的上端面右部倾斜固定有出料滑板，出料滑板的上部位于筛分筒的输出端处；通过出料滑板对筛分筒排出的铁钉进行承接，使铁钉由出料滑板上滑出，防止铁钉直接掉落对操作环境地面造成损伤，减少铁钉之间碰撞产生的噪音，提高了装置的实用性。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过分离装置将铁钉和铁屑进行分离，并通过驱动装置为分离装置提供动力；通过控制装置对设备的进料速率进行控制，防止铁钉堆积对分离过程造成影响，提高了装置的实用性，通过筛分装置对分离出的铁屑进行二次筛分，将铁屑与铁粉进行分离，降低了对铁屑回收过程中操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种铁钉的铁屑分离机构；其特征在于，包括分离装置、驱动装置、控制装置和筛分装置，驱动装置安装在分离装置上，控制装置安装在分离装置的输入端上，筛分装置安装在分离装置的底部；分离装置包括支撑台(1)、支撑筒(2)、筛分筒(3)、搅拌片(4)、限位轨(5)和支撑滚轮(6)，支撑台(1)的端面中部通过支架安装有支撑筒(2)，筛分筒(3)位于支撑筒(2)内部，筛分筒(3)上设置有多组筛分孔，筛分筒(3)内壁上安装有多组搅拌片(4)，筛分筒(3)的外部前后分别套装有一组限位轨(5)，支撑筒(2)的下部前后分别对称安装有两组支撑滚轮(6)，前部两组支撑滚轮(6)和后部两组支撑滚轮(6)的上部位于筛分筒(3)的前后两组限位轨(5)上，支撑筒(2)的下部设置有出料口；控制装置包括门架(12)、进料斗(13)、电动缸(14)和挡板(15)，支撑台(1)的上端面左部安装有门架(12)，门架(12)上安装有进料斗(13)，门架(12)的上端面前部安装有电动缸(14)，电动缸(14)的移动端上连接有挡板(15)，进料斗(13)的前端面上开有矩形孔，挡板(15)能够穿过进料斗(13)上的矩形孔进入至进料斗(13)内部，进料斗(13)的输出端通过弯头与进料斗(13)内部连通；筛分装置包括筛分箱(16)、筛网(17)和振动电机(18)，支撑筒(2)的下部出料口上连接有筛分箱(16)，筛分箱(16)内上下倾斜安装有两组筛网(17)，下部筛网(17)的网眼较小，筛网(17)的下端面上均通过支架安装有振动电机(18)，筛网(17)向下倾斜的一端与筛分箱(16)的侧面壁上开有排料孔。

2.如权利要求1所述的一种铁钉的铁屑分离机构，其特征在于，驱动装置包括减速器(7)、电动机(8)、转轴(9)、主动齿(10)和齿环(11)，支撑台(1)的上端面左部安装有减速器(7)，减速器(7)上安装有电动机(8)，减速器(7)的输出端上连接有转轴(9)，转轴(9)的左部和右部分别通过支撑座和轴承固定在支撑台(1)的上端面上，转轴(9)的左部和右部上分别套装有一组主动齿(10)，筛分筒(3)的前端面和后端面上分别连接有一组齿环(11)，齿环(11)和主动齿(10)之间啮合传动。

3.如权利要求1所述的一种铁钉的铁屑分离机构，其特征在于，还包括出料滑板(19)，支撑台(1)的上端面右部倾斜固定有出料滑板(19)，出料滑板(19)的上部位于筛分筒(3)的输出端处。

技术总结本技术涉及金属加工设备的技术领域，特别是涉及一种铁钉的铁屑分离机构，其通过分离装置将铁钉和铁屑进行分离，并通过驱动装置为分离装置提供动力；通过控制装置对设备的进料速率进行控制，防止铁钉堆积对分离过程造成影响，提高了装置的实用性，通过筛分装置对分离出的铁屑进行二次筛分，将铁屑与铁粉进行分离，降低了对铁屑回收过程中操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性；包括分离装置、驱动装置、控制装置和筛分装置，驱动装置安装在分离装置上，控制装置安装在分离装置的输入端上，筛分装置安装在分离装置的底部。技术研发人员：黄德厚,黄绪明,齐加君受保护的技术使用者：聊城一明五金科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/8/16