一种风力分选电池正负极材料颗粒的装置的制作方法

本技术涉及电池回收，具体涉及一种风力分选电池正负极材料颗粒的装置。

背景技术：

1、锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、无污染等优点，广泛应用于便携式电子产品，近年来在电动交通工具领域更是得到大规模应用。然后锂离子电池也有一定的使用寿命，而其内部又含有多种可回收材料。因此，会对废旧的锂离子电池进行回收。

2、目前，锂离子电池回收过程中，一般采用破碎回收，采用锂离子电池破碎回收工艺回收锂电池时，破碎后的锂电池会包含隔膜、铝块、铜片、磷酸铁锂等混合在一起的材料，目前这些材料通常使用色选机进行分选，但是通过色选机进行色选时，不能一次性分离隔膜、铝块、铜颗粒、磷酸铁锂等材料。

技术实现思路

1、为了解决背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种风力分选电池正负极材料颗粒的装置。

2、本实用新型提出的一种风力分选电池正负极材料颗粒的装置，包括：风箱和集料槽，其中：

3、风箱的顶部设有进料口，风箱一侧的侧壁设有出料口，风箱内设有用于向出料口吹风的风机；

4、集料槽设有多个，所有集料槽均位于出料口的下方并沿出料口的中心线方向间距排列。

5、优选地，还包括由进料口向风箱内部输送氮气的氮气供给机构。

6、优选地，出料口的下边缘与风箱的内底面处于同一平面内。

7、优选地，风箱的一侧设有仓室，风箱的出料口位于仓室内，所有集料槽均位于仓室内。

8、优选地，进料口处设有与其对接的导料通道。

9、优选地，导料通道的侧壁设有进气口，氮气供给机构与进气口连接以通过进气口向风箱内输送氮气。

10、优选地，导料通道倾斜设置。

11、本实用新型中，风箱的顶部设有进料口，风箱一侧的侧壁设有出料口，风箱内设有用于向出料口吹风的风机；集料槽设有多个，所有集料槽均位于出料口的下方并沿出料口的中心线方向间距排列。电池粉碎料进入风箱后风机将其吹向出料口，并由出料口排出，由于铝块、黑粉、铜箔、铝箔、及隔膜的质量不同，其被吹出的距离也不相同，可以落到不同距离的集料槽内，从而通过风力实现了一次性完成多种材料的分选。

技术特征：

1.一种风力分选电池正负极材料颗粒的装置，其特征在于，包括：风箱(1)和集料槽(2)，其中：

2.根据权利要求1所述的风力分选电池正负极材料颗粒的装置，其特征在于，还包括由进料口向风箱(1)内部输送氮气的氮气供给机构(4)。

3.根据权利要求1所述的风力分选电池正负极材料颗粒的装置，其特征在于，出料口的下边缘与风箱(1)的内底面处于同一平面内。

4.根据权利要求1所述的风力分选电池正负极材料颗粒的装置，其特征在于，风箱(1)的一侧设有仓室(5)，风箱(1)的出料口位于仓室(5)内，所有集料槽(2)均位于仓室(5)内。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的风力分选电池正负极材料颗粒的装置，其特征在于，进料口处设有与其对接的导料通道(6)。

6.根据权利要求5所述的风力分选电池正负极材料颗粒的装置，其特征在于，导料通道(6)的侧壁设有进气口，氮气供给机构(4)与进气口连接以通过进气口向风箱(1)内输送氮气。

7.根据权利要求5所述的风力分选电池正负极材料颗粒的装置，其特征在于，导料通道(6)倾斜设置。

技术总结本技术提出了一种风力分选电池正负极材料颗粒的装置，包括：风箱和集料槽，其中：风箱的顶部设有进料口，风箱一侧的侧壁设有出料口，风箱内设有用于向出料口吹风的风机；集料槽设有多个，所有集料槽均位于出料口的下方并沿出料口的中心线方向间距排列。当电池粉碎料进入风箱后，风机将其吹向出料口，并由出料口排出，由于铝块、黑粉、铜箔、铝箔、及隔膜的质量不同，其被吹出的距离也不相同，可以落到不同距离的集料槽内，从而通过风力实现了一次性完成多种材料的分选。技术研发人员：朱斌,王德钊,王宇,王登辉,闫文浩受保护的技术使用者：合肥德锂新材料科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/8/16