一种混凝土生产用砂石分离装置的制作方法

本技术涉及混凝土生产，具体涉及一种混凝土生产用砂石分离装置。

背景技术：

1、众所周知，混凝土广泛运用于建筑行业，混凝土是由砂、石和水泥混合而成，混凝土具有优良的强度、优良的刚性、较好的隔热性、防水、耐久和美观等作用，在日常建筑工程中大多，砂、石头、和水泥放入搅拌站进行混合最后形成混凝土，再倒出混凝土用于建筑行业中，但罐车内还会残留许多的砂、石和水泥在罐车内不能清理出来，这时便会用到砂石分离装置，砂石分离装置主要用于砂石厂、混凝土搅拌站和建筑工地等地方，其中混凝土搅拌站中用来清洗搅拌罐车，将罐车内放入水进行冲洗，将罐车内的残留料全部冲掉并引流入砂石分离内进行砂石分离，有效的使残留料再次利用，并且可将罐车清洗干净。

2、但是普遍的砂石分离器，将残流料从进料口进入筛筒内，筛筒开始旋转，滚轴沿着筛筒的螺旋线运动。在旋转和滚动的作用下，物料在筛筒内不断翻滚和受到挤压，较大颗粒的物料被推向筛筒的出料口，而较小颗粒的物料则通过筛网进入下一道工序，仅由筛筒一道工序进行分离，工作效率低，分离砂石效率变低，不能快速且更好的分离出砂石来。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用砂石分离装置，以解决背景技术中提出的现有技术中工作效率低，分离砂石效率变低，不能快速且更好的分离出砂石来的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混凝土生产用砂石分离装置，包括：

4、外壳，所述外壳底侧设有驱动安装架，所述驱动安装架设为双层；

5、分离筒，所述分离筒转动设置在所述外壳内，所述分离筒均匀设有分离孔二，用于对砂石进行分离；

6、分离驱动组件，所述分离驱动组件设置在所述外壳内，用于对所述分离筒的驱动；

7、分离板驱动组件，所述分离板驱动组件设置在所述外壳内；

8、分离板组件，所述分离板组件设置在所述分离板驱动组件上，用于对砂石进行分离和搅动；

9、储存组件，所述储存组件设置在所述外壳下侧，用于对所述外壳进行支撑。

10、进一步的，所述外壳包括：

11、分离孔一，所述分离孔一设有多个，多个所述分离孔一均匀设置在所述外壳底侧；

12、进料口，所述进料口固定设置在所述外壳上。

13、再进一步的，所述分离筒包括：

14、齿架，所述齿架设有多个，多个所述齿架设置在所述分离筒外壁上；

15、齿道，所述齿道设有两个，两个所述齿道为锯齿状设置在所述外壳内壁上，并且两个所述齿道围绕所述外壳内壁一圈形成一个圈型循环所述齿道；

16、导轮，所述导轮设有多个，多个所述导轮分别与两个所述齿道啮合，多个所述导轮转动设置在每两个所述齿架上，每个所述齿道上均匀啮合多个所述导轮。

17、更进一步的，所述分离驱动组件包括：

18、电机一，所述电机一安装在所述驱动安装架高层；

19、齿轮一，所述齿轮一安装在所述电机一的输出端，用于驱动所述分离筒；

20、驱动轴一，所述驱动轴一转动且贯穿所述外壳底侧，所述驱动轴一的一端固定连接所述分离筒，所述驱动轴一内设贯穿式的空腔；

21、齿轮二，所述齿轮二安装在所述驱动轴一的一端。

22、更明确的，所述分离板驱动组件包括：

23、电机二，所述电机二安装在所述驱动安装架低层；

24、驱动轴二，所述驱动轴二固定连接所述电机二输出端，所述驱动轴二转动穿过所述空腔，所述驱动轴二延伸至所述分离筒内。

25、在前述方案的基础上，所述分离板组件包括：

26、转板，所述转板设有多个，每个所述支撑柱固定连接每个所述转板，多个所述转板上均设有多个分离孔三；

27、圆形支架，所述圆形支架转动支撑在所述进料口处，且所述圆形支架与接近所述进料口处的所述转板固定连接；

28、支撑柱，所述支撑柱设有多个，多个支撑柱固定连接所述驱动轴二。

29、优选的，所述储存组件包括：

30、通道架，所述通道架设置在所述外壳下侧，所述通道架内设有通道，所述通道正对所述分离孔一；

31、储存池，所述储存池连通所述通道架，用于对分离出的砂进行储备。

32、本实用新型的工作原理及有益效果为：

33、1、本实用新型，通过外壳，将砂石需要分离的料通过进料口放入分离筒内，进行砂石分离第一步动作；

34、2、本实用新型，通过分离筒，将砂石分离后的水泥通过外壳的分离孔一流入储存组件内；

35、3、本实用新型，通过分离驱动组件，将分离筒进行驱动，顺着外壳转动从而达到分离砂石的动作过程；

36、4、本实用新型，通过分离板驱动组件，将分离板组件进行驱动，使分离板在分离筒内进行转动，并且与分离筒呈相反方向进行转动；

37、5、本实用新型，通过分离板组件，将分离筒内的砂石再次进行分离，并且增强分离筒内的搅动动力，使其分离效果更佳，且更明显；

38、6、本实用新型，通过储存组件，将分离筒内分离出的水泥顺着分离口一流入储存组件内，进行储存和备用；

39、本实用新型，通过外壳、分离筒、分离驱动组件、分离板驱动组件、分离板组件和储存组件的配合，将砂石混合料放入进料口内，砂石进入分离筒，分离驱动组件驱动分离筒转动对砂石进行分离工作，同时分离板驱动组件驱动分离板组件进行砂石进行再次分离和搅动，并且分离板组件增强内部搅动动力，使其分离效果更佳，有效解决了效率低的问题。

技术特征：

1.一种混凝土生产用砂石分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用砂石分离装置，其特征在于，所述分离驱动组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用砂石分离装置，其特征在于，所述分离板驱动组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用砂石分离装置，其特征在于，所述分离板组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用砂石分离装置，其特征在于，所述储存组件包括：

技术总结本技术涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土生产用砂石分离装置，其包括外壳、分离筒、分离驱动组件、分离板驱动组件、分离板组件和储存组件，外壳底侧设有驱动安装架，驱动安装架设为双层，分离筒转动设置在外壳内，分离筒均匀设有分离孔二，用于对砂石进行分离，分离驱动组件设置在外壳内，用于对分离筒的驱动，分离板驱动组件设置在外壳内，分离板组件设置在分离板驱动组件上，用于对砂石进行分离和搅动，储存组件设置在外壳1下侧，用于对外壳进行支撑，将砂石混合料放入进料口内，砂石进入分离筒，分离驱动组件驱动分离筒转动对砂石进行分离工作，同时分离板驱动组件驱动分离板组件进行砂石进行再次分离和搅动。技术研发人员：刘江涛受保护的技术使用者：河北永上建材有限公司技术研发日：20231028技术公布日：2024/8/16