一种镀膜器用的调平装置的制作方法

本技术属于在线镀膜，具体涉及一种镀膜器用的调平装置。

背景技术：

1、在线化学气相沉积法镀膜玻璃一般是指在锡槽内部采用镀膜器将物料的混合气体导向热的玻璃表面，物料在热的玻璃表面发生化学反应生成功能膜层，从而形成具有各种功能的镀膜玻璃。

2、在线化学气相沉积法镀膜中，镀膜器自锡槽胸墙上的锡槽边框穿入锡槽，镀膜器的平整度以及距离玻璃板的高度是很重要的工艺参数，镀膜器平整度及高度的精确调节始终是镀膜行业始终努力完善的项目。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种镀膜器用的调平装置，以对镀膜器的平整度及高度进行精确调节。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的内容包括：

3、一种镀膜器用的调平装置，包括用于分别水平放置在锡槽左右两侧的两个支撑底座，每个支撑底座的前后部均设置有一个调平单元；所述调平单元包括固定设置在支撑底座上的伺服电机和支撑导管，所述支撑导管竖直设置且上部活动插设有升降丝杆，所述升降丝杆的底端通过设置在所述支撑导管内腔底部的蜗轮蜗杆机构与伺服电机的输出轴相连，所述升降丝杆的顶端固定设置有镀膜器承载平台。

4、进一步的，所述镀膜器承载平台上固定设置有与镀膜器底部四角处的定位槽相适配的定位块。

5、进一步的，其中一个所述支撑导管上固定设置有上支架和下支架，上支架上且在靠近锡槽边框顶部的位置设置有上限位开关，下支架上且在靠近玻璃板的位置设置有下限位开关。

6、进一步的，所述镀膜器承载平台的底部设置有用于计量相应升降丝杆的行程的测距传感器。

7、进一步的，所述支撑底座沿着锡槽的长度方向设置。

8、本实用新型的有益效果是：

9、镀膜器放置到本实用新型的调平装置上，通过四个独立运行的调平单元的操作可以实现镀膜器平整度及高度的精确调整。

技术特征：

1.一种镀膜器用的调平装置，其特征在于，包括用于分别水平放置在锡槽左右两侧的两个支撑底座（1），每个支撑底座（1）的前后部均设置有一个调平单元；所述调平单元包括固定设置在支撑底座（1）上的伺服电机（2）和支撑导管（3），所述支撑导管（3）竖直设置且上部活动插设有升降丝杆（4），所述升降丝杆（4）的底端通过设置在所述支撑导管（3）内腔底部的蜗轮蜗杆机构与伺服电机（2）的输出轴相连，所述升降丝杆（4）的顶端固定设置有镀膜器承载平台（5）；四个调平单元独立运行，四个调平单元的伺服电机（2）均由控制系统控制运行；每个所述镀膜器承载平台（5）的底部都设置有用于计量相应升降丝杆（4）的行程的测距传感器，测距传感器将测量数据反馈到控制系统，再由控制系统向对应的伺服电机（2）发送相应的控制指令。

2.根据权利要求1所述的镀膜器用的调平装置，其特征在于：所述镀膜器承载平台（5）上固定设置有与镀膜器底部四角处的定位槽相适配的定位块。

3.根据权利要求1所述的镀膜器用的调平装置，其特征在于：其中一个所述支撑导管（3）上固定设置有上支架和下支架，上支架上且在靠近锡槽边框顶部的位置设置有上限位开关，下支架上且在靠近玻璃板的位置设置有下限位开关。

4.根据权利要求1所述的镀膜器用的调平装置，其特征在于：所述支撑底座（1）沿着锡槽的长度方向设置。

技术总结本技术提供了一种镀膜器用的调平装置，包括用于分别水平放置在锡槽左右两侧的两个支撑底座，每个支撑底座的前后部均设置有一个调平单元；所述调平单元包括固定设置在支撑底座上的伺服电机和支撑导管，所述支撑导管竖直设置且上部活动插设有升降丝杆，所述升降丝杆的底端通过设置在所述支撑导管内腔底部的蜗轮蜗杆机构与伺服电机的输出轴相连，所述升降丝杆的顶端固定设置有镀膜器承载平台。镀膜器放置到本技术的调平装置上，通过四个独立运行的调平单元的操作可以实现镀膜器平整度及高度的精确调整。技术研发人员：鲁大学,张欣,孟庆瑞,孙立群,郭振,李彩苓,刘卫东,马玉聪,谢银霞受保护的技术使用者：中国耀华玻璃集团有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/8/16