干燥塔及具有该干燥塔的吸附干燥系统的制作方法

本技术涉及吸附干燥装置，具体而言，涉及一种干燥塔及具有该干燥塔的吸附干燥系统。

背景技术：

1、相关技术中，干燥塔具有塔第一接口、塔第二接口，塔第一接口、塔第二接口距离较远，从其中一个接口进入干燥塔的气体在到达另一接口时，由于两个接口之间的温差较大，使得另一个接口处存在一定的液相回流，影响干燥塔的干燥性能。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种干燥塔，能够提升干燥塔的干燥性能。

2、本实用新型还提出了一种具有上述干燥塔的吸附干燥系统。

3、根据本实用新型实施例的干燥塔包括：壳体、第一吸附层和第二吸附层，所述壳体内形成干燥腔，所述壳体上设有沿所述壳体的壳壁厚度方向贯通所述壳壁的塔第一接口、塔第二接口和塔第三接口；所述第一吸附层和所述第二吸附层均设置在所述干燥腔内，所述第一吸附层的远离所述第二吸附层的一端与所述壳体的内壁之间形成第一缓冲空间，所述塔第一接口位于所述第一缓冲空间，所述第二吸附层的远离所述第一吸附层的一端与所述壳体的内壁之间形成第二缓冲空间，所述塔第二接口位于所述第二缓冲空间，所述第一吸附层和所述第二吸附层分离开以在二者之间形成第三缓冲空间，所述塔第三接口位于所述第三缓冲空间。

4、根据本实用新型实施例的干燥塔，通过设置塔第一接口、塔第二接口、塔第三接口、第一吸附层和第二吸附层，使得干燥塔在吸附状态时从塔第一接口进入干燥腔的气体能够被吸附层吸附水分，干燥效果好，在再生状态时从塔第二接口和塔第三接口进入干燥腔的气体能够将吸附层内的水分解吸，解吸效果好，且在中间位置增设塔第三接口，能够更好地避免干燥塔内发生液相回流。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述干燥塔还包括：第一气体分布器、第二气体分布器和第三气体分布器，所述第一气体分布器设置在所述干燥腔内，且所述第一气体分布器位于所述第一吸附层与所述塔第一接口之间；所述第二气体分布器设置在所述干燥腔内，且所述第二气体分布器位于所述第二吸附层与所述塔第二接口之间；所述第三气体分布器设置在所述干燥腔内，且所述第三气体分布器位于所述第一吸附层与所述塔第三接口之间。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第一吸附层包括第一层第一材料层和第一层第二材料层，所述第一层第一材料层位于所述第一层第二材料层与所述塔第一接口之间，所述第二吸附层包括第二层第二材料层；其中，所述第一层第一材料层为第一材料制成的吸附层，所述第一层第二材料层和所述第二层第二材料层为第二材料制成的吸附层，所述第一材料的吸水性能和所述第二材料的吸水性能不同。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第二吸附层还包括第二层第一材料层，所述第二层第一材料层位于所述第二层第二材料层与所述塔第三接口之间，所述第二层第一材料层为第一材料制成的吸附层。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述第一材料包括沸石、活性氧化铝、耐水硅胶中的一种或多种组合，所述第二材料包括分子筛。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述壳体上设有温度测量接口，所述温度测量接口与所述干燥腔相连通。

10、根据本实用新型另一方面实施例的吸附干燥系统包括：吸附装置、再生装置和次吸附装置；所述吸附装置包括吸附塔、原料管路以及产品气管路，所述吸附塔为上述的干燥塔，所述原料管路与所述吸附塔的塔第一接口连通，所述吸附塔的塔第二接口与所述产品气管路连通；所述再生装置包括再生塔、再生进气管路、加热管路、吹扫管路以及再生出气管路，所述再生塔为上述的干燥塔，所述再生塔选择性通过塔第二接口和塔第三接口与所述加热管路的出口连通，所述加热管路的进口与所述再生进气管路的出口连通，所述再生塔的塔第二接口还通过所述吹扫管路与所述再生进气管路的出口连通，所述再生塔的塔第一接口与所述再生出气管路连通，所述再生进气管路的进口选择性与所述产品气管路连通；所述次吸附装置包括次吸附塔，所述次吸附塔为上述的干燥塔，所述次吸附塔的塔第一接口与所述再生出气管路的出口连通，所述次吸附塔的塔第二接口与所述产品气管路连通。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述次吸附塔与所述吸附塔为同一个塔。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述次吸附塔与所述吸附塔为相互独立的两个塔。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述加热管路上设置有加热器和加热清扫切换阀，所述再生进气管路的出口通过所述加热清扫切换阀可选择地连接所述加热管路或所述吹扫管路。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述次吸附装置还包括处理管路，所述处理管路连接在所述次吸附塔的塔第一接口与所述再生出气管路之间。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述处理管路上设置有依次连通的换热装置和气液分离器。

16、根据本实用新型另一方面实施例的吸附干燥系统，通过设置多个干燥塔依次作为吸附塔、再生塔和次吸附塔使用，能够保证整个吸附干燥系统性能良好，干燥塔的吸附干燥性能较好，能够实现循环使用。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种干燥塔，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的干燥塔，其特征在于，所述干燥塔还包括：

3.根据权利要求1所述的干燥塔，其特征在于，所述第一吸附层(14)包括第一层第一材料层(141)和第一层第二材料层(142)，所述第一层第一材料层(141)位于所述第一层第二材料层(142)与所述塔第一接口(11)之间，所述第二吸附层(15)包括第二层第二材料层(152)；

4.根据权利要求3所述的干燥塔，其特征在于，所述第二吸附层(15)还包括第二层第一材料层(151)，所述第二层第一材料层(151)位于所述第二层第二材料层(152)与所述塔第三接口(13)之间，所述第二层第一材料层(151)为第一材料制成的吸附层。

5.根据权利要求3或4所述的干燥塔，其特征在于，所述第一材料包括沸石、活性氧化铝、耐水硅胶中的一种或多种组合，所述第二材料包括分子筛。

6.根据权利要求1所述的干燥塔，其特征在于，所述壳体(16)上设有温度测量接口(18)，所述温度测量接口(18)与所述干燥腔相连通。

7.一种吸附干燥系统，其特征在于，包括吸附装置、再生装置和次吸附装置；

8.根据权利要求7所述的吸附干燥系统，其特征在于，所述次吸附塔与所述吸附塔为同一个塔。

9.根据权利要求7所述的吸附干燥系统，其特征在于，所述次吸附塔与所述吸附塔为相互独立的两个塔。

10.根据权利要求7或8所述的吸附干燥系统，其特征在于，所述加热管路上设置有加热器和加热清扫切换阀，所述再生进气管路的出口通过所述加热清扫切换阀可选择地连接所述加热管路或所述吹扫管路。

11.根据权利要求7所述的吸附干燥系统，其特征在于，所述次吸附装置还包括处理管路，所述处理管路连接在所述次吸附塔的塔第一接口与所述再生出气管路之间。

12.根据权利要求11所述的吸附干燥系统，其特征在于，所述处理管路上设置有依次连通的换热装置和气液分离器。

技术总结本技术公开了一种干燥塔及具有该干燥塔的吸附干燥系统。该干燥塔包括壳体、第一吸附层和第二吸附层，壳体内形成干燥腔，壳体上设有塔第一接口、塔第二接口和塔第三接口；第一吸附层和第二吸附层均设在干燥腔内，第一吸附层的一端形成第一缓冲空间，塔第一接口位于第一缓冲空间，第二吸附层的一端形成第二缓冲空间，塔第二接口位于第二缓冲空间，第一吸附层和第二吸附层分离开以形成第三缓冲空间，塔第三接口位于第三缓冲空间。根据本技术的干燥塔，在吸附状态时从塔第一接口进入干燥腔的气体能够被吸附层吸附水分，在再生状态时从塔第二接口和塔第三接口进入干燥腔的气体能够将吸附层内的水分解吸，且能避免干燥塔内发生液相回流。技术研发人员：徐飞飞,邓强,贾国亮受保护的技术使用者：阳光氢能科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/8/16