一种螺旋顶拔器的制作方法

本技术涉及拆卸工具，具体涉及一种螺旋顶拔器。

背景技术：

1、机械设备原动机与机械设备之间通常采用联轴器进行连接，联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器，联轴器孔与轴的配合大多为过渡配合或过盈配合，过渡与过盈配合在拆卸时较为困难。目前拆卸更换联轴器的方法主要有以下几种：(1)采用割炬进行割除拆除，该方法操作不当容易对轴造成割除偏离，对轴产生损伤，导致更换新联轴器后运行过程中应力集中产生轴断裂现象；(2)采用液压拉马进行拆除，该方法操作过程中液压千斤顶水平放置，液压千斤顶多次操作容易产生漏油现象；(3)采用敲击拆卸，由于联轴器与轴孔连接方式大多为过渡配合，轴孔在运行一段时间后会产生扭力形变，配合较紧使得敲击拆卸方式大多难以顺利进行；(4)采用顶拔器拆除。

2、顶拔器，又叫起拔器、拔轮器、拉拔器、拉爪器，俗称拉马、拉爪等，主要由安装架、顶杆和拉爪构成，常见两爪和三抓，是机械维修中经常使用的一种工具，具有结构紧凑、使用灵活、重量轻、体积小、携带方便、不受场地限制等优点，广泛用于拆卸各种机械设备中的圆盘、法兰、皮带轮、齿轮、轴承等固定于轴或管上的工件，使用时将螺旋杆顶尖定位于轴端顶位并用拉爪钩住工件，调整拉爪位置使拉爪挂钩于工件外缘，然后旋转带有丝扣的螺旋杆，使拉爪带动工件从轴或管上沿轴向向端部缓缓移动拉出，另外还可进行起重、顶举、拉伸、调直、压力试验等工作。

3、中国实用新型专利cn218226414u公开了一种四爪顶拔器，包括安装架、螺纹顶杆和拉爪，安装架侧壁呈圆周布置有四组拉爪。该装置适用于七片单数扇叶风扇的检修拆卸，提高了风扇的拆卸效率。但是该装置拉爪尺寸较大，无法适用于小型工件的拆卸。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，在现有顶拔器的基础上，本实用新型提供了一种可适用于不同尺寸器件的螺旋顶拔器。

2、本实用新型通过以下技术方案解决现有技术存在的问题：一种螺旋顶拔器，包括：螺纹顶杆、定位盘和拉爪；所述定位盘中央开设有与所述螺纹顶杆的螺纹适配的第一螺纹孔，且所述定位盘通过所述第一螺纹孔套设在所述螺纹顶杆上；所述拉爪均匀分布在所述定位盘外缘且与所述定位盘可拆卸连接；所述拉爪的两端分别向侧面弯折形成第一卡口和第二卡口，且所述第一卡口的厚度及弯折长度均大于所述第二卡口。

3、在其中一些实施例中，所述第一卡口和所述第二卡口的弯折方向相反。

4、在其中一些实施例中，所述拉爪呈扁平状，所述第一卡口的宽度大于所述第二卡口。

5、在其中一些实施例中，所述定位盘外缘沿周向固定设置有多组铰接支架，每组所述铰接支架上相对位置开设有第二螺纹孔，所述拉爪上开设有铰接孔，所述定位盘和所述拉爪通过螺栓铰接固定。

6、在其中一些实施例中，多组所述铰接支架在所述定位盘外缘均匀分布。

7、在其中一些实施例中，所述铰接架的数量至少为3组。

8、在其中一些实施例中，所述拉爪上沿长度方向设置有多个铰接孔。

9、在其中一些实施例中，所述螺纹顶杆靠近待拆卸工件的一端呈锥形，远离待拆卸工件的一端设置有旋转座。

10、在其中一些实施例中，所述旋转座的形状为棱柱形。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)本实用新型的螺旋顶拔器，通过设置拉爪与定位盘可拆卸连接，并且在拉爪两端分别设置不同厚度的第一卡口和第二卡口，两种不同厚度的卡口分别适用于大小及操作间隙不同的工件的拆卸，大大提高了螺旋顶拔器的应用范围，实用性大大提高；

13、(2)本实用新型的螺旋顶拔器，通过设置多组铰接支架均匀分布在定位盘外缘，能够使得顶拔器在使用过程中受力更加均匀；并且通过设置多组铰接支架，使得拉爪角度分布更加多样，在工作中可以选择性调整的实际使用的拉爪的位置和数量，保证对不同形态的工件具有普遍适用性，从而进一步提高螺旋顶拔器的应用范围。

技术特征：

1.一种螺旋顶拔器，其特征在于，包括：螺纹顶杆、定位盘和拉爪；所述定位盘中央开设有与所述螺纹顶杆的螺纹适配的第一螺纹孔，且所述定位盘通过所述第一螺纹孔套设在所述螺纹顶杆上；所述拉爪均匀分布在所述定位盘外缘且与所述定位盘可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的螺旋顶拔器，其特征在于，所述第一卡口和所述第二卡口的弯折方向相反。

3.根据权利要求1所述的螺旋顶拔器，其特征在于，所述拉爪呈扁平状，所述第一卡口的宽度大于所述第二卡口。

4.根据权利要求1所述的螺旋顶拔器，其特征在于，所述定位盘外缘沿周向固定设置有多组铰接支架，每组所述铰接支架上相对位置开设有第二螺纹孔，所述拉爪上开设有铰接孔，所述定位盘和所述拉爪通过螺栓铰接固定。

5.根据权利要求4所述的螺旋顶拔器，其特征在于，多组所述铰接支架在所述定位盘外缘均匀分布。

6.根据权利要求4所述的螺旋顶拔器，其特征在于，所述铰接支架的数量至少为3组。

7.根据权利要求4所述的螺旋顶拔器，其特征在于，所述拉爪上沿长度方向设置有多个铰接孔。

8.根据权利要求1所述的螺旋顶拔器，其特征在于，所述螺纹顶杆靠近待拆卸工件的一端呈锥形，远离待拆卸工件的一端设置有旋转座。

9.根据权利要求8所述的螺旋顶拔器，其特征在于，所述旋转座的形状为棱柱形。

技术总结本技术涉及拆卸工具技术领域，具体涉及一种螺旋顶拔器，包括：螺纹顶杆、定位盘和拉爪；所述定位盘中央开设有与所述螺纹顶杆的螺纹适配的第一螺纹孔，且所述定位盘通过所述第一螺纹孔套设在所述螺纹顶杆上；所述拉爪设置在所述定位盘外缘且与所述定位盘可拆卸连接；所述拉爪的两端分别向侧面弯折形成第一卡口和第二卡口，且所述第一卡口的厚度及弯折长度均大于所述第二卡口。本技术通过设置螺旋顶拔器的拉爪与定位盘可拆卸连接，并且在拉爪两端分别设置不同厚度的第一卡口和第二卡口，两种不同厚度的卡口分别适用于大小及操作间隙不同的工件的拆卸，大大提高了螺旋顶拔器的应用范围，实用性大大提高。技术研发人员：高艳杰受保护的技术使用者：河北鑫达钢铁集团有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/8/16