组装治具的制作方法

本申请涉及组装设备，具体涉及一种组装治具。

背景技术：

1、目前，当将连接器等工件安装到显示面板等产品上时，通常由人工使用镊子等工具夹取工件并以按压的方式进行安装。然而，由于工件尺寸较小，人工用镊子夹取安装的方式难以将工件与产品装配孔准确对准，从而导致安装效率和安装精度较低。

技术实现思路

1、鉴于以上内容，有必要提出一种组装治具，能够提高工件的安装效率和精度。

2、本申请实施例提供了一种组装治具，用于将工件安装至产品的装配孔，所述组装治具包括承载机构、盖压机构和分中夹持机构；承载机构用于承载并定位所述产品；盖压机构包括盖压件及与所述盖压件连接的定位组件，所述盖压件盖设于所述承载机构，以将所述产品压紧于所述承载机构，所述盖压件开设有用于与所述装配孔正对的安装孔，所述定位组件设于所述盖压件背离所述承载机构的一侧，所述定位组件具有沿第一方向延伸并与所述安装孔正对的定位通道以及凸设于所述定位通道的止挡凸起；分中夹持机构包括支撑组件、分中夹持组件和滑动组件，所述支撑组件滑动设于所述定位通道，所述分中夹持组件浮动设于所述支撑组件并向所述安装孔延伸，所述分中夹持组件用于夹持并定位所述工件，所述滑动组件滑动设于所述支撑组件并与所述分中夹持组件抵接，且所述滑动组件与所述止挡凸起相对应，所述滑动组件驱动所述分中夹持组件夹持或松开所述工件，并与所述止挡凸起抵接以使所述支撑组件带动所述分中夹持组件将所述工件持续压紧于所述装配孔。

3、上述组装治具通过设置承载机构并设置盖压件盖压在承载机构上，便于对产品进行定位；通过设置滑动组件驱动分中夹持组件夹持或松开工件，便于对工件进行夹持定位；通过在盖压件上设置与装配孔正对的安装孔，以及定位组件具有与安装孔正对的定位通道，当将工件安装至产品的装配孔时，只需将支撑组件在定位通道中滑动，支撑组件便可通过分中夹持组件带动工件与产品的装配孔快速对准，从而提高了将工件安装到产品的装配孔的安装效率和安装精度。另外，通过将分中夹持组件浮动设于支撑组件，以及在定位通道内设置与滑动组件相对应的止挡凸起，当分中夹持组件将工件压紧在产品的装配孔上时，止挡凸起止挡滑动组件使支撑组件带动分中夹持组件持续挤压工件，从而有利于提高将工件安装至产品的装配孔的安装品质。

4、在一些实施例中，所述承载机构包括承载座和多个限位组件，所述承载座承载所述盖压件并开设有承载所述产品且与所述盖压件相对应的承载槽；多个限位组件设于所述承载座并围绕所述承载槽设置，每个所述限位组件包括限位块和限位弹性件，所述限位块滑动设于所述承载座并位于所述承载槽的一侧，所述限位弹性件的两端分别与所述限位块和所述承载座连接，所述限位弹性件带动所述限位块向所述承载槽移动，以使所述限位块抵接并定位所述产品。

5、在一些实施例中，所述承载机构还包括限位销，所述限位销设于所述承载座并位于所述承载槽的一侧，所述限位销插入所述盖压件以定位所述盖压件。

6、在一些实施例中，所述承载机构还包括锁合件，所述锁合件设于所述承载座并与所述盖压件抵接，所述锁合件将所述盖压件锁紧于所述承载座。

7、在一些实施例中，所述定位组件包括多个定位块，多个所述定位块设于所述盖压件背离所述承载机构的一侧并围绕所述安装孔设置，多个所述定位块围合形成所述定位通道，多个所述定位块朝向所述定位通道的一侧均开设有避让所述滑动组件的避让槽，所述止挡凸起设于所述定位块并位于所述避让槽的一侧。

8、在一些实施例中，所述盖压机构还包括限制组件，所述限制组件包括限制件和限制弹性件；限制件滑动插设于所述盖压件并位于多个所述定位块之间，所述限制件插入所述支撑组件以定位所述支撑组件；限制弹性件两端分别与所述盖压件和所述限制件连接，所述限制弹性件带动所述限制件弹性支撑所述支撑组件。

9、在一些实施例中，所述支撑组件包括支撑座、支撑弹性件和限位件；所述支撑座开设有沿所述第一方向延伸的第一滑槽及沿第二方向延伸并与所述第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一方向与所述第二方向互相垂直，所述分中夹持组件滑动设于所述第一滑槽，所述滑动组件滑动设于所述第二滑槽并与所述分中夹持组件抵接；支撑弹性件的两端分别与所述支撑座和所述分中夹持组件连接，所述支撑弹性件弹性支撑所述分中夹持组件；限位件穿过所述支撑座的侧壁并插入所述分中夹持组件，以限制所述分中夹持组件的移动距离。

10、在一些实施例中，所述分中夹持组件包括浮动模组、多个夹持件、多个复位弹性件、挤压件和挤压弹性件；浮动模组滑动设于所述第一滑槽，所述支撑弹性件的两端分别与所述支撑座和所述浮动模组连接，所述限位件穿过所述支撑座的侧壁并插入所述浮动模组，所述浮动模组开设有沿所述第一方向延伸的挤压滑槽；多个夹持件滑动设于所述浮动模组远离所述支撑座的一端并与所述挤压滑槽相对应；多个复位弹性件与多个所述夹持件分别一一对应，多个所述复位弹性件的两端分别与所述浮动模组和对应的所述夹持件连接，多个所述复位弹性件带动多个所述夹持件互相远离以松开所述工件；挤压件滑动设于所述挤压滑槽并与多个所述夹持件分别抵接，所述滑动组件与所述挤压件抵接，所述滑动组件在外力作用下带动所述挤压件向远离多个所述夹持件的方向移动；挤压弹性件的两端与所述挤压件和所述浮动模组分别连接，在外力从所述滑动组件上撤销时，所述挤压弹性件带动所述挤压件挤压多个所述夹持件，以使多个所述夹持件互相靠拢并夹持所述工件。

11、在一些实施例中，所述挤压件朝向多个所述夹持件的一侧具有多个斜切凸起，多个所述斜切凸起与多个所述夹持件分别一一对应，多个所述夹持件均开设有与对应的所述斜切凸起相适配的第一斜切槽，所述挤压件通过多个所述斜切凸起挤压对应的所述第一斜切槽使多个所述夹持件互相靠拢。

12、在一些实施例中，所述滑动组件包括斜切滑块和回位弹性件；斜切滑块滑动设于所述第二滑槽并穿过所述浮动模组与所述挤压件抵接，所述斜切滑块与所述挤压件抵接的一端具有斜切部，所述挤压件开设有与所述斜切部相适配的第二斜切槽，所述斜切滑块通过所述斜切部挤压所述第二斜切槽带动所述挤压件向远离多个所述夹持件的方向移动，所述斜切滑块远离所述挤压件的一端具有与所述止挡凸起抵接止挡部；回位弹性件与所述斜切滑块和所述第二滑槽连接，用于带动所述斜切滑块向远离所述挤压件的方向移动。

技术特征：

1.一种组装治具，其特征在于，用于将工件安装至产品的装配孔，所述组装治具包括：

2.如权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述承载机构包括：

3.如权利要求2所述的组装治具，其特征在于，所述承载机构还包括限位销，所述限位销设于所述承载座并位于所述承载槽的一侧，所述限位销插入所述盖压件以定位所述盖压件。

4.如权利要求2所述的组装治具，其特征在于，所述承载机构还包括锁合件，所述锁合件设于所述承载座并与所述盖压件抵接，所述锁合件将所述盖压件锁紧于所述承载座。

5.如权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述定位组件包括多个定位块，多个所述定位块设于所述盖压件背离所述承载机构的一侧并围绕所述安装孔设置，多个所述定位块围合形成所述定位通道，多个所述定位块朝向所述定位通道的一侧均开设有避让所述滑动组件的避让槽，所述止挡凸起设于所述定位块并位于所述避让槽的一侧。

6.如权利要求5所述的组装治具，其特征在于，所述盖压机构还包括限制组件，所述限制组件包括：

7.如权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述支撑组件包括：

8.如权利要求7所述的组装治具，其特征在于，所述分中夹持组件包括：

9.如权利要求8所述的组装治具，其特征在于，所述挤压件朝向多个所述夹持件的一侧具有多个斜切凸起，多个所述斜切凸起与多个所述夹持件分别一一对应，多个所述夹持件均开设有与对应的所述斜切凸起相适配的第一斜切槽，所述挤压件通过多个所述斜切凸起挤压对应的所述第一斜切槽使多个所述夹持件互相靠拢。

10.如权利要求8所述的组装治具，其特征在于，所述滑动组件包括：

技术总结本申请公开了一种组装治具，包括承载机构、盖压机构和分中夹持机构；承载机构承载并定位产品；盖压机构包括将产品压紧的盖压件和设于盖压件的定位组件，盖压件开设有与产品的装配孔正对的安装孔，定位组件具有与安装孔正对的定位通道及凸设于定位通道的止挡凸起；分中夹持机构包括支撑组件以及浮动设于支撑组件的分中夹持组件和滑动设于支撑组件的滑动组件，滑动组件驱动分中夹持组件夹持或松开工件，当将工件安装至产品的装配孔时，支撑组件在定位通道中滑动直至滑动组件与止挡凸起抵接，支撑组件通过分中夹持组件带动工件与装配孔快速对准并将工件持续压紧于装配孔，从而提高了将工件安装到产品的装配孔的安装效率和安装精度。技术研发人员：张杰,张勇,刘文举,闫攀龙,王志克受保护的技术使用者：富联裕展科技（深圳）有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/8/16