一种T铁毛胚切割上料装置的制作方法

本技术涉及扬声器t铁加工，具体涉及一种t铁毛胚切割上料装置。

背景技术：

1、扬声器t铁是一种制造扬声器的零件，t铁也叫电工铁，它的质地为纯铁，它是声音单元构成的一个组成部件，在声音单元中，t铁的主要作用就是在通电的情况下导磁，但是它没有剩磁，音箱断电后磁场消失，它的磁性也立即消失，因此，t铁的纯度会直接影响到声音单元的工作效率以及非线性失真的一些重要的参数。

2、在加工扬声器t铁时，需要把一段长条圆柱形的原材料切割成一小段t铁毛胚，一般是使用车床切割原材料，由于原材料太长，切割时送料不方便，因此对于现有切割上料装置的改进，设计一种新型t铁毛胚切割上料装置以解决上述技术缺陷，提高整体切割上料装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种t铁毛胚切割上料装置，该装置使得夹持件夹持的毛坯能够进行位移，将毛坯与切割机床接触，通过机床对其进行切割，当切割完一段扬声器t铁毛胚后，车床松开毛坯，毛坯被所述移动板推动向前，当达到一定时间后，车床夹紧毛坯，继续切割，如此循环，提高了切割上料装置的整体实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种t铁毛胚切割上料装置，包括底板主体，所述底板主体的顶部设有支撑块，所述支撑块的顶部滑动连接有移动板，所述移动板远离支撑块的一端设有两组连接件，所述连接件远离移动板的一端转动连接有两组夹持件，且所述连接件靠近两组夹持件的一端均设有套筒，所述套筒的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的外侧固定连接有固定杆，且所述移动杆远离固定杆的一端与夹持件转动连接，所述支撑块靠近移动板的一端开设有连接槽，所述连接槽内部的两侧均设置有驱动齿条，所述移动板靠近连接槽的一端设有移动块。

4、作为本实用新型优选的方案，所述套筒的内部滑动连接有滑动杆，所述移动杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部结构大小与滑动杆的外部结构大小呈相对应设计，所述移动杆通过滑动槽与滑动杆滑动连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述滑动杆的外侧套设有压缩弹簧，所述套筒的外侧开设有多组卡接槽，所述卡接槽的内部结构大小与固定杆的外部结构大小呈相对应设计，所述套筒通过卡接槽与固定杆连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述移动块靠近两组驱动齿条的两端均转动连接有驱动齿轮，两组所述驱动齿轮通过转动杆连接，所述转动杆的外侧且位于两组驱动齿条之间固定连接有双轴电机的驱动端。

7、作为本实用新型优选的方案，所述连接槽内部的两侧且位于两组驱动齿条的外侧均开设有移动槽，所述转动杆延伸至移动槽的内部转动连接有滑动块，且所述转动杆通过滑动块与移动槽滑动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述支撑块的顶部且位于移动板的下方设有两组导向杆，所述移动板靠近导向杆的一端设有多组连接环，且所述移动板通过连接环与导向杆滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过移动板的设计，将压缩弹簧与滑动杆进行连接，使得压缩弹簧能够与移动杆接触，通过压缩弹簧能够带动移动杆能够进行位移，带动夹持件进行转动，使得夹持件能够对毛坯夹持，防止毛坯在位移时，出现偏移，导致影响对其加工，当移动杆位移至指定位置时，转动固定杆，将其卡接在卡接槽，使得能够对移动杆进行限位，防止其出现偏移，导致影响夹持件的夹持，启动双轴电机，带动转动杆进行转动，使得驱动齿轮能够进行转动，通过驱动齿条进行位移，带动移动块进行位移，从而使得移动板能够进行位移，带动连接件进行位移，使得夹持件夹持的毛坯能够进行位移，将毛坯与切割机床接触，通过机床对其进行切割，当切割完一段扬声器t铁毛胚后，车床松开毛坯，毛坯被所述移动板推动向前，当达到一定时间后，车床夹紧毛坯，继续切割，如此循环。

技术特征：

1.一种t铁毛胚切割上料装置，包括底板主体(1)，其特征在于：所述底板主体(1)的顶部设有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)远离支撑块(2)的一端设有两组连接件(4)，所述连接件(4)远离移动板(3)的一端转动连接有两组夹持件(5)，且所述连接件(4)靠近两组夹持件(5)的一端均设有套筒(6)，所述套筒(6)的内部滑动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的外侧固定连接有固定杆(8)，且所述移动杆(7)远离固定杆(8)的一端与夹持件(5)转动连接，所述支撑块(2)靠近移动板(3)的一端开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)内部的两侧均设置有驱动齿条(10)，所述移动板(3)靠近连接槽(9)的一端设有移动块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种t铁毛胚切割上料装置，其特征在于：所述套筒(6)的内部滑动连接有滑动杆(12)，所述移动杆(7)的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部结构大小与滑动杆(12)的外部结构大小呈相对应设计，所述移动杆(7)通过滑动槽与滑动杆(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种t铁毛胚切割上料装置，其特征在于：所述滑动杆(12)的外侧套设有压缩弹簧(13)，所述套筒(6)的外侧开设有多组卡接槽(14)，所述卡接槽(14)的内部结构大小与固定杆(8)的外部结构大小呈相对应设计，所述套筒(6)通过卡接槽(14)与固定杆(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种t铁毛胚切割上料装置，其特征在于：所述移动块(11)靠近两组驱动齿条(10)的两端均转动连接有驱动齿轮(15)，两组所述驱动齿轮(15)通过转动杆(16)连接，所述转动杆(16)的外侧且位于两组驱动齿条(10)之间固定连接有双轴电机的驱动端。

5.根据权利要求4所述的一种t铁毛胚切割上料装置，其特征在于：所述连接槽(9)内部的两侧且位于两组驱动齿条(10)的外侧均开设有移动槽(17)，所述转动杆(16)延伸至移动槽(17)的内部转动连接有滑动块(18)，且所述转动杆(16)通过滑动块(18)与移动槽(17)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种t铁毛胚切割上料装置，其特征在于：所述支撑块(2)的顶部且位于移动板(3)的下方设有两组导向杆，所述移动板(3)靠近导向杆的一端设有多组连接环，且所述移动板(3)通过连接环与导向杆滑动连接。

技术总结本技术涉及扬声器T铁加工技术领域，具体涉及一种T铁毛胚切割上料装置，包括底板主体，所述底板主体的顶部设有支撑块，所述支撑块的顶部滑动连接有移动板，所述移动板远离支撑块的一端设有两组连接件，所述连接件远离移动板的一端转动连接有两组夹持件，且所述连接件靠近两组夹持件的一端均设有套筒，所述套筒的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的外侧固定连接有固定杆，且所述移动杆远离固定杆的一端与夹持件转动连接，所述支撑块靠近移动板的一端开设有连接槽，所述连接槽内部的两侧均设置有驱动齿条，所述移动板靠近连接槽的一端设有移动块，与现有的切割上料装置相比较，本技术通过设计能够提高切割上料装置的整体实用性。技术研发人员：李宏兴,黄元洪,吴振涛受保护的技术使用者：江西晟华金属制品有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/8/16