技术新讯 > 机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术 > 太阳能固定框架铝型材挤压成型装置的制作方法  >  正文

太阳能固定框架铝型材挤压成型装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:43:27

本技术涉及铝型材成型设备,尤其涉及太阳能固定框架铝型材挤压成型装置。

背景技术:

1、太阳能在现代一般用作发电或者为热水器提供能源,其利用方式包括光热转换和光电转换,太阳能发电是一种可再生能源,具有可再生、能量大、普遍的特点,太阳能的底部一般都会设置固定框架,固定框架一般由铝挤压成型。

2、但是现有设备中,不具备压模板快速拆装功能的挤压成型设备,在更换压模板时需要将众多螺栓一一拆下,拆卸步骤繁琐且浪费时间,为此提出太阳能固定框架铝型材挤压成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定设有多个滑杆,多个所述滑杆的顶部固定设有同一个顶板,多个所述滑杆上活动设有安装板,所述顶板的底部固定设有多个推杆电机,所述推杆电机的输出端和安装板的顶部固定连接,所述工作台的顶部设有下模盒,所述下模盒内设有缓冲结构,所述安装板的底部设有安装结构,所述安装结构内活动设有压模板,所述压模板的两侧均固定设有梯形块,所述压模板的正面和背面均设有定位孔。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述缓冲结构包括多个与下模盒底部内壁固定安装的阻尼器,多个所述阻尼器的输出端固定设有同一个缓冲板。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述阻尼器上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部和缓冲板的底部贴合,所述缓冲板的两侧均固定设有限位块,所述下模盒的两侧内壁上均设有限位槽,所述限位块和限位槽活动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述安装结构包括与安装板固定安装的固定盒,所述固定盒的两侧内壁上均固定设有铰接座,所述铰接座内活动设有锁架,所述固定盒的两侧内壁上均固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端和锁架的一侧贴合,所述固定盒的两个内壁上均活动设有顶杆,所述固定盒的正面内壁和背面内壁上均活动设有插杆,所述插杆和定位孔相适配。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述固定盒的两侧内壁上均设有通孔,通孔内壁设有密封圈,所述密封圈内壁和顶杆活动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿,四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、1、与现有技术相比,该太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,通过设置固定盒、铰接座、锁架、第二弹簧、顶杆和插杆等部件,需要更换压模板时挤压两个顶杆,顶杆挤压锁架,锁架转动会与梯形块脱离接触,然后将两个插杆向外拉动,当插杆脱离定位孔后即可将压模板取下更换,安装时将插杆向外拉动,然后再将压模板插进固定盒内,压模板带动两个梯形块,梯形块挤压锁架,锁架转动并挤压一侧的第二弹簧,当梯形块与锁架脱离接触后第二弹簧推动锁架,令其卡在梯形块上,实现对压模板的安装固定,取代了传统的螺栓固定的方式,提高了拆装效率,降低更换难度。

15、2、与现有技术相比,该太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,通过设置阻尼器、缓冲板、限位块和第一弹簧等部件,挤压过程中,压模板与型材接触后会挤压底部的缓冲板,缓冲板再挤压底部的多个阻尼器和第一弹簧,阻尼器和第一弹簧的配合使用,能够实现缓冲减震的目的,进而降低压模板对工作台的撞击力度,从而起到降噪的作用。

技术特征:

1.太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定设有多个滑杆(2),多个所述滑杆(2)的顶部固定设有同一个顶板(3),多个所述滑杆(2)上活动设有安装板(4),所述顶板(3)的底部固定设有多个推杆电机(5),所述推杆电机(5)的输出端和安装板(4)的顶部固定连接,所述工作台(1)的顶部设有下模盒(6),所述下模盒(6)内设有缓冲结构(7),所述安装板(4)的底部设有安装结构(8),所述安装结构(8)内活动设有压模板(9),所述压模板(9)的两侧均固定设有梯形块(10),所述压模板(9)的正面和背面均设有定位孔(11)。

2.根据权利要求1所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述缓冲结构(7)包括多个与下模盒(6)底部内壁固定安装的阻尼器(701),多个所述阻尼器(701)的输出端固定设有同一个缓冲板(702)。

3.根据权利要求2所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述阻尼器(701)上套设有第一弹簧(704),所述第一弹簧(704)的顶部和缓冲板(702)的底部贴合,所述缓冲板(702)的两侧均固定设有限位块(703),所述下模盒(6)的两侧内壁上均设有限位槽,所述限位块(703)和限位槽活动连接。

4.根据权利要求1所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述安装结构(8)包括与安装板(4)固定安装的固定盒(801),所述固定盒(801)的两侧内壁上均固定设有铰接座(802),所述铰接座(802)内活动设有锁架(803),所述固定盒(801)的两侧内壁上均固定设有第二弹簧(804),所述第二弹簧(804)的一端和锁架(803)的一侧贴合,所述固定盒(801)的两个内壁上均活动设有顶杆(805),所述固定盒(801)的正面内壁和背面内壁上均活动设有插杆(806),所述插杆(806)和定位孔(11)相适配。

5.根据权利要求4所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述固定盒(801)的两侧内壁上均设有通孔,通孔内壁设有密封圈,所述密封圈内壁和顶杆(805)活动连接。

6.根据权利要求1所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿,四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。

技术总结本技术属于铝型材成型设备技术领域,尤其为太阳能固定框架铝型材挤压成型装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定设有多个滑杆,本技术通过设置固定盒、铰接座、锁架、第二弹簧、顶杆和插杆等部件,需要更换压模板时挤压两个顶杆,顶杆挤压锁架,锁架转动会与梯形块脱离接触,然后将两个插杆向外拉动,当插杆脱离定位孔后即可将压模板取下更换,安装时将插杆向外拉动,然后再将压模板插进固定盒内,压模板带动两个梯形块,梯形块挤压锁架,锁架转动并挤压一侧的第二弹簧,当梯形块与锁架脱离接触后第二弹簧推动锁架,令其卡在梯形块上,实现对压模板的安装固定,取代了传统的螺栓固定的方式,提高了拆装效率,降低更换难度。技术研发人员:马爱根受保护的技术使用者:嘉兴市泰新金属制品股份有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/8/16

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240819/276180.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。