一种粉末涂料加工碾碎机的制作方法

本技术涉及涂料破碎装置的领域，尤其是涉及一种粉末涂料加工碾碎机。

背景技术：

1、在粉末涂料的加工中，通常需要将块状的原料充分研磨成粉末状，细微的粉末状涂料在使用时能快速溶解，涂刷色泽均匀。现有的粉末涂料破碎装置可参照公告号为cn217747235u的专利文献，上述专利文献公开了一种粉末涂料破碎机，通过在机架上相邻设置两根破碎辊，设置同步齿轮使两根破碎辊同步反向转动，起到研磨碾碎涂料的作用。

2、然而，加工完成之后涂料粉末大量粘连在破碎辊表面的，而且破碎辊表面有许多狭小的间隙，不易难以清理其中的粉末，因此在碾压别种颜色的涂料时，破碎辊转动将粘连的粉末抖动下来，容易使两种粉末掺杂在一起。

技术实现思路

1、为了便于清理破碎辊上粘连的涂料粉末，本申请提供一种粉末涂料加工碾碎机。

2、本申请提供的一种粉末涂料加工碾碎机采用如下的技术方案：

3、一种粉末涂料加工碾碎机，包括：

4、机架，内部转动连接有两根平行的破碎辊，两根所述破碎辊端部均同轴固定有同步齿轮，两个所述同步齿轮啮合传动以使两根所述破碎辊同步反向旋转，所述机架顶部转动连接有盖板，所述盖板翻转开合，用于保护所述破碎辊；

5、清理组件，包括螺纹连接的螺杆与套筒，所述套筒与所述机架滑动连接，所述套筒上设有清洁刷，所述清洁刷的刷毛抵接于所述破碎辊，所述螺杆转动驱动所述套筒沿所述螺杆移动，以使所述清洁刷能够移动清扫所述破碎辊。

6、通过采用上述技术方案，在机架内部设置由螺杆、套筒以及清洁刷组成的清理组件，将平行于破碎辊的螺杆与套筒螺纹连接，将清洁刷安装于套筒上，重力作用下，清洁刷的刷毛抵接于破碎辊表面，同时使套筒与机架滑动连接，以此限制套筒的转动，转动螺杆能够驱动套筒带动清洁刷沿破碎辊的长度方向移动，刷毛能够伸入破碎辊表面的间隙，从而扫除破碎辊上粘连的涂料粉末，对破碎辊进行清理，以免后续研磨别种颜色涂料时粘连的粉末混入其中，破坏颜色纯度。

7、进一步的，还包括电机，所述螺杆平行设置于所述破碎辊上方，其中一个所述同步齿轮与所述电机的输出端同轴固定，所述螺杆端部同轴固定有从动齿轮，所述从动齿轮与所述同步齿轮啮合传动，以使所述破碎辊转动的同时所述清洁刷沿所述破碎辊的长度方向移动。

8、通过采用上述技术方案，将其中一个同步齿轮与电机的输出端同轴固定，并在螺杆端部设置从动齿轮，能够使螺杆随破碎辊同步转动，清洁刷移动清扫的同时破碎辊转动，从而便于使破碎辊周向均能受到清洁刷的打扫；破碎辊与螺杆联动还能减少动力源，节能环保。

9、进一步的，与所述从动齿轮啮合的所述同步齿轮同时与所述电机的输出端同轴固定。

10、通过采用上述技术方案，相比于将位于底部的同步齿轮与电机相连，选择将电机的输出端与更靠近螺杆的一个同步齿轮同轴固定，使得位于中央的同步齿轮作为主动轮带动从动齿轮与底部的同步齿轮转动，能够起到减小力臂、减轻电机负荷的作用。

11、进一步的，所述盖板两侧固定连接有连接件，所述螺杆转动连接于所述连接件，所述盖板翻转开启以使所述从动齿轮与所述同步齿轮脱离啮合。

12、通过采用上述技术方案，翻转开启盖板能够使从动齿轮与同步齿轮脱离啮合，在研磨作业过程中开启盖板，不仅能够便于观察破碎情况，还能避免清理组件干扰破碎辊工作；研磨完毕后再盖合盖板，使从动齿轮与同步齿轮啮合，此时进行打扫清理工作更符合破碎装置的使用需求；另外，清扫时盖板盖合还能避免粉末飞扬污染环境。

13、进一步的，所述套筒上设有滚轮，所述盖板内侧开有供所述滚轮滚动的滑槽。

14、通过采用上述技术方案，设置滚轮用滚动代替滑动能够使套筒的移动更加顺畅。

15、进一步的，所述电机上设有转换开关，所述机架侧壁上设有距离感应器，所述距离感应器与所述转换开关电性连接，当所述清洁刷与所述距离感应器之间的距离小于设定值时，所述转换开关能够改变所述电机输出轴的转动方向，使所述电机的输出轴反向旋转。

16、通过采用上述技术方案，当清洁刷移动至破碎辊端部时，距离感应器发送信号使转换开关改变电机输出端的旋转方向，从而能够使清洁刷自动来回往复清扫破碎辊，从而加强清扫效果。

17、进一步的，所述清洁刷包括刷柄与刷毛，所述刷毛的范围高度不小于破碎辊直径的两倍。

18、通过采用上述技术方案，刷毛的范围高度不小于破碎辊直径的两倍，使得刷毛能够覆盖两根破碎辊，从而使清扫更加充分。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过在机架内部设置由螺杆、套筒以及清洁刷组成的清理组件，螺杆与套筒螺纹连接，套筒与机架滑动连接，将清洁刷安装于套筒上，清洁刷的刷毛抵接于破碎辊表面，转动螺杆能够驱动套筒带动清洁刷沿破碎辊的长度方向移动，刷毛能够伸入破碎辊表面的间隙，从而扫除破碎辊上粘连的涂料粉末，对破碎辊进行有效清理；

21、2.通过设置从动齿轮与同步齿轮进行啮合，实现了螺杆与破碎辊的联动，使螺杆随破碎辊同步转动，清洁刷移动清扫的同时破碎辊转动，使得破碎辊周向均能受到清洁刷的打扫，联动还能起到减少动力源、节能环保的作用；

22、3.通过将螺杆与翻转开合的盖板转动连接，并在套筒上设置滚轮，使滚轮沿盖板上的滑槽滚动，研磨时开启盖板，从动齿轮与同步齿轮脱离啮合，避免了清理组件干扰破碎辊的研磨工作，研磨完毕后，关闭盖板再进行清扫，更加符合使用需求。

技术特征：

1.一种粉末涂料加工碾碎机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工碾碎机，其特征在于：还包括电机(5)，所述螺杆(41)平行设置于所述破碎辊(2)上方，其中一个所述同步齿轮(21)与所述电机(5)的输出端同轴固定，所述螺杆(41)端部同轴固定有从动齿轮(411)，所述从动齿轮(411)与所述同步齿轮(21)啮合传动，以使所述破碎辊(2)转动的同时所述清洁刷(43)沿所述破碎辊(2)的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料加工碾碎机，其特征在于：与所述从动齿轮(411)啮合的所述同步齿轮(21)同时与所述电机(5)的输出端同轴固定。

4.根据权利要求2或3所述的一种粉末涂料加工碾碎机，其特征在于：所述盖板(3)两侧固定连接有连接件(32)，所述螺杆(41)转动连接于所述连接件(32)，所述盖板(3)翻转开启以使所述从动齿轮(411)与所述同步齿轮(21)脱离啮合。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料加工碾碎机，其特征在于：所述套筒(42)上设有滚轮(44)，所述盖板(3)内侧开有供所述滚轮(44)滚动的滑槽(33)。

6.根据权利要求4所述的一种粉末涂料加工碾碎机，其特征在于：所述电机(5)上设有转换开关(51)，所述机架(1)侧壁上设有距离感应器(6)，所述距离感应器(6)与所述转换开关(51)电性连接，当所述清洁刷(43)与所述距离感应器(6)之间的距离小于设定值时，所述转换开关(51)能够改变所述电机(5)输出轴的转动方向，使所述电机(5)的输出轴反向旋转。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工碾碎机，其特征在于：所述清洁刷(43)包括刷柄(431)与刷毛(432)，所述刷毛(432)范围高度不小于破碎辊(2)直径的两倍。

技术总结本技术涉及涂料破碎装置的领域，公开了一种粉末涂料加工碾碎机，包括机架、破碎辊，破碎辊转动连接与机架内部，机架内还设有清理组件，对破碎辊表面粘连的涂料粉末进行清扫。清理组件包括螺纹连接的螺杆与套筒，螺杆与机架转动连接且平行于破碎辊，套筒与机架滑动连接，套筒上固定连接有清洁刷，清洁刷抵接于破碎辊。清洁刷的刷毛伸入破碎辊表面的间隙，通过转动螺杆，能够驱动套筒沿螺杆长度方向移动，从而能够带动清洁刷移动清洁破碎辊。本申请具有便于清理破碎辊上粘连的涂料粉末的效果。技术研发人员：舒本寿受保护的技术使用者：湖北亚雄新材料有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/8/16