方便清理的双螺旋挤出设备的制作方法

本技术涉及挤出机，具体为方便清理的双螺旋挤出设备。

背景技术：

1、pa6是一种广泛应用的工程塑料，具有良好的力学性能、耐热性和耐腐蚀性。然而，为了进一步提高其性能，通常会对其进行改性处理，以便更好地满足实际应用的需要。其中，玻纤增强pa6是一种常见的改性塑料粒子，具有优异的性能和广泛的应用领域，例如汽车制造、电器外壳、电子产品等方面，而玻纤增强pa6的改性塑料粒子在生产过程中需要利用到挤出机。

2、公开号为cn219947181u的专利，公开了一种便于清理的双螺杆挤出机，包括主体组件，包括底座，输送件以及固定件，所述输送件设置于所述底座一侧，所述固定件设置于所述输送件一侧，以及，安装组件，设置于所述主体组件一侧，包括加工件、限位件以及驱动件，所述加工件设置于所述输送件内，所述限位件设置于所述加工件一侧，所述驱动件设置于所述底座一侧。本实用新型有益效果为：通过设置主体组件使双螺杆挤出机能够对物料进行容纳混合同时可以打开壳体进行清理，通过设置安装组件使双螺杆挤出机在打开壳体后能够对螺杆进行快速拆装固定，方便进行螺杆底部区域的清理或进行螺杆的更换维修。

3、上述的用于塑料粒子生产使用的双螺杆挤出机在使用过程中，其挤料的挤料筒采用一侧铰接的顶壳和底壳组成，而顶壳和底壳一侧通过螺栓连接固定，以便对机筒内部清理，但其连接固定方式不便于快捷地拆卸或连接固定，使用较为不便，实用性相对较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供方便清理的双螺旋挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：方便清理的双螺旋挤出设备，包括底座，所述底座顶部设有挤料筒，所述挤料筒内对称转动安装有挤出螺杆，两个所述挤出螺杆一端于挤料筒外连接有同步轮，且同步轮之间通过同步带连接，所述底座顶部一侧设有电机，且电机输出端与一侧的挤出螺杆一端固定连接，所述挤料筒一端设有挤料盘，所述挤料盘外侧通过连接机构与挤料筒相连接，所述挤料筒由底壳和顶壳组成，且底壳和顶壳的一侧铰接，所述顶壳顶部设有进料斗，所述底壳和顶壳另一侧通过固定机构相连接，所述固定机构包括固定壳，所述固定壳设置有多个，且固定壳固定安装与底壳一侧，所述固定壳内转动安装有齿轮，所述齿轮一侧设有与齿轮相啮合的齿条，且齿条两端均贯穿固定壳上下壁，所述顶壳一侧设有若干个固定块一，所述齿条上端于固定块一顶部连接有挡板一，且固定块一顶部连接有推手。

3、进一步的，所述固定机构还包括卡块，所述卡块转动安装于固定壳内，且卡块与齿轮相啮合，所述固定壳内顶部远离齿条一侧的拐角处设有连接块，所述连接块通过弹簧一与卡块一侧相连接，所述卡块正面设有连接柱，且连接柱一端穿过固定壳一侧壁开设的轨槽，所述底壳一侧对称设有固定块二，两个所述固定块二设置于多个固定壳外侧下部，所述固定块二之间设有驱动杆，且驱动杆两端分别穿过两侧的固定块二连接有挡板二和挡块，所述驱动杆外侧于挡板二和固定块二之间套设有弹簧二，所述固定块二顶部设有若干个传动杆，且传动杆侧壁开设有与连接柱适配的滑槽，通过固定机构，可方便快捷的将底壳和顶壳之间连接固定或拆分，从而方便大块顶壳对挤料筒内部进行清理清洗等，同时也便于维护挤料筒内部件，实用性更强。

4、进一步的，所述连接机构包括插块，且插块对称设置与挤料盘两侧，所述底壳一端外侧对称设有固定座，且固定座侧壁开设有与插块适配的通槽，所述固定座顶部设有插杆，所述插杆上端连接有拉柄，且插杆下端穿插块插入通槽底部开设的插孔内，所述插杆外侧于拉柄和固定座之间套设有弹簧三，所述插杆侧壁对称设有限位块，所述固定座顶部开设有与插杆和限位块组合结构适配的限位槽，通过连接机构，可方便拆卸更换挤料盘，以便根据需要选择不同孔径的挤料盘生产不同之直径大小的粒子。

5、进一步的，所述齿轮和卡块的连接轴均通过轴承与固定壳内壁转动连接，所述卡块为弧形，所述弹簧一的两端分别与连接块和卡块固定连接，所固定壳内底部设有限位杆，且限位杆为l形，所述限位杆位于齿轮和卡块之间，且限位杆一端与卡块一侧壁相接处，以便对卡块限位固定，提高齿条与齿轮之间的连接固定效果，进而提高底壳和挤料筒之间的连接固定效果。

6、进一步的，所述固定块二与底壳固定连接，所述弹簧二的两端分别与挡板二和固定块二固定连接，所述驱动杆与固定块二滑动连接，所述驱动杆位于齿条的前方，且驱动杆正面安装有拉手，以便同步驱动多个连接柱带动卡块转动，方便快捷拆卸。

7、进一步的，所述插块为l形，所述底壳一端设有卡环，所述挤料盘一侧开设有与卡环适配的环槽，且环槽内壁设有耐热密封层，以便提高挤料盘和挤料筒之间的连接密封性。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本实用新型通过固定机构，可通过拖动拉手带动驱动杆向一侧移动，同步的带动连接柱在轨槽内移动，同时会带动卡块与齿轮之间分离，即可上拉推手将齿条从固定壳内取出，然后即可将顶壳掀开，从而对挤料筒的内部进行清理清洗或对挤料筒内部的部件维护维修，使用方便，可同步驱动多个连接柱移动，实现快捷的拆卸，实用性更强；

10、2、本实用新型通过连接机构，可方便将挤料盘进行拆卸或安装，从而方便清洗清理挤料盘，或更换不同孔径的挤料盘以适配不同直径的粒子生产。

技术特征：

1.方便清理的双螺旋挤出设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有挤料筒(2)，所述挤料筒(2)内对称转动安装有挤出螺杆，两个所述挤出螺杆一端于挤料筒(2)外连接有同步轮，且同步轮之间通过同步带连接，所述底座(1)顶部一侧设有电机，且电机输出端与一侧的挤出螺杆一端固定连接，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的方便清理的双螺旋挤出设备，其特征在于：所述固定机构还包括卡块(12)，所述卡块(12)转动安装于固定壳(7)内，且卡块(12)与齿轮(8)相啮合，所述固定壳(7)内顶部远离齿条(9)一侧的拐角处设有连接块(14)，所述连接块(14)通过弹簧一(13)与卡块(12)一侧相连接，所述卡块(12)正面设有连接柱(15)，且连接柱(15)一端穿过固定壳(7)一侧壁开设的轨槽，所述底壳(3)一侧对称设有固定块二(16)，两个所述固定块二(16)设置于多个固定壳(7)外侧下部，所述固定块二(16)之间设有驱动杆(17)，且驱动杆(17)两端分别穿过两侧的固定块二(16)连接有挡板二(19)和挡块(21)，所述驱动杆(17)外侧于挡板二(19)和固定块二(16)之间套设有弹簧二(20)，所述固定块二(16)顶部设有若干个传动杆(18)，且传动杆(18)侧壁开设有与连接柱(15)适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的方便清理的双螺旋挤出设备，其特征在于：所述连接机构包括插块(22)，且插块(22)对称设置于挤料盘(5)两侧，所述底壳(3)一端外侧对称设有固定座(23)，且固定座(23)侧壁开设有与插块(22)适配的通槽，所述固定座(23)顶部设有插杆(24)，所述插杆(24)上端连接有拉柄(25)，且插杆(24)下端穿插块(22)插入通槽底部开设的插孔内，所述插杆(24)外侧于拉柄(25)和固定座(23)之间套设有弹簧三(26)，所述插杆(24)侧壁对称设有限位块(27)，所述固定座(23)顶部开设有与插杆(24)和限位块(27)组合结构适配的限位槽。

4.根据权利要求2所述的方便清理的双螺旋挤出设备，其特征在于：所述齿轮(8)和卡块(12)的连接轴均通过轴承与固定壳(7)内壁转动连接，所述卡块(12)为弧形，所述弹簧一(13)的两端分别与连接块(14)和卡块(12)固定连接，所固定壳(7)内底部设有限位杆(29)，且限位杆(29)为l形，所述限位杆(29)位于齿轮(8)和卡块(12)之间，且限位杆(29)一端与卡块(12)一侧壁相接处。

5.根据权利要求2所述的方便清理的双螺旋挤出设备，其特征在于：所述固定块二(16)与底壳(3)固定连接，所述弹簧二(20)的两端分别与挡板二(19)和固定块二(16)固定连接，所述驱动杆(17)与固定块二(16)滑动连接，所述驱动杆(17)位于齿条(9)的前方，且驱动杆(17)正面安装有拉手。

6.根据权利要求3所述的方便清理的双螺旋挤出设备，其特征在于：所述插块(22)为l形，所述底壳(3)一端设有卡环(28)，所述挤料盘(5)一侧开设有与卡环(28)适配的环槽，且环槽内壁设有耐热密封层。

技术总结本技术公开了方便清理的双螺旋挤出设备，具体涉及挤出机技术领域，包括底座，所述底座顶部设有挤料筒，所述挤料筒内对称转动安装有挤出螺杆，两个所述挤出螺杆一端于挤料筒外连接有同步轮，本技术通过固定机构，可通过拖动拉手带动驱动杆向一侧移动，同步的带动连接柱在轨槽内移动，同时会带动卡块与齿轮之间分离，即可上拉推手将齿条从固定壳内取出，然后即可将顶壳掀开，从而对挤料筒的内部进行清理清洗或对挤料筒内部的部件维护维修，使用方便，可同步驱动多个连接柱移动，实现快捷地拆卸；通过连接机构，可方便将挤料盘进行拆卸或安装，方便清洗清理挤料盘，或更换不同孔径的挤料盘以适配不同直径的粒子生产。技术研发人员：薛东,苏健,杨滔,陶春立受保护的技术使用者：江苏普非尔塑料科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/8/16