一种电缆铠装机的成揽传送机构的制作方法

本技术涉及线缆传送的，具体是一种电缆铠装机的成揽传送机构。

背景技术：

1、众所周知，一种新型铠装机成缆传送机构是一种新型铠装机成缆的传送装置，其在线缆传送的领域中得到了广泛的使用；现有的一种新型铠装机成缆传送机构包括四组支腿、平台、电机架、电机、第一联轴器、主动轮、下支架、滑台和从动轮，四组支腿顶端与平台底端连接，平台顶端与电机架底端连接，电机前端与电机架后端连接，电机输出端与第一联轴器输入端连接，第一联轴器输出端与主动轮输入端连接，主动轮底端与下支架顶端可转动连接，下支架底端与平台顶端连接，滑台底端与平台顶端连接，从动轮底端与滑台顶端可转动连接；现有的一种新型铠装机成缆传送机构使用时，首先将成缆放置在主动轮和从动轮之间，之后打开电机，电机输出端带动第一联轴器和主动轮一起旋转，主动轮旋转带动成缆向前移动并带动从动轮转动即可。

2、在公告号：cn211419075u的现有技术中，公开了一种新型铠装机成缆传送机构，其提出了“现有的一种新型铠装机成缆传送机构使用中发现，主动轮和从动轮之间的间隙固定，只能传送一种规格型号的成缆，导致使用局限性较高”的问题。并对其进行了解决。

3、但是，上述现有技术中通过其每次使用时，均需要对从动辊进行调节，无法自动适应不同规格型号的成缆，操作便捷性较差，因此提出一种电缆铠装机的成揽传送机构对上述现有技术进行优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆铠装机的成揽传送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电缆铠装机的成揽传送机构，包括底架，所述底架的侧边固定连接有立架，立架的前侧固定连接有u形架，u形架的顶面对称固定连接有l形架，l形架的顶端与立架固定连接，立架的背面固定连接有第一安装板，l形架的前表面共同固定连接有第二安装板，u形架内设有与其相适配的主动辊，主动辊的上方设有从动辊，主动辊和从动辊之间设有铠装电缆，从动辊的中部固定连接有第一转轴，第一转轴的两分别插入第一安装板和第二安装板内，第一安装板和第二安装板对应第一转轴插入处固定嵌设有滑槽，第一转轴的两端均转动连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述滑块上固定连接有握柄。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的外壁对称固定连接有导向板，导向板上对称滑动贯穿有导向杆，导向板上开设有用于导向杆滑动贯穿的穿孔。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的两端均固定连接有固定板，固定板固定连接在第一安装板和第二安装板上，导向杆的上部套设有弹簧，弹簧的一端与上部的固定板固定连接，弹簧的另一端与上方的导向板固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述主动辊的中部固定贯穿有第二转轴，第二转轴的两端分别与u形架和第一安装板转动安装，第一安装板的背面对应第二转轴的端部固定连接有电机，电机的输出端与第二转轴的端部固定连接，第一安装板上固定安装有开关。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述开关通过导线与电机电性连接，开关外接有电源。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过从动辊可以在自身重力的作用下降铠装电缆挤压在主动辊上，方便主动辊转动过程中通过摩擦力对铠装电缆挤压输送，而从动辊可以通过滑块在滑槽内滑动，从而自动适应不同规格型号的铠装电缆的大小，形成挤压效果，避免了现有技术中需要反复调节的问题，直接通过重力挤压，自适应不同的间距。

11、2、本实用新型通过握柄的设置，方便降从动辊上提，从而穿过铠装电缆。

12、3、本实用新型通过弹簧的作用，从而为导向板提供一个下压的压力，促使滑块向下滑动，提高从动辊的下压效果，方便主动辊运行过程中的挤压输送的进行。

技术特征：

1.一种电缆铠装机的成揽传送机构，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的侧边固定连接有立架(2)，立架(2)的前侧固定连接有u形架(3)，u形架(3)的顶面对称固定连接有l形架(4)，l形架(4)的顶端与立架(2)固定连接，立架(2)的背面固定连接有第一安装板(5)，l形架(4)的前表面共同固定连接有第二安装板(6)，u形架(3)内设有与其相适配的主动辊(7)，主动辊(7)的上方设有从动辊(8)，主动辊(7)和从动辊(8)之间设有铠装电缆(20)，从动辊(8)的中部固定连接有第一转轴(9)，第一转轴(9)的两分别插入第一安装板(5)和第二安装板(6)内，第一安装板(5)和第二安装板(6)对应第一转轴(9)插入处固定嵌设有滑槽(10)，第一转轴(9)的两端均转动连接有滑块(11)，滑块(11)滑动连接在滑槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铠装机的成揽传送机构，其特征在于：所述滑块(11)上固定连接有握柄(14)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆铠装机的成揽传送机构，其特征在于：所述滑块(11)的外壁对称固定连接有导向板(15)，导向板(15)上对称滑动贯穿有导向杆(16)，导向板(15)上开设有用于导向杆(16)滑动贯穿的穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种电缆铠装机的成揽传送机构，其特征在于：所述导向杆(16)的两端均固定连接有固定板(17)，固定板(17)固定连接在第一安装板(5)和第二安装板(6)上，导向杆(16)的上部套设有弹簧(18)，弹簧(18)的一端与上部的固定板(17)固定连接，弹簧(18)的另一端与上方的导向板(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆铠装机的成揽传送机构，其特征在于：所述主动辊(7)的中部固定贯穿有第二转轴(19)，第二转轴(19)的两端分别与u形架(3)和第一安装板(5)转动安装，第一安装板(5)的背面对应第二转轴(19)的端部固定连接有电机(12)，电机(12)的输出端与第二转轴(19)的端部固定连接，第一安装板(5)上固定安装有开关(13)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆铠装机的成揽传送机构，其特征在于：所述开关(13)通过导线与电机(12)电性连接，开关(13)外接有电源。

技术总结本技术公开了一种电缆铠装机的成揽传送机构，包括从动辊、滑块和滑槽。该电缆铠装机的成揽传送机构，U形架内设有与其相适配的主动辊，主动辊的上方设有从动辊，主动辊和从动辊之间设有铠装电缆，从动辊的中部固定连接有第一转轴，第一转轴的两分别插入第一安装板和第二安装板内，第一安装板和第二安装板对应第一转轴插入处固定嵌设有滑槽，第一转轴的两端均转动连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，通过从动辊可以在自身重力的作用下降铠装电缆挤压在主动辊上，方便主动辊转动过程中通过摩擦力对铠装电缆挤压输送，而从动辊可以通过滑块在滑槽内滑动，从而自动适应不同规格型号的铠装电缆的大小，形成挤压效果。技术研发人员：钱磊,钱东波,赵晨杰,耿增涛受保护的技术使用者：浩海电缆有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/16