一种耐高温耐火材料检测器具的制作方法

本技术涉及耐火实验仪，更具体地说，它涉及一种耐高温耐火材料检测器具。

背景技术：

1、炒锅是厨房中必不可少的烹饪工具之一，而耐火和高温是它的两个重要特性。因此，对炒锅进行耐火耐高温检测非常必要。

2、市场上在对炒锅进行耐火耐高温检测时，通常还会对炒锅内涂层进行耐磨检测，通常设置带有旋转传动的整块磨具对锅底进行打磨，但生产的炒锅具有不同的形状，有的是平底锅而有的是上大下小的敞口锅，设置的整块打磨磨具无法贴合不同的炒锅形状，影响了耐磨检测的适用性。

3、因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种耐高温耐火材料检测器具。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高温耐火材料检测器具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：所述的耐高温耐火材料检测器具包括，

3、检测箱用于对炒锅进行耐高温耐火数据检测；

4、打磨系统，设置在检测箱内用于贴合不同锅型炒锅内壁对炒锅涂层耐磨性进行测试；

5、夹持机构，设置在打磨系统下方用于从外侧夹持住炒锅并向上推举炒锅使炒锅内壁更加贴合打磨系统；

6、打磨系统包括高度调节机构、自适应打磨机构和传动组件，所述高度调节机构可适应不同炒锅内壁由自动调整由内向外的下落高度，所述自适应打磨机构用于使位于不同圈层上的打磨块旋转角度被炒锅内壁自行纠正使打磨块更加贴合炒锅内壁，所述传动组件用于打磨制动。

7、优选地，所述高度调节机构包括转盘、升降槽、第一升降板、第二升降板、升降柱和限位块，所述转盘通过轴承安装在检测箱内壁上，所述转盘上沿竖直方向贯穿开设有多圈呈圆周分布的升降槽，所述升降槽内由内向外活动插接有第二升降板和第一升降板，且所述转盘圆心位置固定有升降柱，所述第一升降板和第二升降板的两端均设置有限位块，以便于第一升降板和第二升降板可在升降槽内上下滑动在不同的圈层上调整为更适应炒锅内壁的高度。

8、优选地，所述限位块外径尺寸大于升降槽，以防止第一升降板和第二升降板从升降槽中滑出。

9、优选地，所述自适应打磨机构包括旋转阻尼、打磨块和打磨板，所述第一升降板和第二升降板靠近地面一端通过旋转阻尼安装有打磨块用于对炒锅内壁外圈进行打磨，所述升降柱靠近地面一端通过旋转阻尼安装有打磨板用于对炒锅内壁中心进行打磨。

10、优选地，所述传动组件包括旋转电机、齿条和齿轮，所述转盘一周设置有齿条，所述齿条啮合于齿轮，所述齿轮设置在旋转电机输出轴上，以便于给打磨提供动力源。

11、优选地，所述夹持机构包括夹块、滑块、滑槽、丝杠、安装座、夹持电机和电动升降杆，所述夹块呈镜面对称设置在打磨板下方，所述夹块靠近地面一侧设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设于安装座表面，所述滑块靠近地面的一端通过螺纹连接在丝杠上，所述丝杠上称镜面对称设置有反向螺纹，所述丝杠通过轴承安装在安装座内，所述丝杠穿出安装座后连接于夹持电机的输出轴，所述安装座靠近地面一端安装有电动升降杆的制动端，以便于丝杠传动夹块可向内收紧夹持住炒锅外壁。

12、优选地，所述电动升降杆的安装端设置在检测箱内，以便于检测前升降杆可降下在打磨机构和夹持机构之间留有空间便于放入炒锅。

13、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

14、1、本实用新型中，通过在转盘上沿竖直方向贯穿开设有多圈由内向外呈圆周分布的升降槽，升降槽内活动插接有第一升降板、第二升降板，又在打磨系统下方设置有可升降的夹持机构，当炒锅从外侧被夹持机构夹持住向上推后，炒锅内壁会推动第一升降板和第二升降板，形成高低落差，使得第一升降板和第二升降板上独立安装的各打磨块可以贴合炒锅内壁进行耐磨检测，从而解决了设置的整块打磨磨具无法贴合不同的炒锅形状，影响了耐磨检测的适用性的问题。

15、2、本实用新型中，通过设置自适应打磨机构，通过旋转阻尼将打磨块安装在第一升降板和第二升降板上靠近地面的一端，在夹持机构夹持住锅向上推的过程中，打磨块被炒锅内壁推动，旋转阻尼缓慢转动，直至打磨块贴合炒锅内壁，从而解决了设置的整块打磨磨具无法贴合不同的炒锅形状，影响了耐磨检测的适用性的问题。

技术特征：

1.一种耐高温耐火材料检测器具，其特征在于，所述的耐高温耐火材料检测器具包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐火材料检测器具，其特征在于：所述高度调节机构(21)包括转盘(211)、升降槽(212)、第一升降板(213)、第二升降板(214)、升降柱(215)和限位块(216)，所述转盘(211)通过轴承安装在检测箱(1)内壁上，所述转盘(211)上沿竖直方向贯穿开设有多圈呈圆周分布的升降槽(212)，所述升降槽(212)内由内向外活动插接有第二升降板(214)和第一升降板(213)，且所述转盘(211)圆心位置固定有升降柱(215)，所述第一升降板(213)和第二升降板(214)的两端均设置有限位块(216)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐火材料检测器具，其特征在于：所述限位块(216)外径尺寸大于升降槽(212)，以防止第一升降板(213)和第二升降板(214)从升降槽(212)中滑出。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温耐火材料检测器具，其特征在于：所述自适应打磨机构(22)包括旋转阻尼(221)、打磨块(222)和打磨板(223)，所述第一升降板(213)和第二升降板(214)靠近地面一端通过旋转阻尼(221)安装有打磨块(222)用于对炒锅内壁外圈进行打磨，所述升降柱(215)靠近地面一端通过旋转阻尼(221)安装有打磨板(223)用于对炒锅内壁中心进行打磨。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温耐火材料检测器具，其特征在于：所述传动组件(23)包括旋转电机(231)、齿条(232)和齿轮(233)，所述转盘(211)一周设置有齿条(232)，所述齿条(232)啮合于齿轮(233)，所述齿轮(233)设置在旋转电机(231)输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温耐火材料检测器具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括夹块(31)、滑块(32)、滑槽(33)、丝杠(34)、安装座(35)、夹持电机(36)和电动升降杆(37)，所述夹块(31)呈镜面对称设置在打磨板(223)下方，所述夹块(31)靠近地面一侧设置有滑块(32)，所述滑块(32)滑动连接在滑槽(33)内，所述滑槽(33)开设于安装座(35)表面，所述滑块(32)靠近地面的一端通过螺纹连接在丝杠(34)上，所述丝杠(34)上称镜面对称设置有反向螺纹，所述丝杠(34)通过轴承安装在安装座(35)内，所述丝杠(34)穿出安装座(35)后连接于夹持电机(36)的输出轴，所述安装座(35)靠近地面一端安装有电动升降杆(37)的制动端。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温耐火材料检测器具，其特征在于：所述电动升降杆(37)的安装端设置在检测箱(1)内。

技术总结本技术公开了一种耐高温耐火材料检测器具，涉及耐火实验仪技术领域，其技术方案要点是：打磨系统包括高度调节机构、自适应打磨机构和传动组件，所述高度调节机构可适应不同炒锅内壁由自动调整由内向外的下落高度，所述自适应打磨机构用于使位于不同圈层上的打磨块旋转角度被炒锅内壁自行纠正使打磨块更加贴合炒锅内壁，所述传动组件用于打磨制动，效果是当炒锅从外侧被夹持机构夹持住向上推后，炒锅内壁会推动第一升降板和第二升降板，形成高低落差，使得第一升降板和第二升降板上独立安装的各打磨块可以贴合炒锅内壁进行耐磨检测，从而解决了设置的整块打磨磨具无法贴合不同的炒锅形状，影响了耐磨检测的适用性的问题。技术研发人员：裴跃新受保护的技术使用者：宜兴市光华窑业有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/8/16