一种铅酸蓄电池装箱用取放装置的制作方法

本技术属于铅酸蓄电池生产，具体涉及一种铅酸蓄电池装箱用装置。

背景技术：

1、铅酸蓄电池完成出厂终检后，需要根据客户需求或市场需求进行包装，市场电池普遍均需要将电池装入纸箱中再进行售卖。大型号电池由于电池本身较重，所以需要在装箱时通过装箱机将电池提起再装箱。铅酸蓄电池电池槽上有加强筋及提手平台，加强筋的主要作用为防止提手平台变形，电池槽顶部有热封好的电池盖。现有装箱机通过两个卡爪机构夹紧电池（如图3），电池在辊道上移动至装箱机底部，气缸带动卡爪机构向外移动，装箱机带动卡爪机构向下移动至底部与电池槽提手平台后，气缸带动卡爪机构向内运动夹紧，两卡爪机构夹紧电池，卡在提手平台底部。整个电池夹紧后装箱机带动电池随卡爪机构上升，包装操作工将纸箱放入电池底部后，装箱机带动电池随卡爪机构降低，由于卡爪难以进入纸箱，所以在电池高度较高时就需要松开卡爪，气缸带动卡爪机构向外移动释放电池，剩余约5cm~10cm的高度电池会自由落体，跌入纸箱内部，完成装箱操作，跌落到纸箱底部时电池内部产生振动，此振动容易对产品质量造成影响，导致电池短路、汇流排断、板耳断等缺陷的出现。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种铅酸蓄电池装箱用取放装置，取放平稳，有效保证产品质量。

2、本实用新型的技术方案在于：一种铅酸蓄电池装箱用取放装置，包括支撑板、活动连接于支撑板上的两个活动提手；所述活动提手包括连接板、活动连接于连接板上的两个旋转摆臂、连接于两旋转摆臂下端用于与电池提手平台处加强筋下部斜面配合抓取电池的支撑条；还包括用于在抓取电池时带动旋转摆臂向内运动以使两支撑条抓紧电池、并在电池放入纸箱后带动旋转摆臂向外运动以便于两支撑条释放电池并从加强筋下部斜面与纸箱间隙内滑出的驱动机构；所述旋转摆臂经连接板与驱动机构传动连接。

3、所述支撑条外活动套装有在电池放入纸箱后便于支撑条从加强筋下部斜面与纸箱间隙内滑出的套筒。

4、所述驱动机构为气缸。

5、所述旋转摆臂上端经连接销活动连接于连接板。

6、所述支撑板上设有与连接板配合的滑槽。

7、所述支撑板上设有用于与装箱机连接的连杆。

8、与现有技术相比，本实用新型所提供的铅酸蓄电池装箱用取放装置，使得电池装箱时电池可以缓慢放到纸箱底部，不会因为跌落出现振动，有效减少电池短路、汇流排断、板耳断等缺陷出现的概率。

技术特征：

1.一种铅酸蓄电池装箱用取放装置，其特征在于：包括支撑板（5）、活动连接于支撑板（5）上的两个活动提手；所述活动提手包括连接板（8）、活动连接于连接板（8）上的两个旋转摆臂（11）、连接于两旋转摆臂（11）下端用于与电池提手平台处加强筋下部斜面配合抓取电池的支撑条（12）；还包括用于在抓取电池时带动旋转摆臂（11）向内运动以使两支撑条（12）抓紧电池、并在电池放入纸箱后带动旋转摆臂（11）向外运动以便于两支撑条（12）释放电池并从加强筋下部斜面与纸箱间隙内滑出的驱动机构；所述旋转摆臂（11）经连接板（8）与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池装箱用取放装置，其特征在于：所述支撑条（12）外活动套装有在电池放入纸箱后便于支撑条从加强筋下部斜面与纸箱间隙内滑出的套筒（13）。

3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池装箱用取放装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸（6）。

4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池装箱用取放装置，其特征在于：所述旋转摆臂（11）上端经连接销（10）活动连接于连接板（8）。

5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池装箱用取放装置，其特征在于：所述支撑板（5）上设有与连接板（8）配合的滑槽。

6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池装箱用取放装置，其特征在于：所述支撑板（5）上设有用于与装箱机连接的连杆（7）。

技术总结一种铅酸蓄电池装箱用取放装置，包括支撑板、活动连接于支撑板上的两个活动提手；所述活动提手包括连接板、活动连接于连接板上的两个旋转摆臂、连接于两旋转摆臂下端用于与电池提手平台处加强筋下部斜面配合抓取电池的支撑条；还包括用于在抓取电池时带动旋转摆臂向内运动以使两支撑条抓紧电池、并在电池放入纸箱后带动旋转摆臂向外运动以便于两支撑条释放电池并从加强筋下部斜面与纸箱间隙内滑出的驱动机构；所述旋转摆臂经连接板与驱动机构传动连接，本技术所提供的铅酸蓄电池装箱用取放装置，使得电池装箱时电池可以缓慢放到纸箱底部，不会因为跌落出现振动，有效减少电池短路、汇流排断、板耳断等缺陷出现的概率。技术研发人员：伊斯拉木·奥斯曼,李国清,袁芳,邓国强,郭树演受保护的技术使用者：骆驼集团新疆蓄电池有限公司技术研发日：20240206技术公布日：2024/8/16