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密封式导线接头装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-22 14:14:52

本技术涉及线材接头的,尤其涉及一种密封式导线接头装置。

背景技术:

1、随着电气设备技术的不断发展和应用,对电气设备内部的防水、防尘、防泄漏的要求越来越高。其中,在将导线引入电气设备内部时,往往需要在导线与电气设备的壳体之间进行密封处理。

2、目前,大部分都是通过密封套密封在导线与电气设备的壳体之间。但是,但是该密封方式中,导线与密封套之间仍会存在微小的缝隙,造成密封粗糙不严、容易泄露的问题,无法真正达到防水、防尘、防泄漏的要求。而且,还存在容易老化破裂、使用寿命短的问题。

3、因此,急需要一种密封式导线接头装置来克服上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种密封式导线接头装置,该密封式导线接头装置具有密封严密、能够真正达到防水、防尘、防泄漏的要求及使用寿命长的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型实施例的第一方面提供了一种密封式导线接头装置,包括:密封杯体及若干导电线组,

3、所述导电线组包括:外绝缘层及若干导电线,所述导电线包括:线芯及内绝缘层,所述内绝缘层包覆于所述线芯的外表面,所述外绝缘层包覆于所有所述导电线的所述内绝缘层的外表面;

4、所述外绝缘层的长度方向顺次分布有第一密封连接部位及注塑连接部位,所述第一密封连接部位位于所述外绝缘层的端部;

5、所述导电线延伸出于所述第一密封连接部位,所述导电线的所述内绝缘层与所述第一密封连接部位接触的部位分布有第二密封连接部位,所述注塑连接部位于所述第一密封连接部位远离于所述第二密封连接部位的一侧;

6、所述密封杯体注塑包覆于所有所述外绝缘层的注塑连接部位上,所述密封杯体上还沿所述第一密封连接部位至注塑连接部位的方向内凹形成有一容置凹槽,所述第一密封连接部位及所述第二密封连接部位均位于所述容置凹槽内,所述容置凹槽内还填充有密封胶。

7、可选地,所述密封杯体的外侧壁上还向外凸伸形成一安装凸台。

8、可选地,所述安装凸台上还形成有一环形安装槽,所述环形安装槽的槽口与所述容置凹槽的槽口呈同向设置。

9、可选地,所述安装凸台上还形成有若干安装孔。

10、可选地,所述密封式导线接头装置还包括:密封安装套,所述密封安装套注塑包覆于所述密封杯体的外侧壁上。

11、可选地,所述密封杯体的外侧壁上还形成有若干环形凸部,所述环形凸部沿所述密封杯体的长度方向呈间隔开的分布。

12、可选地,所述密封安装套的内侧壁上形成有与所述环形凸部一一对应的环形凹槽,所述环形凸部一一对应的卡置于对应的所述环形凹槽内。

13、可选地,所述密封安装套的外侧壁上还向外凸伸形成一安装凸台。

14、可选地,所述安装凸台上还形成有一环形安装槽,所述环形安装槽的槽口与所述容置凹槽的槽口呈同向设置。

15、可选地,所述安装凸台上还形成有若干安装孔。

16、由于本实用新型的密封式导线接头装置的内绝缘层包覆于线芯的外表面,外绝缘层包覆于所有导电线的内绝缘层的外表面。外绝缘层的长度方向顺次分布有第一密封连接部位及注塑连接部位,第一密封连接部位位于外绝缘层的端部。导电线延伸出于第一密封连接部位,导电线的内绝缘层与第一密封连接部位接触的部位分布有第二密封连接部位,注塑连接部位于第一密封连接部位远离于第二密封连接部位的一侧。密封杯体注塑包覆于所有外绝缘层的注塑连接部位上,密封杯体上还沿第一密封连接部位至注塑连接部位的方向内凹形成有一容置凹槽,第一密封连接部位及第二密封连接部位均位于容置凹槽内,容置凹槽内还填充有密封胶。则,由密封杯体注塑包覆于所有外绝缘层的注塑连接部位上,使得密封杯体与外绝缘层之间形成一体的密封结构,以及在容置凹槽内填充密封胶,使得密封胶密封于密封凹槽内,并通过密封胶密封住外绝缘层上的第一密封连接部位及内绝缘层上的第二密封连接部位,使得导电线组的外绝缘层及内绝缘层均有部分密封于密封胶内。实现了严紧密封的结构,防止密封杯体与导电线组之间遗留有缝隙,进而防止造成密封粗糙不严、容易泄露的问题,能够真正达到防水、防尘、防泄漏的要求。而且,由密封杯体注塑包覆于所有外绝缘层的注塑连接部位上,以及在容置凹槽内填充密封胶,形成一体的密封结构,不易老化破裂,使用寿命大大延长。

技术特征:

1.一种密封式导线接头装置,其特征在于,包括:密封杯体及若干导电线组,

2.如权利要求1所述的密封式导线接头装置,其特征在于,所述密封杯体的外侧壁上还向外凸伸形成一安装凸台。

3.如权利要求2所述的密封式导线接头装置,其特征在于,所述安装凸台上还形成有一环形安装槽,所述环形安装槽的槽口与所述容置凹槽的槽口呈同向设置。

4.如权利要求2或3所述的密封式导线接头装置,其特征在于,所述安装凸台上还形成有若干安装孔。

5.如权利要求1所述的密封式导线接头装置,其特征在于,还包括:密封安装套,所述密封安装套注塑包覆于所述密封杯体的外侧壁上。

6.如权利要求5所述的密封式导线接头装置,其特征在于,所述密封杯体的外侧壁上还形成有若干环形凸部,所述环形凸部沿所述密封杯体的长度方向呈间隔开的分布。

7.如权利要求6所述的密封式导线接头装置,其特征在于,所述密封安装套的内侧壁上形成有与所述环形凸部一一对应的环形凹槽,所述环形凸部一一对应的卡置于对应的所述环形凹槽内。

8.如权利要求7所述的密封式导线接头装置,其特征在于,所述密封安装套的外侧壁上还向外凸伸形成一安装凸台。

9.如权利要求8所述的密封式导线接头装置,其特征在于,所述安装凸台上还形成有一环形安装槽,所述环形安装槽的槽口与所述容置凹槽的槽口呈同向设置。

10.如权利要求8或9所述的密封式导线接头装置,其特征在于,所述安装凸台上还形成有若干安装孔。

技术总结本技术提供一种密封式导线接头装置,包括密封杯体及若干导电线组,导电线组包括外绝缘层及若干导电线,导电线包括线芯及内绝缘层,内绝缘层包覆于线芯的外表面,外绝缘层包覆于所有导电线的内绝缘层的外表面;第一密封连接部位位于外绝缘层的端部;导电线延伸出于第一密封连接部位,导电线的内绝缘层与第一密封连接部位接触的部位分布有第二密封连接部位,注塑连接部位于第一密封连接部位远离于第二密封连接部位的一侧;密封杯体注塑包覆于所有外绝缘层的注塑连接部位上,密封杯体上还沿第一密封连接部位至注塑连接部位的方向内凹形成有一容置凹槽,第一密封连接部位及第二密封连接部位均位于容置凹槽内,容置凹槽内还填充有密封胶。技术研发人员:罗小兵受保护的技术使用者:东莞市鑫镁电子有限公司技术研发日:20240113技术公布日:2024/8/21

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