空调室内机的制作方法

本发明涉及空调器，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术：

1、空调是人们日常生活中常用的家用电器，空调分为壁挂式空调和柜式空调。其中，空调通常包括室内机和室外机，室内机安装在室内侧，而室外机安装在室外侧。

2、现有技术中的室内机安装其安装方式不同，分为立式室内机、壁挂式室内机和吊顶式室内机。其中，吊顶式室内机因其占用室内有效空间较小，被广泛的推广使用。常规技术中的吊顶式室内机（通常称之为风管机），一般包括外壳、以及设置在外壳中的风机、换热器、接水盘和排水泵等部件。

3、其中，风机作为吊顶式室内机中的重要部件，主要用于驱动室内空气循环进入到吊顶式室内机内。如中国专利公告号cn 218154491 u公开了一种吊顶式室内机，其中风机通常包括电机、风扇和蜗壳等部件组成，蜗壳又分为上蜗壳和下蜗壳。电机需要额外通过钣金件制成的电机支架以满足安装要求，风机的零部件数量较多，导致整体组装效率降低。鉴于此，如何设计一种提高组装效率的技术是本发明所要解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种空调室内机，通过减少风机组件的零部件数量，以提高空调室内机的组装效率。

2、为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

3、本申请一些实施例中，提供了一种空调室内机，包括：

4、外壳，所述外壳设置有进风口和出风口；

5、换热器，所述换热器用于对流经的气流换热形成换热气流；

6、风机组件，所述风机组件包括电机、风扇、第一安装件和第二安装件，所述第一安装件上设置有第一固定架，所述第二安装件上设置有第二固定架，所述风扇设置在所述电机的转轴上，所述第一安装件设置在所述第二安装件上，所述第一安装件和所述第二安装件之间形成蜗腔，所述电机设置在所述第一固定架和所述第二固定架之间，所述风扇位于所述蜗腔内；

7、其中，所述换热器和所述风机组件分别设置在所述外壳中；所述风机组件被配置成将所述外壳外部的气流由所述进风口引入至所述外壳内部并经由所述换热器换热由所述出风口向外输出。

8、本申请一实施例中，所述第一固定架上设置有第一弧形凹槽，所述第二固定架上设置有第二弧形凹槽；所述电机位于所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽之间。

9、本申请一实施例中，所述第一弧形凹槽的两侧分别设置有第一包边结构，所述第一包边结构贴靠在所述电机的对应端面上；

10、和/或，所述第二弧形凹槽的两侧分别设置有第二包边结构，所述第二包边结构贴靠在所述电机的对应端面上。

11、本申请一实施例中，所述第二固定架包括两个支撑板，两个所述支撑板竖向相对布置，所述支撑板上分别设置有所述第二弧形凹槽，所述支撑板上还设置有通风孔，所述支撑板与对应侧的所述蜗腔之间形成通风间隔。

12、本申请一实施例中，所述第一安装件上背离所述第一弧形凹槽的表面设置有多条并排布置的第一筋条，所述第一安装件上背离所述第一弧形凹槽的表面还设置有第二筋条，所述第二筋条横跨各条所述第一筋条并与所述第一筋条交错布置。

13、本申请一实施例中，所述第二安装件的侧部设置有竖向延伸部，所述第一安装件上设置有定位卡槽，所述竖向延伸部设置在所述定位卡槽中。

14、本申请一实施例中，所述第一安装件上位于所述第一固定架的两侧分别设置有第一半腔体，所述第一半腔体的两端部分别形成第一进风缺口，所述第一半腔体的一侧设置有第一出风缺口；

15、所述第二安装件上位于所述第二固定架的两侧分别设置有第二半腔体，所述第二半腔体的两端部形成第二进风缺口，所述第二半腔体的一侧设置有第二出风缺口；

16、其中，所述第一半腔体与对应的所述第二半腔体拼接形成所述蜗腔，所述第一进风缺口与对应的所述第二进风缺口扣合在一起形成吸风口，所述第一出风缺口与对应的所述第二出风缺口扣合在一起形成排风口，所述吸风口和所述排风口分别连通所述蜗腔。

17、本申请一实施例中，所述第二安装件的一侧设置有间隔部，所述间隔部横向延伸并竖向布置在所述外壳中，所述间隔部将所述外壳间隔为进风腔体和换热腔体，所述进风口与所述进风腔体连通，所述出风口与所述换热腔体连通；

18、其中，所述间隔部上设置有通风口，所述通风口与所述蜗腔连通，所述电机驱动所述风扇吸入到所述进风腔体中的气流从所述通风口进入到所述换热腔体中。

19、本申请一实施例中，所述第一安装件上设置有第一半腔体，所述第二安装件位于所述通风口底部边缘设置有弧形延伸部，所述弧形延伸部沿远离所述通风口并朝上弯曲的方向延伸，所述弧形延伸部形成第二半腔体，所述第一半腔体与所述第二半腔体拼接形成所述蜗腔。

20、本申请一实施例中，所述第一半腔体的两端部分别形成第一进风缺口，所述弧形延伸部的两侧分别设置有侧板，所述侧板上设置有第二进风缺口；所述第一进风缺口与对应的所述第二进风缺口扣合在一起形成吸风口，所述第一半腔体的下边缘与所述通风口边缘之间形成排风口。

21、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过在支撑板的两端部配置卡槽，相对应的，侧板则通过卡舌预装在支撑板上，采用卡舌与卡槽配合能够使得侧板与上盖板精确的预装在一起，然后，采用较少量的螺钉将侧板固定在上盖板上，以减少螺钉的使用量，并且，在组装时，由于侧板能够预装到上盖板上，以使得螺钉孔能够准确的对准，提高组装精确性并减少因螺钉孔未对齐造成板体受力不均而发生板体变形，提高了装配的精确性，实现提高组装效率和组装质量。

技术特征：

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一固定架上设置有第一弧形凹槽，所述第二固定架上设置有第二弧形凹槽；所述电机位于所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽之间。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一弧形凹槽的两侧分别设置有第一包边结构，所述第一包边结构贴靠在所述电机的对应端面上；

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第二固定架包括两个支撑板，两个所述支撑板竖向相对布置，所述支撑板上分别设置有所述第二弧形凹槽，所述支撑板上还设置有通风孔，所述支撑板与对应侧的所述蜗腔之间形成通风间隔。

5.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一安装件上背离所述第一弧形凹槽的表面设置有多条并排布置的第一筋条，所述第一安装件上背离所述第一弧形凹槽的表面还设置有第二筋条，所述第二筋条横跨各条所述第一筋条并与所述第一筋条交错布置。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第二安装件的侧部设置有竖向延伸部，所述第一安装件上设置有定位卡槽，所述竖向延伸部设置在所述定位卡槽中。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一安装件上位于所述第一固定架的两侧分别设置有第一半腔体，所述第一半腔体的两端部分别形成第一进风缺口，所述第一半腔体的一侧设置有第一出风缺口；

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第二安装件的一侧设置有间隔部，所述间隔部横向延伸并竖向布置在所述外壳中，所述间隔部将所述外壳间隔为进风腔体和换热腔体，所述进风口与所述进风腔体连通，所述出风口与所述换热腔体连通；

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述第一安装件上设置有第一半腔体，所述第二安装件位于所述通风口底部边缘设置有弧形延伸部，所述弧形延伸部沿远离所述通风口并朝上弯曲的方向延伸，所述弧形延伸部形成第二半腔体，所述第一半腔体与所述第二半腔体拼接形成所述蜗腔。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述第一半腔体的两端部分别形成第一进风缺口，所述弧形延伸部的两侧分别设置有侧板，所述侧板上设置有第二进风缺口；所述第一进风缺口与对应的所述第二进风缺口扣合在一起形成吸风口，所述第一半腔体的下边缘与所述通风口边缘之间形成排风口。。

技术总结本发明公开了一种空调室内机，包括：外壳，所述外壳设置有进风口和出风口；换热器，所述换热器用于对流经的气流换热形成换热气流；风机组件，风机组件，所述风机组件包括电机、风扇、第一安装件和第二安装件，所述第一安装件上设置有第一固定架，所述第二安装件上设置有第二固定架，所述风扇设置在所述电机的转轴上，所述第一安装件设置在所述第二安装件上，所述第一安装件和所述第二安装件之间形成蜗腔，所述电机设置在所述第一固定架和所述第二固定架之间，所述风扇位于所述蜗腔内。通过减少风机组件的零部件数量，以提高空调室内机的组装效率。技术研发人员：徐坤,张荣海,张标,赵强受保护的技术使用者：青岛海信日立空调系统有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20