一种超高层悬空连梁的施工结构及施工方法与流程

本发明涉及建筑，更具体的说，涉及一种超高层悬空连梁的施工结构及施工方法。

背景技术：

1、近年来我国经济实力的不断提升，城市建设也随之高速发展，建筑结构形式越来越复杂。超高层建筑施工时，尤其是住宅、公寓类项目中，为保证室内采光通风，往往设置采光井，并在屋面外围使用连梁进行稳定加固。为不影响爬架的拆除，连梁只能预留后施工，这就造成连梁高处悬空的情况。高处悬空部位浇筑混凝土采用传统的悬挑工字钢做支撑支模施工，并搭设悬挑脚手架做安全防护，在后期拆除过程中存在较大的安全隐患。

2、为此本发明提供了一种超高层悬空连梁的施工结构及施工方法，从而能够提高施工的安全性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种超高层悬空连梁的施工结构及施工方法，解决了当前高处悬空部位浇筑混凝土的方式在后期拆除安全防护的过程中存在较大的安全隐患的问题，从而提高了施工的安全性。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高层悬空连梁的施工结构，其改进之处在于，所述超高层悬空连梁的施工结构包括第一施工梁、第二施工梁、工字钢、工字钢固定组件、第二施工梁托撑组件以及简易操作平台；所述第一施工梁位于第二施工梁的两侧；所述工字钢架设于第二施工梁的顶部，且工字钢的端部固定于第一施工梁的顶部；所述工字钢固定组件预埋于第一施工梁中，用于固定工字钢的端部；所述第二施工梁托撑组件呈阵列套设于第二施工梁上；所述简易操作平台靠近于工字钢设置，并架设于第一施工梁之间；所述简易操作平台包括扁担梁和吊笼，所述吊笼的顶部这设置有倒u耳，所述倒u耳搭设于扁担梁上。

3、在上述结构中，所述工字钢固定组件包括u型箍、固定钢板以及第一固定螺栓；所述u型箍的未开口端预埋于第一施工梁中；所述固定钢板穿设于u型箍的开口端，且u型箍与第一施工梁预留有空隙，所述空隙的尺寸大小与u型钢的截面尺寸大小相适配，u型钢从空隙中穿过；所述第一固定螺栓与u型箍的开口端螺纹连接，且与固定钢板的顶部相贴合。

4、在上述结构中，所述第二施工梁托撑组件包括u型圆钢、第二固定螺栓、承托板、方木、方钢管以及模板；所述u型圆钢套设于第二施工梁上，且u型圆钢的未开口端靠近于工字钢，开口端靠近于第二施工梁的底部；所述承托板穿设于u型圆钢的开口端；所述第二固定螺栓与u型圆钢的开口端螺纹连接，且与承托板的底部相贴合；所述方木填充于u型圆钢与工字钢之间；所述方钢管填充于第二施工梁截面的四角与u型圆钢以及承托板之间，并于第二施工梁固定连接；所述模板呈u型，且于第二施工梁相贴合。

5、在上述结构中，所述超高层悬空连梁的施工结构包括对拉螺栓，所述对拉螺栓同时穿过第二施工梁和方钢管。

6、一种超高层悬空连梁的施工方法，应用于如上所述的超高层悬空连梁的施工结构，其改进之处在于，所述超高层悬空连梁的施工方法包括以下步骤：

7、s10，将u型箍预埋于第一施工梁中，并吊装并固定工字钢；

8、s20，沿第一施工梁端部预留钢筋绑扎第二施工梁处钢筋；

9、s30，安装第二施工梁处的模板和方钢管；

10、s40，安装第二施工梁托撑组件对模板进行加固；

11、s50，浇筑第二施工梁混凝土；

12、s60，待第二施工梁混凝土强度达标后，先后拆除u型圆钢、方木、方钢管、模板、u型箍以及工字钢。

13、进一步的，步骤s10中，所述吊装并固定工字钢的具体方式为：首先，通过吊具将工字钢吊运至第一施工梁和第二施工梁的上方；然后，缓慢放下工字钢，使工字钢架设于第二施工梁两侧的第一施工梁之间，且工字钢的端部放入u型箍的开口处；最后，安装固定钢板和第一螺栓固定工字钢。

14、进一步的，步骤s20中，在绑扎第二施工梁处钢筋的过程中，需制作简易操作平台进行施工。

15、进一步的，步骤s30中，所述模板为1mm-3mm的铝膜模板；所述方钢管的规格在35x35mm-45x45mm之间。

16、进一步的，步骤s40中，所述第二施工梁托撑组件的具体安装方式为：首先，在工字钢的顶部安装方木，然后，在第二施工梁处每隔550-650mm设置一道u型圆钢，最后，在u型圆钢的底部开口出安装承托板和固定螺栓。

17、进一步的，步骤s60中，所述第二施工梁混凝土强度达标条件为：当第二施工梁的跨度不高于8m时，同条件第二施工梁混凝土抗压强度达到设计混凝土强度等级值的百分率不低于75％；当第二施工梁的跨度高于8m时，同条件第二施工梁混凝土抗压强度达到设计混凝土强度等级值的百分率不低于100％。

18、本发明的有益效果是：本方案通过工字钢固定组件将工字钢紧紧的固定在第一施工梁上，避免其因为外力或重力的影响产生晃动；通过第二施工梁托撑组件能够保证第二施工梁混凝土在浇筑的过程中使结构不发生偏移；通过简易操作平台能够便于施工人员平稳的施工，从而能够提高施工的安全性。

技术特征：

1.一种超高层悬空连梁的施工结构，其特征在于，所述超高层悬空连梁的施工结构包括第一施工梁、第二施工梁、工字钢、工字钢固定组件、第二施工梁托撑组件以及简易操作平台；所述第一施工梁位于第二施工梁的两侧；所述工字钢架设于第二施工梁的顶部，且工字钢的端部固定于第一施工梁的顶部；所述工字钢固定组件预埋于第一施工梁中，用于固定工字钢的端部；所述第二施工梁托撑组件呈阵列套设于第二施工梁上；所述简易操作平台靠近于工字钢设置，并架设于第一施工梁之间；所述简易操作平台包括扁担梁和吊笼，所述吊笼的顶部这设置有倒u耳，所述倒u耳搭设于扁担梁上。

2.根据权利要求1所述的一种超高层悬空连梁的施工结构，其特征在于，所述工字钢固定组件包括u型箍、固定钢板以及第一固定螺栓；所述u型箍的未开口端预埋于第一施工梁中；所述固定钢板穿设于u型箍的开口端，且u型箍与第一施工梁预留有空隙，所述空隙的尺寸大小与u型钢的截面尺寸大小相适配，u型钢从空隙中穿过；所述第一固定螺栓与u型箍的开口端螺纹连接，且与固定钢板的顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种超高层悬空连梁的施工结构，其特征在于，所述第二施工梁托撑组件包括u型圆钢、第二固定螺栓、承托板、方木、方钢管以及模板；所述u型圆钢套设于第二施工梁上，且u型圆钢的未开口端靠近于工字钢，开口端靠近于第二施工梁的底部；所述承托板穿设于u型圆钢的开口端；所述第二固定螺栓与u型圆钢的开口端螺纹连接，且与承托板的底部相贴合；所述方木填充于u型圆钢与工字钢之间；所述方钢管填充于第二施工梁截面的四角与u型圆钢以及承托板之间，并于第二施工梁固定连接；所述模板呈u型，且于第二施工梁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种超高层悬空连梁的施工结构，其特征在于，所述超高层悬空连梁的施工结构包括对拉螺栓，所述对拉螺栓同时穿过第二施工梁和方钢管。

5.一种超高层悬空连梁的施工方法，应用于权利要求1-4所述的超高层悬空连梁的施工结构，其特征在于，所述超高层悬空连梁的施工方法包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种超高层悬空连梁的施工方法，其特征在于，步骤s10中，所述吊装并固定工字钢的具体方式为：首先，通过吊具将工字钢吊运至第一施工梁和第二施工梁的上方；然后，缓慢放下工字钢，使工字钢架设于第二施工梁两侧的第一施工梁之间，且工字钢的端部放入u型箍的开口处；最后，安装固定钢板和第一螺栓固定工字钢。

7.根据权利要求5所述的一种超高层悬空连梁的施工方法，其特征在于，步骤s20中，在绑扎第二施工梁处钢筋的过程中，需制作简易操作平台进行施工。

8.根据权利要求5所述的一种超高层悬空连梁的施工方法，其特征在于，步骤s30中，所述模板为1mm-3mm的铝膜模板；所述方钢管的规格在35x35mm-45x45mm之间。

9.根据权利要求5所述的一种超高层悬空连梁的施工方法，其特征在于，步骤s40中，所述第二施工梁托撑组件的具体安装方式为：首先，在工字钢的顶部安装方木，然后，在第二施工梁处每隔550-650mm设置一道u型圆钢，最后，在u型圆钢的底部开口出安装承托板和固定螺栓。

10.根据权利要求5所述的一种超高层悬空连梁的施工方法，其特征在于，步骤s60中，所述第二施工梁混凝土强度达标条件为：当第二施工梁的跨度不高于8m时，同条件第二施工梁混凝土抗压强度达到设计混凝土强度等级值的百分率不低于75％；当第二施工梁的跨度高于8m时，同条件第二施工梁混凝土抗压强度达到设计混凝土强度等级值的百分率不低于100％。

技术总结本发明公开了一种超高层悬空连梁的施工结构及施工方法，涉及建筑技术领域，所述超高层悬空连梁的施工结构包括第一施工梁、第二施工梁、工字钢、工字钢固定组件、第二施工梁托撑组件以及简易操作平台；所述第一施工梁位于第二施工梁的两侧；所述工字钢架设于第二施工梁的顶部，且工字钢的端部固定于第一施工梁的顶部；所述工字钢固定组件预埋于第一施工梁中，用于固定工字钢的端部；所述第二施工梁托撑组件呈阵列套设于第二施工梁上；所述简易操作平台靠近于工字钢设置，并架设于第一施工梁之间；所述简易操作平台包括扁担梁和吊笼，所述吊笼的顶部这设置有倒U耳，所述倒U耳搭设于扁担梁上。本发明的有益效果：能够提高施工的安全性。技术研发人员：张国勇,程康续,李志强,王德飞,李阳受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20