一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置及使用方法与流程

本发明涉及玻璃幕墙安装，特别是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置及其方法。

背景技术：

1、在现行建筑施工过程中，当安装楼层玻璃幕墙或大面积玻璃窗时，由于玻璃窗尺寸较大，电梯无法容纳，需采用吊装设备将玻璃窗逐层吊运至适当位置。然后通过人工拖动方式将玻璃窗引入室内，完成运输任务。随后，多人协同将玻璃窗移至安装地点，通过逐步调整使其与预定位置精确对齐，最后进行固定工作。然而，这种安装方法存在以下缺陷：首先，在移动玻璃窗过程中，需要多人同步协调，若有人操作不当，可能导致玻璃窗无法准确到达指定位置。多人协作方式使每个人仅关注自身负责的玻璃窗方向，不利于安装工作整体推进；其次，由于安装玻璃窗时距离窗台较近，即使有防护绳保护，仍存在一定安全隐患；最后，人工拖动玻璃窗对施工作业人员体力要求较高，单人操作失误可能导致安装失败，且容易导致玻璃窗在运输过程中受损。针对上述问题，特此提出了一种玻璃幕墙安装辅助系统及其方法。

2、公开号为cn114809665b的发明专利公开了一种玻璃幕墙安装用辅助装置，包括移动底盘，所述移动底盘的顶面设有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定安装有安装架，所述安装架的左端固定安装有连接组件，所述连接组件的表面固定安装有连接架，所述连接架的左端转动连接有旋转套。本发明通过移动装置使移动板与安装框架的竖直端接触，此时移动板处于竖直状，当固定板与移动板之间存在一定角度时，驱动电机带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条的啮合带动连接架旋转，进而将玻璃摆正，在玻璃摆正后，移动板与固定板平行，当接电片连通指示灯后，两个指示灯同时点亮，此时关闭驱动电机，玻璃与安装框架对齐。在公开文件中，采用吸盘作为固定手段来对玻璃进行安装，然而，在面对尺寸较大、重量较重的玻璃时，这种单纯依赖吸附的固定方式可能无法充分保障施工过程的安全性。同时，公开技术中并未提及任何加固措施，这显然使得该方案在大重量玻璃窗的安装应用中显得并不适宜。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置及其方法，目的在于至少解决一个背景技术中提及的现有技术存在的技术问题。

2、本发明提供如下技术方案，实现上述目的：

3、一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置，包括底座，底座的底面均匀布置有移动轮；底座的顶面固定连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱的一侧固定连接有玻璃窗高度调节模块，玻璃窗高度调节模块的上下两侧设置有玻璃窗移动模块，玻璃窗移动模块的一侧与支撑柱滑动连接，玻璃窗移动模块的另一侧设置有玻璃窗限位模块；支撑柱的另一侧沿支撑柱高度方向设置若干限位架，若干限位架远离支撑柱的一侧共同连接加固模块；支撑柱上设置有连接套，连接套的内部螺旋连接有连接杆；

4、玻璃窗移动模块包括滑动框，滑动框的一侧与支撑柱滑动连接，滑动框的另一侧与玻璃窗高度调节模块固定连接，滑动框的内部设置有第二电机，第二电机通过传动轴连接第二螺纹杆，第二螺纹杆的螺纹连接移动框的一端，移动框的另一端固定连接挡板，移动框上设置有垫板，移动框的前后端均固定连接有玻璃窗限位模块；移动框的纵截面呈矩形设置，移动框的外侧与滑动框呈滑动连接。

5、优选的，所述玻璃窗高度调节模块包括固定框，固定框与支撑柱固定连接，固定框的内部上下对称设置有第一电机，第一电机通过传动轴连接第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接第一螺纹套，第一螺纹套固定连接玻璃窗移动模块，第一螺纹套的外侧滑动连接有导向筒，导向筒与固定框固定连接。

6、优选的，所述玻璃窗限位模块包括安装架，安装架与玻璃窗移动模块固定连接，安装架的内部设置有第三电机，第三电机传动连接主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，从动齿轮套设在转轴上且与转轴固定连接，转轴与安装架转动连接，转轴固定连接转动架。

7、优选的，所述转动架内部对称设置有液压杆，液压杆的移动端固定连接有限位板，限位板的远离液压杆的一面设置有缓冲垫。

8、优选的，所述加固模块包括固定筒，固定筒的两端转动连接有转动环，转动环螺纹连接螺纹顶杆的一端，螺纹顶杆的另一端固定连接顶盘，螺纹顶杆滑动连接限位架。

9、优选的，所述螺纹顶杆的外侧均固定连接有导向板，导向板与限位架滑动连接。

10、前述的用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置的使用方法，包括以下步骤：

11、s1、根据待安装玻璃的尺寸大小，选用若干本装置，若干所述装置之间通过同一连接杆穿过连接套连接；在玻璃窗施工部位，通过加固模块，固定所述装置；

12、s2、将玻璃窗安装在玻璃窗移动模块一侧，启动玻璃窗限位模块，使其玻璃窗限位模块转动并卡设在玻璃窗的外侧，对玻璃窗进行固定；

13、s3、通过启动玻璃窗高度调节模块带动两侧玻璃窗移动模块，进而带动玻璃窗上下移动，调整玻璃窗高度；启动玻璃窗移动模块推动玻璃窗稳定移动至玻璃安装框架，进行玻璃窗安装工作。

14、有益效果

15、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

16、1.本发明通过第二电机驱动第二螺纹杆旋转，进而推动移动框带动玻璃窗进行移动。这种设计有利于玻璃窗的安装，使其精确处于预定位置，同时避免了多人搬运玻璃窗的工况，从而提高了安全性。施工人员仅需关注玻璃窗的移动轨迹，便可确保其安装质量，有利于安装工作的顺利进行。

17、2.本发明通过启动第三电机驱动主动齿轮旋转，进而带动从动齿轮转动，从动齿轮再带动内部转轴旋转。在此过程中，转动架能稳固地卡在玻璃窗边框的外侧，实现对玻璃窗的限位作用，避免移动过程中产生晃动，从而确保安装质量以及施工安全。

18、3.本发明通过配置加固模块，使用时转动转动环，进而使转动环带动另一侧的顶盘与室内底板和顶板接触，实现固定目的。这样可以有效防止在玻璃窗移动模块伸出时，因设备重心偏移导致设备倾斜，从而确保设备具有良好的稳定性。

19、4.本发明在玻璃窗安装过程中，设备可配置多组并列设置，通过连接杆与安装在支撑柱外侧的连接套进行配合，实现多组连接，从而辅助玻璃窗稳定安装。

技术特征：

1.一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的底面均匀布置有移动轮（2）；底座（1）的顶面固定连接有竖直设置的支撑柱（3），支撑柱（3）的一侧固定连接有玻璃窗高度调节模块（4），玻璃窗高度调节模块（4）的上下两侧设置有玻璃窗移动模块（5），玻璃窗移动模块（5）的一侧与支撑柱（3）滑动连接，玻璃窗移动模块（5）的另一侧设置有玻璃窗限位模块（6）；支撑柱（3）的另一侧沿支撑柱（3）高度方向设置若干限位架（7），若干限位架（7）远离支撑柱（3）的一侧共同连接加固模块（8）；支撑柱（3）上设置有连接套（9），连接套（9）的内部螺旋连接有连接杆（10）；

2.根据权利要求1所述的用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置，其特征在于：所述玻璃窗高度调节模块（4）包括固定框（401），固定框（401）与支撑柱（3）固定连接，固定框（401）的内部上下对称设置有第一电机（402），第一电机（402）通过传动轴连接第一螺纹杆（403），第一螺纹杆（403）螺纹连接第一螺纹套（405），第一螺纹套（405）固定连接玻璃窗移动模块（5），第一螺纹套（405）的外侧滑动连接有导向筒（404），导向筒（404）与固定框（401）固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置，其特征在于：所述玻璃窗限位模块（6）包括安装架（601），安装架（601）与玻璃窗移动模块（5）固定连接，安装架（601）的内部设置有第三电机（602），第三电机（602）传动连接主动齿轮（603），主动齿轮（603）啮合连接从动齿轮（604），从动齿轮（604）套设在转轴（605）上且与转轴（605）固定连接，转轴（605）与安装架（601）转动连接，转轴（605）固定连接转动架（606）。

4.根据权利要求3所述的用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置，其特征在于：所述转动架（606）内部对称设置有液压杆（607），液压杆（607）的移动端固定连接有限位板（608），限位板（608）的远离液压杆（607）的一面设置有缓冲垫（609）。

5.根据权利要求1所述的用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置，其特征在于：所述加固模块（8）包括固定筒（801），固定筒（801）的两端转动连接有转动环（802），转动环（802）螺纹连接螺纹顶杆（803）的一端，螺纹顶杆（803）的另一端固定连接顶盘（804），螺纹顶杆（803）滑动连接限位架（7）。

6.根据权利要求5所述的用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置，其特征在于：所述螺纹顶杆（803）的外侧均固定连接有导向板（805），导向板（805）与限位架（7）滑动连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明提供了一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助装置及其方法，涉及玻璃幕墙安装技术领域，包括底座，底座的底面均匀布置有移动轮；底座的顶面固定连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱的一侧固定连接有玻璃窗高度调节模块，玻璃窗高度调节模块的上下两侧设置有玻璃窗移动模块，玻璃窗移动模块的一侧与支撑柱滑动连接，玻璃窗移动模块的另一侧设置有玻璃窗限位模块；支撑柱的另一侧沿支撑柱高度方向设置若干限位架，若干限位架远离支撑柱的一侧共同连接加固模块；支撑柱的前侧固定连接有连接套，并且连接套的内部螺旋连接有连接杆，本发明具备简洁的操作及便捷的使用特性，同时相较于现有技术，显著提升了安装过程的安全性。技术研发人员：张剑,谢欣钢,王永恒,张甫军受保护的技术使用者：通号建设集团第一工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20