一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置的制作方法

本发明涉及夹具，尤其涉及一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置。

背景技术：

1、仓储货架使企业的仓库空间利用率变高，随着科技和仓储物流行业的发展，普通货架已不能满足客户的多样化需求，为了降本增效，选择自动化立体仓库。其中，纺丝立库不同与一般箱体类物体立库，需要从纺丝缠绕的支架立柱中间设计胀轴装置胀紧中间支架立柱，现因此需要设计一种用于纺丝立库的胀轴装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置，包括固定套，所述所述固定套顶端和底端分别安装有上端盖和下端盖，所述上端盖顶端安装有锥套，所述固定套内侧中部安装有左右旋丝杆，且左右旋丝杆底端活动贯穿下端盖，所述左右旋丝杆外侧上下位置处均通过螺纹套设连接有滑块，且两个滑块上下对称设置，所述固定套外壁上下位置处贯穿安装有两组胀套块，每组所述胀套块设置有三个，且三个胀套块呈环形阵列分布，所述胀套块内侧面与滑块外壁接触，且两者接触面为倾斜面。

4、优选地，所述左右旋丝杆顶端通过上轴承与上端盖转动连接，所述左右旋丝杆贯穿下端盖位置处安装有下轴承，且通过下轴承与下端盖转动连接。

5、优选地，所述左右旋丝杆外壁上下位置处开设的螺纹相反，以驱动两个滑块进行相反方向的活动。

6、优选地，所述胀套块内侧斜面固接有t型块，所述滑块外壁斜面处均开设有t型槽，且t型块滑动连接于t型槽内。

7、优选地，所述固定套外侧底端固定套设有用于其安装的法兰。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、本发明设计的技术方案，通过将胀轴装置放入纺丝件孔位后，通过伺服电机带动左右旋丝杆转动，从而促使固定套内上下位置的滑块相反运动，滑块运动时会挤压胀套块斜面，使其向外伸出，直至将纺丝件胀紧，达到固定目的，该装置占用空间小，结构简单，两处胀紧位完全同步，且能匹配多种孔径的纺丝件进行使用，适用性强。

技术特征：

1.一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置，包括固定套(1)，其特征在于，所述所述固定套(1)顶端和底端分别安装有上端盖(3)和下端盖(9)，所述上端盖(3)顶端安装有锥套(7)，所述固定套(1)内侧中部安装有左右旋丝杆(10)，且左右旋丝杆(10)底端活动贯穿下端盖(9)，所述左右旋丝杆(10)外侧上下位置处均通过螺纹套设连接有滑块(6)，且两个滑块(6)上下对称设置，所述固定套(1)外壁上下位置处贯穿安装有两组胀套块(5)，每组所述胀套块(5)设置有三个，且三个胀套块(5)呈环形阵列分布，所述胀套块(5)内侧面与滑块(6)外壁接触，且两者接触面为倾斜面。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置，其特征在于，所述左右旋丝杆(10)顶端通过上轴承(4)与上端盖(3)转动连接，所述左右旋丝杆(10)贯穿下端盖(9)位置处安装有下轴承(8)，且通过下轴承(8)与下端盖(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置，其特征在于，所述左右旋丝杆(10)外壁上下位置处开设的螺纹相反，以驱动两个滑块(6)进行相反方向的活动。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置，其特征在于，所述胀套块(5)内侧斜面固接有t型块(11)，所述滑块(6)外壁斜面处均开设有t型槽，且t型块(11)滑动连接于t型槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置，其特征在于，所述固定套(1)外侧底端固定套设有用于其安装的法兰(2)。

技术总结本发明公开了一种用于纺丝立库的双胀紧位胀轴装置，包括固定套，所述所述固定套顶端和底端分别安装有上端盖和下端盖，所述上端盖顶端安装有锥套，所述固定套内侧中部安装有左右旋丝杆，且左右旋丝杆底端活动贯穿下端盖，所述左右旋丝杆外侧上下位置处均通过螺纹套设连接有滑块，所述固定套外壁上下位置处贯穿安装有两组胀套块，所述胀套块内侧面与滑块外壁接触，且两者接触面为倾斜面，本发明设计的技术方案，通过伺服电机带动左右旋丝杆转动，从而促使固定套内上下位置的滑块相反运动，滑块运动时会挤压胀套块斜面，使其向外伸出，直至将纺丝件胀紧，达到固定目的，该装置占用空间小，结构简单，适用性强。技术研发人员：董辉,刘颖,成子文,樊梦超受保护的技术使用者：湖南宇乾智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20