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一种软管卷筒装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-22 14:49:34

本技术涉及卷筒,尤其是涉及一种软管卷筒装置。

背景技术:

1、大型设备在户外施工时一般会匹配一段软管用来输送液体,为了便于软管的收纳以及铺设,通常会将软管缠绕在一个卷筒装置上。软管缠绕在卷筒上后会堆叠多层,由于多在室外使用,因此软管将会长时间受到日照以及空气的腐蚀,当软管缠绕并堆叠在卷筒上后,内层的软管容易受到外层软管的挤压发生形变,进而导致卷筒内层的软管开裂。

技术实现思路

1、为了使软管缠绕在卷筒上后不易受到挤压开裂,本技术提供一种软管卷筒装置。

2、本技术提供的一种软管卷筒装置,采用如下的技术方案:

3、一种软管卷筒装置,包括支架、卷管盘以及隔板机构,所述卷管盘转动安装于所述支架上用于供软管缠绕,所述隔板机构安装于所述支架上并与所述卷管盘同步转动,所述隔板机构可沿着所述卷管盘的轴向滑移将所述卷管盘隔断为多个缠绕腔;

4、所述隔板机构包括第一隔板组件、第二隔板组件、第三隔板组件以及隔板驱动组件,所述第一隔板组件、所述第二隔板组件以及所述第三隔板组件均位于所述卷管盘的一侧并沿着所述卷管盘的轴向滑移,所述隔板驱动组件用于驱动所述第一隔板组件、所述第二隔板组件以及所述第三隔板组件依次向所述卷管盘靠近进行隔断。

5、可选的,所述第一隔板组件包括第一圆盘和第一分隔板,所述第一分隔板沿所述第一圆盘的径向滑移安装于所述第一圆盘上,所述第一分隔板设置有多个,多个所述第一分隔板沿着所述第一圆盘的周向间隔排布。

6、可选的,所述第二隔板组件包括第二圆盘和第二分隔板,所述第二分隔板位于所述第一圆盘的外部,所述第二分隔板沿所述第二圆盘的径向滑移安装于所述第二圆盘上,所述第二分隔板设置有多个,多个所述第二分隔板沿着所述第二圆盘的周向间隔排布。

7、可选的,所述第三隔板组件包括第三圆盘和第三分隔板,所述第三分隔板位于所述第二圆盘的外部,所述第三分隔板沿所述第三圆盘的径向滑移安装于所述第三圆盘上,所述第三分隔板设置有多个,多个所述第三分隔板沿着所述第三圆盘的周向间隔排布。

8、可选的,所述隔板驱动组件包括安装于所述支架上的驱动电机和安装于所述驱动电机上用于驱动所述第一圆盘、所述第二圆盘以及所述第三圆盘依次向靠近所述卷管盘移动的定制丝杆,所述卷管盘上开设有第一限位调节孔、第二限位调节孔以及第三限位调节孔,所述第一分隔板靠近所述卷管盘的一侧插入第三限位调节孔内,所述第二分隔板靠近所述卷管盘的一侧插入所述第二限位调节孔内,所述第三分隔板靠近所述卷管盘的一侧插入所述第三限位调节孔内。

9、可选的,所述定制丝杆具有第一光滑部、螺纹部以及第二光滑部,所述螺纹部位于所述第一光滑部和所述第二光滑部之间,所述第二光滑部位于所述螺纹部靠近所述卷管盘的一端;

10、当所述第一分隔板位于所述第一限位调节孔内且不对所述卷管盘分隔时,所述第二圆盘和所述第三圆盘均位于所述第一光滑部,此时所述第一圆盘位于所述螺纹部并与所述螺纹部螺纹配合;

11、当所述第一分隔板对所述卷管盘分隔后,所述第一圆盘位于所述第二光滑部,此时所述第二圆盘位于所述螺纹部并与所述螺纹部螺纹配合,所述第三圆盘位于所述第一光滑部;

12、当所述第二分隔板对所述卷管盘分隔后,所述第二圆盘和所述第一圆盘均位于所述第二光滑部,此时所述第三圆盘位于所述螺纹部并与所述螺纹部螺纹配合。

13、可选的,所述第一分隔板靠近所述第二分隔板的一侧设置有第一拨动块,所述第二分隔板靠近所述第一分隔板的一侧开设有供所述第一拨动块插入并滑移的第一拨动槽;

14、所述第二分隔板靠近所述第三分隔板的一侧设置有第二拨动块,所述第三分隔板靠近所述第二分隔板的一侧开设有供所述第二拨动块插入并滑移的第二拨动槽;

15、当所述第一圆盘向靠近所述卷管盘的方向移动时,所述第一拨动块于所述第一拨动槽内滑移,当所述第一圆盘位于所述第二光滑部时,所述第二圆盘在所述第一拨动块的作用下移动至所述螺纹部;

16、当所述第二圆盘向靠近所述卷管盘的方向移动时,所述第二拨动块于所述第二拨动槽内滑移,当所述第二圆盘位于所述第二光滑部时,所述第三圆盘在所述第二拨动块的作用下移动至所述螺纹部。

17、可选的,软管卷筒装置还包括驱动所述第一分隔板沿着所述卷管盘的径向滑移扩张或收缩的调节机构,所述调节机构包括转动安装于所述第一圆盘上的齿环、驱动所述齿环转动的齿轮电机以及与所述齿环啮合并驱动所述第一隔板组件移动的调节组件,所述调节组件设置有多组,每组所述调节组件与一个所述第一分隔板对应。

18、可选的,所述调节组件包括从动齿轮和凸轮,所述从动齿轮转动安装于所述第一圆盘上并与所述齿环相互啮合,所述凸轮与所述从动齿轮同步转动。

19、可选的,所述支架上安装有驱动所述卷管盘转动的转动组件,所述转动组件包括固定安装于所述卷管盘上的齿轮环以及安装于所述支架上驱动所述齿轮环转动的液压马达。

20、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

21、对软管进行收集时,软管会先缠绕一层在卷管盘的内芯上,之后隔板驱动组件驱动第一分隔板向卷管盘的方向移动形成隔断,软管再次缠绕则会缠绕于第一分隔板上,当第一分隔板上缠绕一层软管后,第二隔板驱动组件又将会驱动第二分隔板向靠近卷管盘的方向移动形成隔断,之后软管会在第二分隔板上缠绕一层,最后隔板驱动组件驱动第三分隔板向靠近卷管盘的方向移动形成隔断,软管又将会在第三分隔板上缠绕一层,相比较多层软管全部缠绕在卷管盘上,最内层的软管不易受到外层所有的软管挤压,进而不易开裂;

22、由于一开始第二圆盘和第三圆盘均位于第一光滑部,因此定制丝杆转动后,将先驱动第一圆盘向靠近卷管盘的方向移动,第一圆盘移动至螺纹部和第二光滑部的交界处时,第一拨动块将带动第二分隔板以及第二圆盘向靠近卷管盘的方向移动,进而使第二圆盘移动至螺纹部,第二圆盘移动至螺纹部后将随着定制丝杆的转动继续移动使得第二分隔板移动至卷管盘上对其进行分隔,此时第一圆盘位于第二光滑部将不在移动,同理,第二圆盘移动至螺纹部和第二光滑部的交界处时,第二拨动块将带动第三分隔板以及第三圆盘向靠近卷管盘的方向移动,进而使第三圆盘移动至螺纹部,第三圆盘移动至螺纹部后将随着定制丝杆的转动继续移动使得第三分隔板移动至卷管盘上对其进行分隔,此时第二圆盘位于第二光滑部将不在移动;

23、当软管的管径较大时,齿轮电机驱动齿环转动,齿环转动后将驱动从动齿轮带动凸轮转动,凸轮转动后将驱动第一分隔板沿着第一圆盘的径向往外滑移,如此增大了第一分隔板与卷管盘内芯之间的间距,第二分隔板在第一拨动块的作用下也将同步移动,第三分隔板在第二拨动块的作用下同样也一起移动,而由于第二分隔板沿第二圆盘的径向滑移于第二圆盘上,第三分隔板沿第三圆盘的径向滑移于第三圆盘上,因此软管缠绕于第一分隔板上之后,第二分隔板会自适应的调节与第一分隔板之间地间距,同理,软管缠绕于第二分隔板上之后,第三分隔板会自适应的调节与第二分隔板之间地间距,如此使得较大管径的软管仅会受到第二分隔板或第三分隔板处的挤压,进而减小了软管受挤压的面积。

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