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一种桥梁合拢施工方法及桥梁与流程

  • 国知局
  • 2024-08-22 14:55:52

本发明涉及桥梁施工,特别地,涉及一种桥梁合拢施工方法及桥梁。

背景技术:

1、伴随着经济水平的快速提升,经济的发展带来了频繁的人员流动以及物资输送,大跨度混凝土桥梁的施工变得非常常见。

2、为了提高桥梁施工速度,通常将桥梁设计成多段同时加工,并最终合拢将多段桥梁连起来,从而大大加快桥梁施工进度。

3、但是传统施工时,通常需要合拢段处设置两个连接结构分别与两侧的现浇梁上的预埋结构连接,施工较为麻烦,预埋结构与合拢段钢结构之间的对接也不易实现。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种桥梁合拢施工方法及桥梁,能够方便实现预埋结构(锚固组件)与合拢段钢结构(连接组件)之间的对接。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

3、一种桥梁合拢施工方法,包括如下步骤:

4、s1、架设两个间隔设置的第一钢筋网,并在两个第一钢筋网上均固定安装锚固组件,两个第一钢筋网上的锚固组件一一对齐设置,且两个对齐的锚固组件的相向端均延伸出对应的第一钢筋网;

5、s2、通过模板浇筑形成两个间隔设置的现浇梁,对齐的两个锚固组件的相向端均延伸出对应的现浇梁;

6、s3、将连接组件吊装于两个对齐的锚固组件中间,并利用对接组件将连接组件临时支撑在锚固组件上;

7、s4、将连接组件端部与锚固组件伸出现浇梁的一端连接固定;

8、s5、在两个现浇梁中间架设第二钢筋网,通过模板浇筑形成合拢梁段,将两个间隔设置的现浇梁串联起来。

9、进一步地,所述锚固组件包括两个开口相向设置的第一槽钢,两个第一槽钢之间形成有第一管状空间;所述连接组件包括两个开口相向设置的第二槽钢;两个所述第二槽钢之间形成有第二管状空间,所述对接组件包括滑动安装于第二管状空间的方管,所述对接组件具有对接状态和避开状态;所述对接组件处于对接状态时,所述对接组件部分延伸出第二管状空间并嵌入第一管状空间;

10、步骤s3,具体包括步骤:

11、s31,将方管收缩至避开状态;

12、s32,将连接组件吊装于两个对齐的锚固组件中间,随后将方管向外活动伸出至对接状态,使得方管部分延伸出第二管状空间并嵌入锚固组件的第一管状空间,从而利用方管实现对连接组件的临时支撑。

13、进一步地,步骤s32之后还包括:步骤s33,操作旋转偏心轴,使得偏心轴旋转配合方管夹紧第二槽钢,从而实现对接状态的方管的位置固定。

14、进一步地,所述连接组件和对接组件的装配步骤如下:将两个第二槽钢的开口槽相对设置并将方管包裹,且使方管上的连接块从两个第二槽钢之间的间隙延伸出来;随后在第二槽钢之间焊接多个排列设置的串联板,从而将两个第二槽钢连接固定;在第二槽钢外壁固定安装限位条,且限位条横跨两个第二槽钢,所述限位条位于连接块外侧,以对连接块朝外的活动行程进行限位。

15、进一步地,步骤s4具体包括:在连接组件端部与锚固组件伸出现浇梁的一端贴设一连接板,并使连接板部分与锚固组件焊接,部分与连接组件焊接。

16、进一步地,所述固定安装锚固组件,具体包括:将锚固组件的预埋端钩接于第一钢筋网的水平钢筋上,将锚固组件与第一钢筋网焊接固定。

17、进一步地,所述锚固组件包括预埋钢筋,所述预埋钢筋端部弯折形成有钩槽以勾住第一钢筋网的水平钢筋。

18、进一步地,所述锚固组件加工过程如下:将两个第一槽钢的开口槽相对设置;将搭接板横跨两个第一槽钢,并将搭接板与两个第一槽钢焊接固定;将预埋钢筋与搭接板焊接固定。

19、进一步地,所述锚固组件和连接组件设有四组,且呈矩形分布。

20、本发明还提供一种桥梁,根据所述的桥梁合拢施工方法施工而成。

21、本发明具有以下有益效果:

22、利用锚固组件伸出现浇梁并通过连接组件(合拢段钢结构)将两侧的现浇梁的预埋结构(锚固组件)串联起来,从而仅需要连接组件就实现与两侧的现浇梁的预埋结构(锚固组件)连接,简化施工,且连接组件安装时还能利用对接组件将连接组件临时支撑在锚固组件上,减少施工过程中的临时支撑问题,不需要额外架设支撑架来支撑连接组件进行辅助施工,施工更加简单方便;且连接组件还将两侧的现浇梁的预埋结构(锚固组件)串联起来,提高了合拢段桥梁之间连接的关联性,有效实现载荷传递,提高桥梁合拢处的结构强度。

23、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。

技术特征:

1.一种桥梁合拢施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的桥梁合拢施工方法,其特征在于,所述锚固组件(100)包括两个开口相向设置的第一槽钢(110),两个第一槽钢(110)之间形成有第一管状空间(111);所述连接组件(200)包括两个开口相向设置的第二槽钢(210);两个所述第二槽钢(210)之间形成有第二管状空间(211),所述对接组件(300)包括滑动安装于第二管状空间(211)的方管(310),所述对接组件(300)具有对接状态和避开状态;所述对接组件(300)处于对接状态时,所述对接组件(300)部分延伸出第二管状空间(211)并嵌入第一管状空间(111);

3.根据权利要求2所述的桥梁合拢施工方法,其特征在于,步骤s32之后还包括:

4.根据权利要求3所述的桥梁合拢施工方法,其特征在于,所述连接组件(200)和对接组件(300)的装配步骤如下:

5.根据权利要求1所述的桥梁合拢施工方法,其特征在于,步骤s4具体包括:在连接组件(200)端部与锚固组件(100)伸出现浇梁(101)的一端贴设一连接板(400),并使连接板(400)部分与锚固组件(100)焊接,部分与连接组件(200)焊接。

6.根据权利要求1所述的桥梁合拢施工方法,其特征在于,所述固定安装锚固组件(100),具体包括:

7.根据权利要求6所述的桥梁合拢施工方法,其特征在于,所述锚固组件(100)包括预埋钢筋(130),所述预埋钢筋(130)端部弯折形成有钩槽(131)以勾住第一钢筋网的水平钢筋(103)。

8.根据权利要求7所述的桥梁合拢施工方法,其特征在于,所述锚固组件(100)加工过程如下:

9.根据权利要求1所述的桥梁合拢施工方法,其特征在于,所述锚固组件(100)和连接组件(200)设有四组,且呈矩形分布。

10.一种桥梁,其特征在于,根据权利要求1至9任一项所述的桥梁合拢施工方法施工而成。

技术总结本发明公开了一种桥梁合拢施工方法及桥梁,方法包括如下步骤:S1、架设两个间隔设置的第一钢筋网,并在两个第一钢筋网上均固定安装锚固组件;S2、通过模板浇筑形成两个间隔设置的现浇梁;S3、将连接组件吊装于两个对齐的锚固组件中间,并利用对接组件将连接组件临时支撑在锚固组件上;S4、将连接组件与锚固组件连接固定;S5、在两个现浇梁中间架设第二钢筋网,通过模板浇筑形成合拢梁段。本发明仅需要连接组件就实现与两侧的现浇梁的锚固组件连接,简化施工,且连接组件安装时还能利用对接组件将连接组件临时支撑在锚固组件上,减少施工过程中的临时支撑问题,不需要额外架设支撑架来支撑连接组件进行辅助施工,施工更加简单方便。技术研发人员:李郁林,赵威,张小龙,何均坪,谭红平,陈建民,封斌,刘东海,苑飞,彭宇,左云,成滢,张先伟,李彪,张映鹏,胡海晨受保护的技术使用者:湖南省交通规划勘察设计院有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/20

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