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适用于不同状态物料的自动化储料装置及奶茶机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-22 15:04:04

本发明涉及储料装置,具体而言,涉及一种适用于不同状态物料的自动化储料装置及奶茶机。

背景技术:

1、奶茶是当下非常受欢迎的饮品之一,其是通过将不同原料与水体以特定比例调配混合而制得的各种不同口味饮品。当前,市场上迭代存在有一体化的自动奶茶机,其将储料机构与混料机构进行整合,能够提升调配效果及效率。

2、然而,现有奶茶机的储料机构普遍为蠕动泵式下口出料机构,当单独储放粘稠态或是混合储放液态+颗粒态原料时,原料因自重作用易在储料容器底部产生沉积块,由此导致通过蠕动泵输送原料时受阻,影响原料正常输送的精确性,甚至导致奶茶难以正常完成制备;与此同时,在至少一次奶茶制备完成后,内置式蠕动泵及其硅胶输送管的内部极易产生原料残留,长久使用时容易对应于储料机构的内部发生原料变质,严重影响整体储放原料及其制备奶茶质量。

技术实现思路

1、为此,本发明提供了一种适用于不同状态物料的自动化储料装置及奶茶机,以解决现有技术中奶茶机的储料机构普遍为蠕动泵式下口出料机构,而导致的原料易沉积输送受阻,以及原料易随蠕动泵于储料机构内部残留的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种适用于不同状态物料的自动化储料装置,包括:

4、储料仓体结构,包括储料仓主体;

5、磁体驱动结构,包括驱动电机和驱动磁体,所述驱动电机的旋转输出端部与所述驱动磁体之间传动固接相连设置;

6、磁体搅拌结构,包括磁体传动座以及固接装配设置于所述磁体传动座的搅拌叶轮;所述磁体传动座转接设置于所述储料仓主体的内侧底部位置,且所述磁体传动座与所述驱动磁体之间呈竖向对应磁吸式传动设置;

7、物料抽取结构,包括抽吸延伸管部,所述抽吸延伸管部的一端部与所述储料仓主体的外部之间接通相连设置,且所述抽吸延伸管部的另一端部对应延伸至位于所述储料仓主体内部的所述搅拌叶轮的侧部位置。

8、在上述技术方案的基础上,对本发明做如下进一步说明:

9、作为本发明的进一步方案,还包括:

10、承托基座结构,用于作为整体架构的承托装配基础;

11、所述储料仓体结构包括储料仓主体和刻度指示线;

12、所述储料仓主体设置为透明状顶开口式仓体,且所述储料仓主体可拆装式固接装配设置于所述承托基座结构的顶部;

13、所述刻度指示线设置于所述储料仓主体的一侧部。

14、作为本发明的进一步方案,还包括:

15、分别盖合设于所述储料仓主体顶部开口的仓体盖板结构和加料盖板结构;

16、所述仓体盖板结构包括仓盖板主体、仓盖板磁吸座和破真空平衡孔;

17、所述仓盖板主体通过卡扣可拆装式固接装配于所述储料仓主体的顶部开口,且所述仓盖板主体对应于所述储料仓主体的顶部开口留设形成有加料口;

18、所述仓盖板磁吸座设置有若干组,且若干组所述仓盖板磁吸座分别固接装配设置于所述仓盖板主体靠近所述加料口的一侧顶端部;

19、所述加料盖板结构包括加料盖板主体以及固接装配设置于所述加料盖板主体一侧底端部的若干组定位磁吸帽;

20、所述加料盖板主体盖合设置于所述储料仓主体顶部开口的加料口位置;

21、若干组所述定位磁吸帽分别一一对应磁吸固定设于若干组所述仓盖板磁吸座的顶部位置;

22、所述破真空平衡孔开设于所述仓盖板主体。

23、作为本发明的进一步方案,所述磁体驱动结构还包括定位架、传动组件和磁体承座;

24、所述定位架固接装配设置于所述承托基座结构;

25、所述驱动电机基础部和所述传动组件分别固接装配于所述定位架,且所述驱动电机的旋转输出端部与所述传动组件的动能输入端部之间传动固接相连设置,所述传动组件的动能输出端部与所述磁体承座之间传动固接相连设置;

26、所述驱动磁体固接装配设置于所述磁体承座的顶部位置,且所述驱动磁体对应位于所述储料仓主体的下方位置,所述驱动电机输出旋转动能经所述传动组件传递至所述磁体承座,所述磁体承座进一步带动所述驱动磁体同步旋转。

27、作为本发明的进一步方案,所述物料抽取结构还包括管位固定器和抽吸弯管部;

28、所述管位固定器可拆装式固接装配设于所述仓盖板主体;

29、所述抽吸延伸管部对应设置位于所述储料仓主体内部,且所述抽吸延伸管部沿其延伸方向的一端部与所述管位固定器之间可拆装式固接装配相连设置,所述抽吸延伸管部沿其延伸方向的另一端部对应位于所述搅拌叶轮的一侧部;

30、所述抽吸弯管部一端部与所述管位固定器之间可拆装式固接装配相连设置,且所述抽吸弯管部一端部与所述抽吸延伸管部一端部之间接通相连设置。

31、作为本发明的进一步方案,所述抽吸延伸管部的另一端部设置有朝向所述搅拌叶轮一侧方向的进料斜口,通过所述进料斜口限位颗粒原料规格和/或控制液态原料的吸收液位。

32、作为本发明的进一步方案,所述储料仓主体的底端内侧部还设置有导流斜坡部;

33、所述导流斜坡部的下端部与所述搅拌叶轮之间对应接续相连设置。

34、作为本发明的进一步方案,还包括:

35、液位监测结构,包括固定座、定位柱、弹簧体和液位传感器;

36、所述固定座用于固接至外部架构保持定位;

37、所述定位柱设置有至少两组,至少两组所述定位柱的一端部分别固接装配设置于所述固定座,且至少两组所述定位柱的另一端部分别抵接于所述储料仓主体的一侧壁;

38、所述液位传感器滑动装配设置于至少两组所述定位柱;

39、所述弹簧体设置有至少两组,至少两组所述弹簧体分别一一对应套合设置于至少两组所述定位柱,且至少两组所述弹簧体均抵接于所述液位传感器。

40、作为本发明的进一步方案,还包括:

41、电加温板结构,固接装配设置于所述储料仓主体的底部,且所述电加温板结构与所述搅拌叶轮的搅动作用区域之间相对应设置。

42、一种奶茶机,包括所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置。

43、本发明具有如下有益效果:

44、该装置能够通过承托基座结构配合储料仓体结构有效完成既定的原料透视储放空间,并可利用仓体盖板结构、加料盖板结构及物料抽取结构基于储料仓体结构实现快速加料及顶吸式取料工序,由此显著提升了操作便利性,并且有效降低了在储料机构内部发生原料沉积变质的可能性;与此同时,利用磁体驱动结构与磁体搅拌结构相配合能够有效实现磁力穿透式驱动旋转搅拌作用,并能够基于磁体搅拌结构形成的旋转搅拌作用使得储放的易沉积原料更为均匀;此外,还可借助液位监测结构实时监测储料仓体结构内部的原料液位,并可借助电加温板结构实现对于储料仓体结构的底部区域在预定范围内进行升温,以此进一步减少了原料凝固,提升了装置整体的功能实用性。

技术特征:

1.一种适用于不同状态物料的自动化储料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求1所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置,其特征在于,还包括:

10.一种奶茶机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的适用于不同状态物料的自动化储料装置。

技术总结本发明公开了一种适用于不同状态物料的自动化储料装置及奶茶机,包括:储料仓体结构,包括储料仓主体;磁体驱动结构,包括驱动电机和驱动磁体,驱动电机与驱动磁体传动固接设置;磁体搅拌结构,包括磁体传动座以及固接于磁体传动座的搅拌叶轮;磁体传动座转接设置于储料仓主体的内侧底部位置,且磁体传动座与驱动磁体之间呈竖向对应磁吸式传动设置;物料抽取结构,包括抽吸延伸管部,抽吸延伸管部与储料仓主体外部之间接通相连设置,且抽吸延伸管部对应延伸至位于储料仓主体内部的搅拌叶轮的侧部位置。技术亮点:1、带有液位检验功能,当液位低于报警面时及时报警告知,从而不会出现忘记补充原料而出现空抽现象;2、储料仓主体内带有斜面,确定仓内液体充份被利用到,将剩余量控制在最低范围内;3、储料仓底部带有磁力驱动装置,在仓内有磁力搅拌叶,实现搅拌。技术研发人员:周发明,杨国兴受保护的技术使用者:苏州智饮电器科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/20

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