地毯自动裁切设备的制作方法

本发明涉及地毯加工领域，具体是涉及地毯自动裁切设备。

背景技术：

1、地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，其生产加工过程包括：纺纱、簇绒机、染色、人工查缺并进行补漏、背面涂防滑胶、裁剪、手工包边和包装。

2、但是，现有的自动化裁切装置在对地毯进行裁切时，由于运输地毯的方式为滚动运输，因此地毯在运输过程中无法频繁的启停，现有的自动化裁切装置对于在运输的地毯进行裁切时，一般是通过压合热裁切的方式对地毯进行裁切，但是采用压合热裁切方式时，由于地毯在运输过程中需要保持连续性，难以在裁切瞬间完全停止或减速，这导致裁切过程中地毯的非裁切区域可能受到热刀或压辊的意外接触，造成损伤或变形，从而影响裁切精度和地毯质量。同时压合热裁过程中产生的高温可能引发火灾或烫伤等安全事故。

3、同时，频繁的启停会对滚筒装置及其相关部件（如电动机、轴承等）造成额外的磨损和冲击，从而缩短设备的使用寿命，并且如果滚筒装置频繁启停，会导致地毯在输送过程中产生不稳定的张力变化，进而影响裁切的精度和边缘的平整度，为了保证裁切质量，现有设备多增加传感器和矫正装置来确保地毯在输送过程中的稳定性和连续性，但是这样会增加设备的复杂程度，提高生产和加工的成本。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种地毯自动裁切设备。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、地毯自动裁切设备，包括带动地毯本体进行移动的上料组件，设置在上料组件输出端旁侧的裁切箱，设置在裁切箱下部的下料组件和设置在裁切箱输出端旁侧的收卷组件，还包括：

4、四个驱动滚筒，两两一组转动设置在裁切箱的内侧，每组中的两个驱动滚筒分别与地毯本体的两侧相抵紧；

5、动力机构，与裁切箱相连，包括固定设置在裁切箱上端的双轴电机，双轴电机能带动四个驱动滚筒进行转动；

6、水切组件，设置在裁切箱的内部且与动力机构相连，包括滑移顶座、矩形移动机构和水刀，滑移顶座滑动设置在四个驱动滚筒的上方，矩形移动机构与滑移顶座相连，水刀与矩形移动机构的输出端相连且能对地毯本体进行切割。

7、进一步的，动力机构还包括两个主动伞齿、两个从动伞齿、两个动力带轮和两个转接带轮，两个主动伞齿分别通过齿座转动设置在双轴电机的两侧，两个主动伞齿分别与双轴电机的输出端同轴线固连，两个从动伞齿分别与两个主动伞齿相啮合，两个动力带轮分别与两个主动伞齿同轴线固连，两个转接带轮分别通过轮座转动设置在两个动力带轮的下方，两个转接带轮分别通过皮带与两个动力带轮传动连接。

8、进一步的，动力机构还包括四个驱动带轮和八个驱动齿轮，每个驱动滚筒的两端分别固定轴接有一个驱动齿轮，相邻的两个驱动齿轮相啮合，四个驱动带轮分别与位于地毯本体上端的四个驱动齿轮同轴线固连，位于裁切箱同一侧的两个驱动带轮通过皮带传动连接，靠近下料组件的驱动带轮通过皮带与转接带轮传动连接。

9、进一步的，动力机构还包括两个总成带轮、两个滑移带轮、四个定位杆座、四个限位滑杆、两个双向丝杆和两个滑移转接座，两个总成带轮分别与两个从动伞齿同轴线固连，两个滑移带轮分别转动设置在两个总成带轮的下方，裁切箱的两侧分别成型有避让孔，两个定位杆座分别固定设置在避让孔的两侧，双向丝杆的两端分别与两个定位杆座转动连接，双向丝杆远离收卷组件的一端与滑移带轮同轴线固连，每个双向丝杆的两侧分别设置有限位滑杆，限位滑杆的两端分别与对应的定位杆座固连，两个滑移转接座的中部分别与对应的双向丝杆螺纹连接，两个滑移转接座的两侧分别与对应的限位滑杆滑动连接。

10、进一步的，水切组件还包括第一伞齿、第二伞齿、传动辊、两个限位滑轨和两个定位辊套，两个定位辊套分别与滑移顶座的上端固连，两个定位辊套分别穿过避让孔后与对应的滑移转接座固连，传动辊的两端分别与两个定位辊套转动连接，第一伞齿与传动辊的中部同轴线固连，第二伞齿与第一伞齿相啮合且通过齿座与滑移顶座的上端转动连接，两个限位滑轨分别与裁切箱的内侧固连，滑移顶座的两端分别与两个限位滑轨滑动连接。

11、进一步的，水切组件还包括两个往复齿轮和两个定位齿条，两个定位齿条分别设置在滑移顶座的上方且与裁切箱固连，两个往复齿轮分别通过棘轮与传动辊相连，两个往复齿轮分别与两个定位齿条相啮合。

12、进一步的，矩形移动机构还包括限位轴座、推移滑杆、推移杆头、推移滑块、活动滑杆和两个定位滑杆，限位轴座转动设置在滑移顶座的下端且与第二伞齿同轴线固连，推移滑杆与限位轴座滑动连接，推移杆头与推移滑杆的端部固连，两个定位滑杆呈对称状态设置在限位轴座的两侧且通过曲板与滑移顶座的下端固连，活动滑杆的两端分别通过转换件与两个定位滑杆滑动连接，推移滑块与活动滑杆滑动连接，推移杆头与推移滑块的上端转动连接，水刀与推移滑块的下端固连。

13、进一步的，矩形移动机构还包括推移弹簧，推移弹簧套设在推移滑杆的外部，推移弹簧的一端与限位轴座相抵，另一端与推移杆头相抵。

14、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

15、其一：本装置采用水刀对地毯本体进行裁切，相比于压合热裁切，水刀可以避免地毯因高温而变形、熔化或烧焦的问题，并且水刀切割的边缘平整光滑，可以切割各种材料，包括棉、麻、毛、丝、草等天然纤维以及化学合成纤维制成的地毯，不需要后续进一步加工处理，提高了地毯的成品质量；

16、其二：本装置采用能进行往复移动的滑移顶座和矩形移动机构来实现对水刀的驱动，确保地毯本体在进行切割过程中不需要进行频繁的启停即可实现对地毯本体的裁切，避免地毯本体在频繁的启停中因不稳定的张力变化而影响裁切的质量；

17、其三：本装置结构简单，矩形移动机构和滑移顶座进行同步设置，确保只有当滑移顶座和地毯本体进行同向移动时，矩形移动机构才会带动水刀对地毯本体进行裁切，简化装置结构，降低装置成本。

技术特征：

1.地毯自动裁切设备，包括带动地毯本体（5）进行移动的上料组件（1），设置在上料组件（1）输出端旁侧的裁切箱（3），设置在裁切箱（3）下部的下料组件（2）和设置在裁切箱（3）输出端旁侧的收卷组件（6），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的地毯自动裁切设备，其特征在于，动力机构（8）还包括两个主动伞齿（9）、两个从动伞齿（15）、两个动力带轮（10）和两个转接带轮（11），两个主动伞齿（9）分别通过齿座转动设置在双轴电机（7）的两侧，两个主动伞齿（9）分别与双轴电机（7）的输出端同轴线固连，两个从动伞齿（15）分别与两个主动伞齿（9）相啮合，两个动力带轮（10）分别与两个主动伞齿（9）同轴线固连，两个转接带轮（11）分别通过轮座转动设置在两个动力带轮（10）的下方，两个转接带轮（11）分别通过皮带与两个动力带轮（10）传动连接。

3.根据权利要求2所述的地毯自动裁切设备，其特征在于，动力机构（8）还包括四个驱动带轮（12）和八个驱动齿轮（13），每个驱动滚筒（14）的两端分别固定轴接有一个驱动齿轮（13），相邻的两个驱动齿轮（13）相啮合，四个驱动带轮（12）分别与位于地毯本体（5）上端的四个驱动齿轮（13）同轴线固连，位于裁切箱（3）同一侧的两个驱动带轮（12）通过皮带传动连接，靠近下料组件（2）的驱动带轮（12）通过皮带与转接带轮（11）传动连接。

4.根据权利要求2所述的地毯自动裁切设备，其特征在于，动力机构（8）还包括两个总成带轮（16）、两个滑移带轮（17）、四个定位杆座（19）、四个限位滑杆（20）、两个双向丝杆（18）和两个滑移转接座（21），两个总成带轮（16）分别与两个从动伞齿（15）同轴线固连，两个滑移带轮（17）分别转动设置在两个总成带轮（16）的下方，裁切箱（3）的两侧分别成型有避让孔（4），两个定位杆座（19）分别固定设置在避让孔（4）的两侧，双向丝杆（18）的两端分别与两个定位杆座（19）转动连接，双向丝杆（18）远离收卷组件（6）的一端与滑移带轮（17）同轴线固连，每个双向丝杆（18）的两侧分别设置有限位滑杆（20），限位滑杆（20）的两端分别与对应的定位杆座（19）固连，两个滑移转接座（21）的中部分别与对应的双向丝杆（18）螺纹连接，两个滑移转接座（21）的两侧分别与对应的限位滑杆（20）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的地毯自动裁切设备，其特征在于，水切组件（22）还包括第一伞齿（25）、第二伞齿（26）、传动辊（27）、两个限位滑轨（24）和两个定位辊套（28），两个定位辊套（28）分别与滑移顶座（23）的上端固连，两个定位辊套（28）分别穿过避让孔（4）后与对应的滑移转接座（21）固连，传动辊（27）的两端分别与两个定位辊套（28）转动连接，第一伞齿（25）与传动辊（27）的中部同轴线固连，第二伞齿（26）与第一伞齿（25）相啮合且通过齿座与滑移顶座（23）的上端转动连接，两个限位滑轨（24）分别与裁切箱（3）的内侧固连，滑移顶座（23）的两端分别与两个限位滑轨（24）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的地毯自动裁切设备，其特征在于，水切组件（22）还包括两个往复齿轮（37）和两个定位齿条（38），两个定位齿条（38）分别设置在滑移顶座（23）的上方且与裁切箱（3）固连，两个往复齿轮（37）分别通过棘轮（39）与传动辊（27）相连，两个往复齿轮（37）分别与两个定位齿条（38）相啮合。

7.根据权利要求6所述的地毯自动裁切设备，其特征在于，矩形移动机构（29）还包括限位轴座（30）、推移滑杆（31）、推移杆头（33）、推移滑块（34）、活动滑杆（35）和两个定位滑杆（36），限位轴座（30）转动设置在滑移顶座（23）的下端且与第二伞齿（26）同轴线固连，推移滑杆（31）与限位轴座（30）滑动连接，推移杆头（33）与推移滑杆（31）的端部固连，两个定位滑杆（36）呈对称状态设置在限位轴座（30）的两侧且通过曲板与滑移顶座（23）的下端固连，活动滑杆（35）的两端分别通过转换件与两个定位滑杆（36）滑动连接，推移滑块（34）与活动滑杆（35）滑动连接，推移杆头（33）与推移滑块（34）的上端转动连接，水刀（40）与推移滑块（34）的下端固连。

8.根据权利要求7所述的地毯自动裁切设备，其特征在于，矩形移动机构（29）还包括推移弹簧（32），推移弹簧（32）套设在推移滑杆（31）的外部，推移弹簧（32）的一端与限位轴座（30）相抵，另一端与推移杆头（33）相抵。

技术总结本发明涉及地毯加工领域，具体是涉及地毯自动裁切设备，包括带动地毯本体进行移动的上料组件，设置在上料组件输出端旁侧的裁切箱，设置在裁切箱下部的下料组件和设置在裁切箱输出端旁侧的收卷组件，还包括：四个驱动滚筒，两两一组转动设置在裁切箱的内侧，每组中的两个驱动滚筒分别与地毯本体的两侧相抵紧；动力机构，与裁切箱相连，包括固定设置在裁切箱上端的双轴电机，双轴电机能带动四个驱动滚筒进行转动；水切组件，设置在裁切箱的内部且与动力机构相连，包括滑移顶座、矩形移动机构和水刀，滑移顶座滑动设置在四个驱动滚筒的上方，矩形移动机构与滑移顶座相连，水刀与矩形移动机构的输出端相连且能对地毯本体进行切割。技术研发人员：贾广庆,张继花受保护的技术使用者：莱芜顺意无纺制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20