一种洗涤剂投放装置的制作方法

本发明属于衣物处理设备的，具体地说，涉及一种洗涤剂投放装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，洗衣机作为现代家庭必不可少的家用电器之一，为人们的生活提供了极大的便利，人们对洗衣机的要求也越来越高。

2、以洗涤剂投放为例，传统洗衣机通常是将洗涤剂通过衣物投放口投放至洗涤桶内或者通过洗涤水将洗涤剂一次性冲入洗涤桶内。随着技术的进步，现有全自动洗衣机陆续出现洗涤剂自动投放功能，使用更加方便，但是，现有的自动投放装置大多是针对液体洗涤剂设计的，对于固体洗涤剂不适用，只能手动投放，不够方便，用户体验差。

3、如今市面上出现了将一次洗涤量的洗涤液封装在可溶外膜内的凝珠或者类似的小包装洗涤剂产品；凝珠是专为洗衣机洗涤设计，一颗洗衣凝珠能洗一筒衣服，操作简单，方便不脏手，已受到广泛的使用。目前，凝珠不能放入洗涤剂盒中实现凝珠的自动投放，也没有专门的投入通道，需要用户手动通过衣物投放口投放至洗涤桶内，洗涤剂溶解不够充分，也比较麻烦；而且，目前洗衣机在洗涤过程中，为了安全都具有门盖锁定功能，如果用户忘记放入凝珠，就不能在洗涤开始后再加入凝珠，大大降低了使用体验。

4、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗涤剂投放装置，通过使用投放组件实现了固体洗涤剂的自动投放，提高了设备自动化，更加方便、智能，同时，将推进部件和驱动部件进行分体设置，结构更加灵活，方便使用。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种洗涤剂投放装置，包括水槽，所述水槽内设有可推拉的洗涤剂盒，所述洗涤剂盒内设有固体洗涤剂投放腔，所述固体洗涤剂投放腔内设有投放组件，所述投放组件包括：

3、推进部件，可旋转地设于洗涤剂盒上，用于推动固体洗涤剂移动实现自动投放；

4、驱动部件，设于水槽的槽壁上，与推进部件活动连接，用于驱动推进部件旋转。

5、以上方案中，投放组件能够实现固体洗涤剂的定量投放，所述推进部件的旋转速度可调，即固体洗涤剂的投放速度可调。

6、进一步的，所述推进部件包括：

7、第一段本体，呈直线状，可旋转地安装在洗涤剂盒的后壁上；

8、第二段本体，呈螺旋状，与第一段本体相连，设于固体洗涤剂投放腔内，具有容纳固体洗涤剂的空间；

9、所述第一段本体与驱动部件活动连接。

10、以上方案中，将推进部件设置成两段式，更加便于安装，使得固体洗涤剂的自动投放更加容易实现。

11、进一步的，所述洗涤剂盒的后壁上设有安装孔，所述安装孔内设有轴承座，所述第一段本体与轴承座对应装配，用于实现推进部件的可旋转。

12、进一步的，所述驱动部件包括：

13、安装单元，与第一段本体活动连接；

14、驱动单元，与安装单元相连，用于为推进部件的旋转提供动力；

15、所述安装单元包括第一轴向限位部，所述第一段本体与安装单元活动连接的一端设有第二轴向限位部，所述第一轴向限位部与第二轴向限位部对应装配，用于推进部件与驱动部件在轴向方向的安装；

16、优选的，所述第一轴向限位部为导腔，所述第二轴向限位部为安装柱，所述安装柱能够插入所述导腔中。

17、进一步的，所述安装单元包括第一周向限位部，所述第一周向限位部设于所述导腔的腔壁上；

18、所述第一段本体与安装单元活动连接的一端设有第二周向限位部，所述第二周向限位部设于所述安装柱的周向上；

19、所述第一周向限位部与第二周向限位部在周向上抵接，用于为推进部件的旋转提供作用力。

20、以上方案中，所述安装柱为所述第一段本体的中心部分向外凸出形成，对安装柱周向的第一段本体的端面进行螺旋设计形成所述第二周向限位部，同样的，对所述导腔的腔壁的端面进行螺旋设计形成所述第一周向限位部。

21、进一步的，所述水槽和/或洗涤剂盒上设有限位部件，用于对洗涤剂盒在水槽中推拉时进行定位。

22、以上方案中，所述第一轴向限位部与第二轴向限位部实现了推进部件与驱动部件在轴向方向的对应安装，同时利用限位部件对洗涤剂盒进行限位，可以有效防止第一轴向限位部与第二轴向限位部脱离，进一步保证推进部件与驱动部件安装的可靠性。

23、进一步的，所述洗涤剂盒内还包括存储腔，所述存储腔内设有推杆组件，所述推杆组件用于推动固体洗涤剂移动至固体洗涤剂投放腔内；

24、所述推杆组件包括：

25、推板，所述推板的两端与存储腔的两侧的腔壁滑动接触；

26、伸缩杆，一端与推板相连，另一端固定在存储腔远离固体洗涤剂投放腔的一侧腔壁上，所述伸缩杆在朝向固体洗涤剂投放腔的方向上可伸缩；

27、驱动件，设于洗涤剂盒上，与所述伸缩杆连接，用于驱动伸缩杆的伸出或缩回。

28、进一步的，所述洗涤剂盒内还设有液体洗涤剂投放腔，所述投放组件将固体洗涤剂自动投放至液体洗涤剂投放腔内；

29、所述液体洗涤剂投放腔的底面低于固体洗涤剂投放腔的底面。

30、以上方案中，通过将固体洗涤剂先投放至液体洗涤剂投放腔内，在液体洗涤剂投放腔内实现固体洗涤剂的溶解、预混，防止直接投放造成溶解不彻底的情况发生。

31、进一步的，所述固体洗涤剂投放腔靠近液体洗涤剂投放腔的一端设有投放口，所述投放口处设有防潮部件，所述防潮部件设于固体洗涤剂投放腔的至少一侧腔壁上，与固体洗涤剂投放腔的腔壁之间具有夹角。

32、优选地，所述防潮部件为柔性部件。

33、更优选地，所述防潮部件为硅胶止逆薄膜。

34、以上方案中，在投放口设置防潮部件可以有效地防止液体洗涤剂腔内的水汽进入到固体洗涤剂腔内，防止固体洗涤剂受潮，影响固体洗涤剂的投放和使用。

35、将防潮部件设计为柔性部件，在满足可以打开或封堵投放口的前提下，柔性部件的质地更加柔软，在很大程度上减小了对固体洗涤剂的磨损，如凝珠类，可有效防止漏液。

36、进一步的，还包括进水部件，所述进水部件向液体洗涤剂投放腔内至少两次进水，用于溶解固体洗涤剂；

37、所述液体洗涤剂投放腔内设有搅拌装置，用于搅拌溶解洗涤剂。

38、以上方案中，通过进水实现固体洗涤剂的溶解、预混，同时，设置至少两次进水对固体洗涤剂进行溶解，可以保证固体洗涤剂的溶解率，减少残留，防止直接投放造成溶解不彻底的情况发生。

39、在液体洗涤剂投放腔内设有搅拌装置，一方面可以促进固体洗涤剂的溶解，另一方面可以对溶解的洗涤剂进行搅拌，促进混合和发泡，提高洗涤效果。

40、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

41、本发明提供了一种洗涤剂投放装置，通过使用投放组件实现了固体洗涤剂的自动投放，提高了设备自动化，更加方便、智能，同时，将推进部件和驱动部件进行分体设置，结构更加灵活，方便使用。

42、将推进部件设置成两段式，更加便于安装，使得固体洗涤剂的自动投放更加容易实现。

43、所述第一轴向限位部与第二轴向限位部实现了推进部件与驱动部件在轴向方向的对应安装，同时利用限位部件对洗涤剂盒进行限位，可以有效防止第一轴向限位部与第二轴向限位部脱离，进一步保证推进部件与驱动部件安装的可靠性。

44、通过将固体洗涤剂先投放至液体洗涤剂投放腔内，在液体洗涤剂投放腔内实现固体洗涤剂的溶解、预混，防止直接投放造成溶解不彻底的情况发生，并且，将固体洗涤剂定量导入液体洗涤剂投放腔内转换为液体洗涤剂，一方面能够与液体洗涤剂投放腔共用同一个投放液体洗涤剂的通道，另一方面，能够实现固定洗涤剂的定量投放。

45、当液体洗涤剂投放腔的底面低于固体洗涤剂投放腔的底面时，一方面可以防止固体洗涤剂溶解后发生倒流，另一方面，底面的高度差使得投放的固体洗涤剂受重力原因掉落进液体洗涤剂投放腔内，有助于固体洗涤剂破裂溶解，如凝珠类的破裂，有效加速溶解，减少水溶的时间。

46、将防潮部件设计为柔性部件，在满足可以打开或封堵投放口的前提下，柔性部件的质地更加柔软，在很大程度上减小了对固体洗涤剂的磨损，如凝珠类，可有效防止漏液。

47、本发明提供的一种洗涤剂投放装置，具有结构简单、使用方便、成本低的特点，有利于提高用户的使用体验。。

48、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。