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一种天然气管道防腐喷涂设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:27:27

本技术涉及管道喷涂,特别涉及一种天然气管道防腐喷涂设备。

背景技术:

1、天然气管道长期暴露在外,或者埋藏于地下,均会造成严重的表面腐蚀,外界的腐蚀性物质通过喷漆涂层进行隔离,可以有效达到防腐的效果,现有的技术对于管道喷涂具有一定缺陷,存在不能将天然气管道旋转步进,持续进行长管道的自动表面喷涂的工作。

2、经检索现有中国专利:一种天然气管道防腐喷涂设备(公开号:cn220004531u),包括底座,所述底座上壁面固定安装有固定架,所述固定架为圆环筒形结构,所述固定架内固定安装有电刷杆,所述电刷杆两端固定安装有支撑架,所述支撑架内转动安装有支撑辊,所述支撑辊内转动安装有转动环,所述底座上安装有环体驱动装置,该装置通过旋转结构,使得内部结构在套住管材后,可以带动管材沿着轴向旋转,管材旋转的过程中持续步进送入,使得管材的全部表面都可以的得到喷涂,管材在内部送管结构的推送下进行运动,使得长管道的表面都可以进行喷涂,减少操作人员操作量,增加生产加工效率。

3、上述中国专利虽然做到了长管道的表面都可以进行喷涂,减少操作人员操作量,增加生产加工效率;但是该装置缺乏干燥机构,在自然干燥过程中需要耗费大量时间,不便于后续作业的同时,防腐材料容易粘附外界设备壁上,进而造成污染的同时会减少防腐涂层的厚度,影响管道的防腐效果。

4、因此,发明一种天然气管道防腐喷涂设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种天然气管道防腐喷涂设备,以解决上述背景技术中提出缺乏干燥机构的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然气管道防腐喷涂设备,包括加工座,所述加工座的顶部安装有天然气管道本体,所述加工座的顶部固定连接有两组支撑座,两组所述支撑座在所述加工座的顶部呈线性分布,所述加工座的顶部固定连接有驱动箱,所述加工座的顶部安装有喷涂环,所述驱动箱的内壁固定连接有两组滚轮座,两组所述滚轮座在所述驱动箱的内壁呈对称分布,所述滚轮座的活动槽内活动连接有防滑滚轮,所述加工座的一侧安装有吹风筒,所述吹风筒的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴顶部安装有风扇本体,所述吹风筒的内部安装有电阻丝圈,所述吹风筒的顶部贯穿连接有出风管,所述加工座的顶部安装有吹风环,所述吹风环的内壁贯穿连接有多组出风喷嘴,多组所述出风喷嘴在所述吹风环的内壁呈环形分布。

3、优选地,所述支撑座的顶部凹槽内活动连接有多组活动滚珠,多组所述活动滚珠在所述支撑座的顶部凹槽内呈环形分布。

4、优选地,所述防滑滚轮的一侧固定连接有活动转轴,所述驱动箱的一侧安装有步进电机,所述活动转轴的一侧固定连接有驱动转轮,所述驱动转轮的外侧安装有驱动皮带。

5、优选地,所述喷涂环的一侧安装有喷涂刷环。

6、优选地,所述出风管的顶部设置有三通进风管。

7、优选地,所述吹风环的外壁安装有两组密封圈,两组所述密封圈在所述吹风环的外壁呈对称分布。

8、优选地,所述喷涂刷环的底部贯穿连接有回流管。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、1、通过设置吹风筒、驱动电机、风扇本体、电阻丝圈、出风管、三通进风管、吹风环、出风喷嘴及密封圈,从而使得该装置可通过驱动电机带动风扇本体转动产生风力,并通过电阻丝圈将电能转换为热能对吹风筒内空气进行加热,从而可形成热风通过三通进风管注入吹风环中,并经过多组吹风喷嘴对喷涂完成的管道进行干燥,进而减少干燥所需时间方便后续作业的同时避免防腐涂层与外界磨擦变薄的情况,进而很大的提高了该装置的加工效率及喷涂效果;

11、2、通过设置加工座、天然气管道本体、支撑座、驱动箱、喷涂环、活动滚珠、滚轮座、防滑滚轮、活动转轴、步进电机、驱动转轮、驱动皮带、喷涂刷环及回流管,从而使得该装置可通过步进电机带动驱动转轮转动,且通过驱动皮带带动两组驱动转轮后的活动转轴旋转,进而实现对防滑滚轮的驱动,通过防滑滚轮与天然气管道的摩擦力带动管道在支撑座上向前移动进行持续喷涂作业,并通过喷涂环和喷涂刷环对管道本体进行均匀喷涂,进而很大的提高了该装置的实用性及喷涂效率。

技术特征:

1.一种天然气管道防腐喷涂设备,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)的顶部安装有天然气管道本体(2),所述加工座(1)的顶部固定连接有两组支撑座(3),两组所述支撑座(3)在所述加工座(1)的顶部呈线性分布,所述加工座(1)的顶部固定连接有驱动箱(4),所述加工座(1)的顶部安装有喷涂环(5),所述驱动箱(4)的内壁固定连接有两组滚轮座(7),两组所述滚轮座(7)在所述驱动箱(4)的内壁呈对称分布,所述滚轮座(7)的活动槽内活动连接有防滑滚轮(8),所述加工座(1)的一侧安装有吹风筒(14),所述吹风筒(14)的内部安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的驱动轴顶部安装有风扇本体(16),所述吹风筒(14)的内部安装有电阻丝圈(17),所述吹风筒(14)的顶部贯穿连接有出风管(18),所述加工座(1)的顶部安装有吹风环(20),所述吹风环(20)的内壁贯穿连接有多组出风喷嘴(21),多组所述出风喷嘴(21)在所述吹风环(20)的内壁呈环形分布。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐喷涂设备,其特征在于:所述支撑座(3)的顶部凹槽内活动连接有多组活动滚珠(6),多组所述活动滚珠(6)在所述支撑座(3)的顶部凹槽内呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐喷涂设备,其特征在于:所述防滑滚轮(8)的一侧固定连接有活动转轴(9),所述驱动箱(4)的一侧安装有步进电机(10),所述活动转轴(9)的一侧固定连接有驱动转轮(11),所述驱动转轮(11)的外侧安装有驱动皮带(12)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐喷涂设备,其特征在于:所述喷涂环(5)的一侧安装有喷涂刷环(13)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐喷涂设备,其特征在于:所述出风管(18)的顶部设置有三通进风管(19)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐喷涂设备,其特征在于:所述吹风环(20)的外壁安装有两组密封圈(22),两组所述密封圈(22)在所述吹风环(20)的外壁呈对称分布。

7.根据权利要求4所述的一种天然气管道防腐喷涂设备,其特征在于:所述喷涂刷环(13)的底部贯穿连接有回流管(23)。

技术总结本技术公开了一种天然气管道防腐喷涂设备,涉及到管道喷涂技术领域,包括加工座,加工座的顶部安装有天然气管道本体,加工座的一侧安装有吹风筒,吹风筒的内部安装有驱动电机,驱动电机的驱动轴顶部安装有风扇本体,吹风筒的内部安装有电阻丝圈,吹风筒的顶部贯穿连接有出风管,加工座的顶部安装有吹风环。本技术通过驱动电机带动风扇本体转动产生风力,并通过电阻丝圈将电能转换为热能对吹风筒内空气进行加热,从而可形成热风通过三通进风管注入吹风环中,并经过多组吹风喷嘴对喷涂完成的管道进行干燥,进而减少干燥所需时间方便后续作业的同时避免防腐涂层与外界磨擦变薄的情况,进而很大的提高了该装置的加工效率及喷涂效果。技术研发人员:张文东受保护的技术使用者:廊坊市泰锐通石油燃气管道工程有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/8/27

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