一种基于复合膜的高有机物废水处理工艺的制作方法

本发明涉及水处理，具体为一种基于复合膜的高有机物废水处理工艺。

背景技术：

1、复合膜污水处理技术是通过复合膜的特殊结构和表面性质，能够有效吸附并分离废水中的有机物，使其在经过处理后的水质达到国家排放标准，与传统方法相比，复合膜污水处理技术具有高效性、节能性、环保性和可靠性等优点，适用于各类高有机物废水的处理，具有广泛的应用前景，高有机物废水复合膜处理工艺一般包括废水预处理、反应器处理、膜分离处理等步骤，其中膜分离处理是最重要的一步，膜分离设备中的复合膜扮演着关键角色，它通常由多层膜组成，每一层都有不同的功能，比如微滤层、超滤层和纳滤层等，这些膜层能有效地分离水中的有机物、微生物和其他污染物，处理过程中，废水通过这些膜层，其中的有机污染物被截留在膜上，而清洁水则通过膜的微孔排出，复合膜在使用一段时间后其滤水通过性能会大大下降，因而需要每隔一段时间进行更换。

2、现有的更换方式为将废水停止通入然后再依次更换或者废水正常通入的过程中依次手动关闭每个支管上的阀门，再对关闭完阀门后支管上的复合膜进行更换这两种方式，但是这两种方式都存在着不同的缺陷，第一种方式更换时不能够对废水正常处理，影响对废水的处理效率，而第二种方式由于每更换一个复合膜就需要对其中一根支管上的阀门进行转动，导致更换完全部的复合膜时需要耗费大量的时间，更换速度慢。

技术实现思路

1、本发明提供了一种基于复合膜的高有机物废水处理工艺，解决了目前的膜分离处理设备中复合膜更换过程中需要停止对废水的处理，影响废水处理效率，以及更换时需要依次控制每个支管上的阀门关闭才能够进行更换，耗费大量的时间的技术问题。

2、本发明提供的一种基于复合膜的高有机物废水处理工艺，具体基于复合膜的高有机物废水处理工艺步骤如下：

3、s1：废水预处理：用筛网预处理去除高有机物废水中的大颗粒和杂质并调节高有机物废水的ph值。

4、s2、生物反应器处理：将预处理后的高有机物废水进入生化反应器，通过生物反应器中的微生物降解有机物，将高有机物废水中的有机物转化为可分解的物质。

5、s3、膜分离处理：利用复合膜处理设备运行对生物反应器处理后的水体进行膜分离处理，将水中的残余悬浮物、微生物和有机物进一步去除，再通过交替式堵闭机构分别控制复合膜处理设备中的两组复合膜分离组件中的支管与主干管道依次相连通，保证对废水的分离处理工作能够持续不间断进行的同时完成对复合膜分离组件的更换。

6、s4、后处理：对膜分离处理后的水体进行消毒、ph调节处理，确保处理后的水符合排放标准或再利用要求。

7、上述s1-s4步骤中的基于复合膜的高有机物废水处理工艺步骤需要由承载环座、交替式堵闭机构、扩撑部以及多级封堵机构配合完成。

8、所述承载环座中安装有用于分别对两组支管交替封堵以便于对复合膜分离组件交替更换的交替式堵闭机构，所述承载环座上安装有用于与主干管道内壁相抵触以对自身限位锁止的扩撑部，所述交替式堵闭机构包括通过旋转件转动连接在承载环座中的横梁杆，所述横梁杆靠近承载环座圆心的一侧通过固定块固定连接有转轴，所述横梁杆下端面固定连接有条形框，所述条形框前后侧均固定连接有耳板，耳板沿纵向等距设置有若干个排，所述耳板上贯穿滑动连接有滑杆，滑杆与耳板之间固定连接有套设在滑杆外部的顶簧，前后相对的两个滑杆左端共同固定连接有用于遮盖在支管与主干管道连通处的弧形堵板，所述条形框与弧形堵板上共同安装有用于增强对支管与主干管道连通处封堵密封强度的多级封堵机构，所述条形框靠近承载环座圆心的一侧通过固定柱固定连接有弧形辅顶板。

9、在一种可能的实现方式中，所述多级封堵机构包括设置于弧形堵板上用于对主干管道与支管连通处外部封堵的一级封堵组件、设置于弧形堵板中用于伸入支管中进行封堵的二级封堵组件以及设置于条形框与固定块上用于驱动一级封堵组件和二级封堵组件运行的驱动单元，所述驱动单元包括通过t形杆上下对称固定连接在条形框中的弧形夹板以及滑动连接在两个弧形夹板之间的滑柱，所述一级封堵组件包括开设在弧形堵板左部的环形槽，所述环形槽中滑动连接有弹性密封环，所述弹性密封环右部周向等距固定连接有若干个贯穿滑动连接在弧形堵板中的顶柱，所述顶柱右端共同固定连接有连接框，所述连接框与滑柱共同安装有联动件。

10、在一种可能的实现方式中，所述联动件包括对称固定连接在连接框右端面的矩形框，所述滑柱外部对称固定连接有两个与矩形框对应并滑动连接在矩形框中的推板，所述推板与矩形框之间固定连接有压簧。

11、在一种可能的实现方式中，所述二级封堵组件包括开设在弧形堵板上的圆孔槽，所述滑柱左端固定连接有滑动设置于圆孔槽中的弹性橡胶帽，所述滑柱圆周外壁通过连接伸缩柱等距固定连接有若干个扇形撑板，所述扇形撑板沿滑柱轴向设置有两排且呈错位状布置，所述滑柱外部滑动连接有滑套，所述扇形撑板与滑套共同铰接有连杆，所述滑套外部固定连接有l形推杆。

12、在一种可能的实现方式中，所述驱动单元还包括固定连接在固定块远离横梁杆一侧的滑环，所述滑环中滑动连接有压杆，所述滑柱外部前后对称铰接有连板，所述连板下部固定连接有u形限位杆，所述压杆外部沿纵向等距开设有若干个与滑柱对应的滑槽组，每个滑槽组均由两个前后对称开设在压杆前后侧的竖槽组成，连板相对侧分别固定连接有滑动连接在滑槽组中的滑动柱，所述滑动柱与滑槽组之间共同固定连接有限位弹簧，所述压杆靠近条形框的一侧通过固定杆等距固定连接有若干个与l形推杆对应并配合的梯形板。

13、在一种可能的实现方式中，所述转轴中滑动连接有插销，转轴外部固定连接有与插销左端相顶触的簧片，所述压杆外部开设有与插销配合的销孔。

14、在一种可能的实现方式中，所述旋转件包括开设在承载环座内表壁上的环状槽，所述横梁杆外部与承载环座相贴合的一侧固定连接有滑动设置在环状槽中的滑移块，所述环状槽上下槽壁均开设有环形限位槽，所述环形限位槽上下侧固定连接有滑动连接在环形限位槽中的弧形滑条。

15、在一种可能的实现方式中，所述扩撑部包括若干个周向等距嵌接滑动连接在承载环座中的顶触板，所述承载环座内部开设有环形安装槽，所述环形安装槽槽道通过竖柱周向等距铰接有若干个与顶触板对应的扳动杆，环形安装槽中转动连接有转环，所述扳动杆靠近转环的一端固定连接有伸缩拨柱，伸缩拨柱靠近转环的一端与转环外部相铰接，转环圆周外壁等距固定连接有若干个与伸缩拨柱对应的限位块，所述承载环座上端面周向等距开设有若干个与环形安装槽连通的弧形通槽，所述转环上部固定连接有贯穿设置于弧形通槽中的推柱。

16、从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

17、本发明中，通过控制纵向布置的若干个弧形堵板同时与位于膜分离设备中其中一侧的支管口相贴合，从而能够快速的切断主干管道与支管的连通状态，相较于传统的依次关闭阀门的方式极大的缩短了更换复合膜所需时长，加快了废水的处理速度。

18、本发明中，通过控制交替式堵闭机构中弧形堵板的朝向来依次将两排的支管堵住，从而使得对其中一侧的复合膜更换时位于另一侧的支管与主干管道处于正常连通状态，从而能够保证进行更换作业时废水处理能够持续不间断进行，提高了对废水的处理效率。

19、本发明中，通过多级封堵机构中的驱动单元依次带动一级封堵组件和二级封堵组件运行来对主干管道与支管连通处的外部及内部进行多级封堵，从而极大的增强对主干管道与支管封堵的密封强度，保障复合膜能够正常更换。