一种适用于预制管桩的桩靴的制作方法

本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种适用于预制管桩的桩靴。

背景技术：

1、现有工程建设中，基础采用预制管桩时，其地质、土层、桩质量控制等多重因素考虑时，土质情况复杂时，且底部有障碍物，工程桩入土较难，或工程桩入土后，因桩长原因、土层原因，入土后，垂直度偏差较大。为解决这一问题，通常采用桩靴。现有技术的常规工程预制管理施工时，工程桩数量较大，采用图集中或国家规范中的桩靴时，其大部分均为铁制焊接而成，加工制作时间较长、且重量在，现场不容易移动，安装至桩头时非常不便利，因其均为铁制品，制作费作高，当工程桩数量较大，其成本均有大幅提高；实际施工中大部未配置桩靴，不利于大面积推广。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有的桩靴制作繁琐、重量大、成本高的问题，所采用的技术方案是：一种适用于预制管桩的桩靴，包括：锥型靴头，所述锥型靴头顶端设有部分露出的金属连接盘，所述锥型靴头由超高性能混凝土浇筑而成，且所述锥型靴头内设有钢筋件。

2、进一步改进为，所述钢筋件包括：锥型钢筋笼，且所述锥型钢筋笼的上端与所述金属连接盘连接。

3、进一步改进为，所述钢筋件还包括：中间筋，所述中间筋设置于所述锥型钢筋笼的中心位置，且所述中间筋的一端与所述金属连接盘连接，另一端与所述锥型钢筋笼的锥头处连接。

4、进一步改进为，所述中间筋与所述锥型钢筋笼的锥头处连接的端部延伸出所述锥型靴头。

5、进一步改进为，所述锥型靴头顶端设有直径小于所述金属连接盘的插头部。

6、进一步改进为，所述插头部由超高性能混凝土浇筑而成。

7、进一步改进为，所述插头部内设有配筋，且所述配筋为与所述插头部形状相匹配的钢筋笼，且所述配筋底端与所述金属连接盘连接。

8、进一步改进为，所述配筋底端穿过所述金属连接盘并延伸进所述锥型靴头内。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型提供的适用于预制管桩的桩靴，采用uhpc制作预制桩靴由构件厂开模制作，工厂化生产，制作简单；因其批量化生产，成本较低，模具可重复使用；成品预制桩靴运至现场后，与工程桩头焊接，工艺简单，施工速度快；基于uhpc制作的预制桩靴因其强度高，入土时不容易破坏，且端部设置的锥头，可提高工程桩的垂直度。

技术特征：

1.一种适用于预制管桩的桩靴，其特征在于，包括：锥型靴头，所述锥型靴头顶端设有部分露出的金属连接盘，所述锥型靴头由超高性能混凝土浇筑而成，且所述锥型靴头内设有钢筋件。

2.根据权利要求1所述的适用于预制管桩的桩靴，其特征在于，所述钢筋件包括：锥型钢筋笼，且所述锥型钢筋笼的上端与所述金属连接盘连接。

3.根据权利要求2所述的适用于预制管桩的桩靴，其特征在于，所述钢筋件还包括：中间筋，所述中间筋设置于所述锥型钢筋笼的中心位置，且所述中间筋的一端与所述金属连接盘连接，另一端与所述锥型钢筋笼的锥头处连接。

4.根据权利要求3所述的适用于预制管桩的桩靴，其特征在于，所述中间筋与所述锥型钢筋笼的锥头处连接的端部延伸出所述锥型靴头。

5.根据权利要求1所述的适用于预制管桩的桩靴，其特征在于，所述锥型靴头顶端设有直径小于所述金属连接盘的插头部。

6.根据权利要求5所述的适用于预制管桩的桩靴，其特征在于，所述插头部由超高性能混凝土浇筑而成。

7.根据权利要求6所述的适用于预制管桩的桩靴，其特征在于，所述插头部内设有配筋，且所述配筋为与所述插头部形状相匹配的钢筋笼，且所述配筋底端与所述金属连接盘连接。

8.根据权利要求7所述的适用于预制管桩的桩靴，其特征在于，所述配筋底端穿过所述金属连接盘并延伸进所述锥型靴头内。

技术总结本技术涉及一种适用于预制管桩的桩靴，包括：锥型靴头，所述锥型靴头顶端设有部分露出的金属连接盘，所述锥型靴头由超高性能混凝土(UHPC)浇筑而成，且所述锥型靴头内设有钢筋件。本技术提供的适用于预制管桩的桩靴，采用UHPC制作预制桩靴由构件厂开模制作，工厂化生产，制作简单；因其批量化生产，成本较低，模具可重复使用；成品预制桩靴运至现场后，与工程桩头焊接，工艺简单，施工速度快；基于UHPC制作的预制桩靴因其强度高，入土时不容易破坏，且端部设置的锥头，可提高工程桩的垂直度。技术研发人员：何飞,孙海忠,林圣杰,陈金好受保护的技术使用者：上海市建工设计研究总院有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/27