一种配电网管件用相贯线焊接装置的制作方法

本发明属于管件焊接工具，具体涉及一种配电网管件用相贯线焊接装置。

背景技术：

1、钢管在工业上各个地方都是常见的，配电网建设工程中也经常会使用到管件，钢管的焊接也是重要的工艺，目前针对两个管件相连所形成的相贯线的焊接，大多采用人工焊接的方法，采用人工焊接方式存在以下问题：一是采用手动焊接方式难以达到焊接的外观质量以及密封性要求，并且容易出现定位偏差、精准度不够、粘丝等情况，导致工作效率低下，焊接质量得不到保证；二是由于焊接工作的特殊性，光线辐射、有害气体对人体健康有很严重的影响，导致工人的人身健康得不到保障；三是现有的相贯线焊接工具大多采用结构复杂的大型设备，需要复杂的操作以及繁琐的点校对，使用不方便，导致工人劳动强度大；因此，提供一种结构简单、稳定夹持不易偏差、提高焊接质量、提高工作效率的一种配电网管件用相贯线焊接装置是非常有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、稳定夹持不易偏差、提高焊接质量、提高工作效率的一种配电网管件用相贯线焊接装置。

2、本发明的目的是这样实现的：一种配电网管件用相贯线焊接装置，它包括机架，所述机架中部设置有龙门架，所述龙门架顶部设置有动力调节组件，所述龙门架内侧上方设置有与所述动力调节组件动力连接的焊接组件；所述龙门架左右两侧对称设置有一组结构相同的随动往复摆动组件，所述随动往复摆动组件内侧下方均设置有旋转组件且所述旋转组件呈左右对称设置；所述旋转组件内侧均设置有管体稳定夹具；所述龙门架、所述随动往复摆动组件均通过安装座与所述机架连接。

3、所述龙门架包括一组立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板中部设置有开孔板。

4、所述动力调节组件包括设置在所述开孔板上的驱动电机，所述驱动电机穿过所述开孔板且向所述机架方向延伸设置有电机轴，所述电机轴下方端部设置有输出轴，所述输出轴下方安装有呈水平设置的输出杆。

5、所述焊接组件包括设置在所述输出杆内部的垂直导杆，所述垂直导杆下方设置有上部轴承座，所述上部轴承座下方设置有滑块，所述滑块下方设置有下部轴承座，所述下部轴承座下方设置有焊接头；所述垂直导杆底端贯穿上部轴承座、滑块以及下部轴承座与所述焊接头连接。

6、所述随动往复摆动组件包括一组支杆，所述支杆上方设置有弧形导轨框，所述弧形导轨框内部设置有与所述弧形导轨框滑动连接的t型导块，所述t型导块靠近所述龙门架的一侧设置有中空的定位框。

7、所述导向组件包括与所述定位框活动连接的调节杆，所述调节杆靠近所述机架的一端设置有轴销座且所述调节杆与所述轴销座活动连接；所述轴销座之间通过一组贯穿所述滑块的滑杆连接，所述滑块与滑杆滑动连接。

8、所述旋转组件包括安装在机架上的支座，所述支座上方设置有框架，所述框架内侧设置有框板，所述框板上方设置有圆环轨道，所述圆环轨道前面设置有转板，所述转板与所述圆环轨道之间设置有大齿轮，所述大齿轮圆周上下两侧均设置有弧板，所述弧板通过设置在所述弧板上下两侧的两组轨道轮与所述圆环轨道连接；所述大齿轮下方设置有小齿轮，所述小齿轮一端与设置在所述框板一侧的伺服电机动力连接、另一端与通过安装板设置在所述支座上的增量式旋转编码器连接。

9、所述框板相对于所述转板的一侧设置有支撑板，所述支撑板上方设置有托板；所述转板前面圆周两侧均设置有伸缩装置，所述伸缩装置内侧均设置有弧形结构的夹持板，所述夹持板均通过联板与所述伸缩装置连接。

10、所述管体稳定夹具包括t型连杆、关于所述t型连杆呈左右对称设置的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具结构相同。

11、所述第一夹具包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板上方内侧均设置有定位板，所述定位板之间通过一组承接杆连接；所述第一侧板和所述第二侧板内部两侧分别设置有单夹爪和双夹爪，所述单夹爪和所述双夹爪均通过轴杆与所述第一侧板和所述第二侧板连接；所述单夹爪和所述双夹爪之间通过倾斜设置的连板连接，所述单夹爪和所述双夹爪内侧均设置有防滑弹性齿；所述第一侧板和所述第二侧板内部下方设置有气缸装置，所述气缸装置两端分别与所述单夹爪和所述双夹爪连接。

12、本发明的有益效果：本发明为一种配电网管件用相贯线焊接装置，如图9-10所示，本发明适用于焊接件与焊管之间形成的相贯线的焊接工作，也适用于两个焊管对接后形成的相贯线的焊接工作，通用性好，实用性强，在使用中，通过管体稳定夹具实现对焊管的稳定可靠夹持（在实际使用时还可通过一组旋转组件对焊管辅助夹持，进一步保证焊管夹持的稳定性），避免在焊接时焊管晃动导致出现焊接偏差的情况，然后通过动力调节组件、焊接组件、随动往复摆动组件以及导向组件的配合实现焊接头绕焊接件与焊管之间形成的相贯线做轴向往返转动，焊接头运动轨迹形成的相贯线与焊接件与焊管之间形成的相贯线相一致，工作可靠，使焊接效果好，大大提高焊接精准度和焊接质量；还可通过一组旋转组件的夹持板对一端对接后的两个焊管另一端分别夹持固定，并通过一组旋转组件的托板、管体稳定夹具的承接杆对焊管对接的一端提供稳定的支撑作用，通过旋转组件带动焊管进行旋转，然后在焊管转动的同时通过焊接组件对两个焊管对接后形成的相贯线进行焊接，焊接厚度与速度稳定不变，不必担心焊枪粘枪、厚薄不均，焊接效率更高，焊接效果更好；本发明具有结构简单、稳定夹持不易偏差、提高焊接质量、提高工作效率的优点。

技术特征：

1.一种配电网管件用相贯线焊接装置，它包括机架，其特征在于：所述机架中部设置有龙门架，所述龙门架顶部设置有动力调节组件，所述龙门架内侧上方设置有与所述动力调节组件动力连接的焊接组件；所述龙门架左右两侧对称设置有一组结构相同的随动往复摆动组件，所述随动往复摆动组件内侧下方均设置有旋转组件且所述旋转组件呈左右对称设置；所述旋转组件内侧均设置有管体稳定夹具；所述龙门架、所述随动往复摆动组件均通过安装座与所述机架连接。

2.如权利要求1所述的一种配电网管件用相贯线焊接装置，其特征在于：所述龙门架包括一组立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板中部设置有开孔板。

3.如权利要求2所述的一种配电网管件用相贯线焊接装置，其特征在于：所述动力调节组件包括设置在所述开孔板上的驱动电机，所述驱动电机穿过所述开孔板且向所述机架方向延伸设置有电机轴，所述电机轴下方端部设置有输出轴，所述输出轴下方安装有呈水平设置的输出杆。

4.如权利要求3所述的一种配电网管件用相贯线焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括设置在所述输出杆内部的垂直导杆，所述垂直导杆下方设置有上部轴承座，所述上部轴承座下方设置有滑块，所述滑块下方设置有下部轴承座，所述下部轴承座下方设置有焊接头；所述垂直导杆底端贯穿上部轴承座、滑块以及下部轴承座与所述焊接头连接。

5.如权利要求4所述的一种配电网管件用相贯线焊接装置，其特征在于：所述随动往复摆动组件包括一组支杆，所述支杆上方设置有弧形导轨框，所述弧形导轨框内部设置有与所述弧形导轨框滑动连接的t型导块，所述t型导块靠近所述龙门架的一侧设置有中空的定位框。

6.如权利要求5所述的一种配电网管件用相贯线焊接装置，其特征在于：所述导向组件包括与所述定位框活动连接的调节杆，所述调节杆靠近所述机架的一端设置有轴销座且所述调节杆与所述轴销座活动连接；所述轴销座之间通过一组贯穿所述滑块的滑杆连接，所述滑块与滑杆滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种配电网管件用相贯线焊接装置，其特征在于：所述旋转组件包括安装在机架上的支座，所述支座上方设置有框架，所述框架内侧设置有框板，所述框板上方设置有圆环轨道，所述圆环轨道前面设置有转板，所述转板与所述圆环轨道之间设置有大齿轮，所述大齿轮圆周上下两侧均设置有弧板，所述弧板通过设置在所述弧板上下两侧的两组轨道轮与所述圆环轨道连接；所述大齿轮下方设置有小齿轮，所述小齿轮一端与设置在所述框板一侧的伺服电机动力连接、另一端与通过安装板设置在所述支座上的增量式旋转编码器连接。

8.如权利要求7所述的一种配电网管件用相贯线焊接装置，其特征在于：所述框板相对于所述转板的一侧设置有支撑板，所述支撑板上方设置有托板；所述转板前面圆周两侧均设置有伸缩装置，所述伸缩装置内侧均设置有弧形结构的夹持板，所述夹持板均通过联板与所述伸缩装置连接。

9.如权利要求1所述的一种配电网管件用相贯线焊接装置，其特征在于：所述管体稳定夹具包括t型连杆、关于所述t型连杆呈左右对称设置的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具结构相同。

10.如权利要求9所述的一种配电网管件用相贯线焊接装置，其特征在于：所述第一夹具包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板上方内侧均设置有定位板，所述定位板之间通过一组承接杆连接；所述第一侧板和所述第二侧板内部两侧分别设置有单夹爪和双夹爪，所述单夹爪和所述双夹爪均通过轴杆与所述第一侧板和所述第二侧板连接；所述单夹爪和所述双夹爪之间通过倾斜设置的连板连接，所述单夹爪和所述双夹爪内侧均设置有防滑弹性齿；所述第一侧板和所述第二侧板内部下方设置有气缸装置，所述气缸装置两端分别与所述单夹爪和所述双夹爪连接。

技术总结本发明涉及一种配电网管件用相贯线焊接装置，它包括机架，机架中部设置有龙门架，龙门架顶部设置有动力调节组件，龙门架内侧上方设置有与动力调节组件动力连接的焊接组件；龙门架左右两侧对称设置有一组结构相同的随动往复摆动组件，随动往复摆动组件内侧下方均设置有旋转组件且旋转组件呈左右对称设置；旋转组件内侧均设置有管体稳定夹具；龙门架、随动往复摆动组件均通过安装座与机架连接；本发明具有结构简单、稳定夹持不易偏差、提高焊接质量、提高工作效率的优点。技术研发人员：林子奥,齐开宇受保护的技术使用者：国网河南省电力公司邓州市供电公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27