防结焦控制阀的制作方法

本技术涉及阀门,具体涉及一种防结焦控制阀。

背景技术：

1、近年来随着工业技术的不断进步，在煤制甲醇、乙烯、合成氨领域中，水煤浆气化工艺的出现带动了煤化工产业的迅猛发展。水煤浆气化工艺目前已具有制备技术成熟、制备流程可控的生产安全性；也具有原材料兼容、合成转化效率高的经济性；还具有设备装置易建设、投资回报周期短的商业性。

2、在水煤浆气化工艺中，除了闪蒸罐作为合成转换的技术核心外，在气化炉与洗涤塔内的黑水调节阀也是整个工艺中作为经济性与环保性体现里不可缺少的组成部分。黑水调节阀的长期稳定运行影响着气化装置的持续生产，但由于黑水的严苛工况，又是高压差，还有固体颗粒沉降，使得调节阀使用寿命较短且故障也较多。

3、如图1所示，为常规黑水调节阀，阀芯等零部件直接暴露在流体通路中，使得零部件遭受直接冲击，且固体颗粒容易沉降；同时，固体颗粒容易进入到定位轴套的间隙而造成阀门卡死现象。

4、因此在水煤浆气化工艺中，黑水调节阀技术的改善与进步也是当前迫切的需要了。

技术实现思路

1、为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种防结焦控制阀。

2、本实用新型所采用的技术方案：一种防结焦控制阀，包括：

3、阀体，其包括上腔室与下腔室，所述下腔室侧边形成有进口流道，所述进口流道内壁呈圆弧形，所述下腔室下端形成有出口，所述上腔室与下腔室之间形成隔离壁，所述隔离壁上形成有安装孔以及若干通孔，所述出口与安装孔的中心线同轴设置；

4、阀盖，其安装在阀体的上端；

5、阀座，其安装在阀体下端的出口处；

6、定位轴套，其安装在阀体的安装孔内，所述定位轴套设有延伸至隔离壁下方的导流部，所述导流部外圈呈锥形结构，与进口流道的圆弧形内壁形成平滑过渡；

7、阀芯，其包括定位部以及位于定位部底部的调节部，所述定位部设置在定位轴套内，并能沿定位轴套上下滑动，所述定位部表面形成有螺旋形导流槽，所述调节部呈从上至下直径逐渐缩小的缩颈式结构，且调节部表面形成有v形切口；

8、阀杆，其下端与阀芯连接，上端伸出阀盖并连接执行部件；

9、导流套，其设置在阀座下端，所述导流套形成有呈喇叭状流道；

10、底盖，其形成有喇叭状通道，并套设在导流套外，且所述底盖通过螺栓、螺母与阀体锁紧连接，并固定压紧导流套。

11、所述阀座与阀芯采用碳化钨整体烧结制成。

12、所述导流套内壁表面形成有碳化钨喷涂结构层。

13、所述导流套底部设有过滤网。

14、所述阀芯顶部形成有螺纹孔，所述阀杆与阀芯螺纹连接，且阀芯与阀杆之间连接有定位销。

15、所述阀盖与阀杆之间设有填料槽，所述填料槽内设有填料密封结构，所述填料密封结构包括：

16、垫圈；

17、若干层填料，其设置在垫圈上部；

18、填料压盖，其设置在填料上部；

19、碟簧盖，其设置在填料压盖的上部，所述碟簧盖通过螺栓、螺母与阀盖锁紧连接，并压紧填料压盖；

20、碟簧，其设置在填料压盖与碟簧盖之间，能够为填料压盖提供一个向下的弹性预紧压力；

21、防尘罩，其套设在碟簧盖外，并包围碟簧。

22、所述填料压盖上端形成有第一定位凸台，所述碟簧盖下端形成有第二定位凸台，所述碟簧两端分别套设在第一定位凸台与第二定位凸台外。

23、所述防尘罩与碟簧盖通过若干周向布置的螺钉固定锁紧连接。

24、所述防尘罩底部内侧形成有环形底板，所述环形底板套设在第一定位凸台外，所述碟簧两端分别与碟簧盖、环形底板相抵接。

25、本实用新型的有益效果是：1、阀体采用独特的结构设计和制造工艺，流向选择侧进底出的角式结构，流阻小，进口流道的内壁呈圆弧形，流阻极小，有效地避免了介质对阀体内壁的冲刷，适合高流速介质。

26、2、定位轴套向下延伸出有导流部，导流部与进口流道的圆弧形内壁形成平滑过渡，对于固体颗粒具有平滑转向的作用，能够进一步引导介质的流动，能够最大限度减少介质对阀芯等阀内部件的冲刷；同时定位轴套向下延伸加长，进一步保证阀芯的稳定定位，结构更加稳定，最大限度克服高频振动，从而有效降低噪音。

27、3、阀芯定位部的螺旋形导流槽，能够实现自清洗功能，有效地防止流体中的颗粒进入定位轴套间隙而造成阀门卡死现象，有效地解决了结焦问题，同时调节部的v形切口也能够防止了流体中的颗粒在小流量时卡堵住。

28、4、导流套及其下端的过滤网结构有效地防止了流体在高压差、气蚀或闪蒸状态下产生的振动和噪音。

29、5、阀座、阀芯采用碳化钨整体烧结，导流套内壁表面超音速碳化钨喷涂结构，有效地避免流体节流后产生的闪蒸或气蚀对阀体出口端的破坏，极大地增强了抗气蚀能力，使闪蒸及汽蚀发生区域完全可控，抗冲刷能力强，且提高阀门耐腐性能。

技术特征：

1.一种防结焦控制阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防结焦控制阀，其特征在于，所述阀座（3）与阀芯（5）采用碳化钨整体烧结制成。

3.根据权利要求1所述的防结焦控制阀，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的防结焦控制阀，其特征在于，所述导流套（7）内壁表面形成有碳化钨喷涂结构层（72）。

5.根据权利要求3所述的防结焦控制阀，其特征在于，所述导流套（7）底部设有过滤网（73）。

6.根据权利要求1所述的防结焦控制阀，其特征在于，所述阀芯（5）顶部形成有螺纹孔（55），所述阀杆（6）与阀芯（5）螺纹连接，且阀芯（5）与阀杆（6）之间连接有定位销（56）。

7.根据权利要求3所述的防结焦控制阀，其特征在于，所述阀盖（2）与阀杆（6）之间设有填料槽（21），所述填料槽（21）内设有填料密封结构（9），所述填料密封结构（9）包括：

8.根据权利要求7所述的防结焦控制阀，其特征在于，所述填料压盖（93）上端形成有第一定位凸台（931），所述碟簧盖（94）下端形成有第二定位凸台（941），所述碟簧（95）两端分别套设在第一定位凸台（931）与第二定位凸台（941）外。

9.根据权利要求8所述的防结焦控制阀，其特征在于，所述防尘罩（96）与碟簧盖（94）通过若干周向布置的螺钉（10）固定锁紧连接。

10.根据权利要求8或9所述的防结焦控制阀，其特征在于，所述防尘罩（96）底部内侧形成有环形底板（961），所述环形底板（961）套设在第一定位凸台（931）外，所述碟簧（95）两端分别与碟簧盖（94）、环形底板（961）相抵接。

技术总结一种防结焦控制阀，其特征在于，包括阀体、阀盖、阀座、定位轴套、阀芯、阀杆，阀体进口流道的内壁呈圆弧形，阀体的上腔室与下腔室之间形成隔离壁，隔离壁上形成有安装孔以及通孔，出口与安装孔同轴设置；定位轴套安装在安装孔内，并设有延伸至隔离壁下方的导流部，导流部外圈呈锥形结构，与进口流道的圆弧形内壁形成平滑过渡；阀芯包括定位部与调节部，定位部设置在定位轴套内，并能沿定位轴套上下滑动，定位部表面形成有螺旋形导流槽，调节部呈从上至下直径逐渐缩小的缩颈式结构，且调节部表面形成有V形切口。其优点在于：1、能够引导介质流动，减少冲刷；2、结构稳定，减少振动，降低噪音；3、自清洗功能，有效解决结焦问题，防止卡堵。技术研发人员：朱凤兴,叶慧,曾强,董勇,师广远,王爱东受保护的技术使用者：金锋流体科技集团有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/8/27