一种边墙风机壳体装配结构的制作方法

本技术属于风机壳体，具体涉及一种边墙风机壳体装配结构。

背景技术：

1、现有的边墙风机壳体整体分为两大部分，一部分是下部的方形壳体，另一部分是上部的防雨弯头；两者通过法兰进行连接、通过螺栓进行固定。现场安装时，通常是在墙体上预留方形洞口，将风机外壳镶嵌在墙体内，然后用阻燃材料或者水泥浆液封堵墙洞，进而固定好风机，保证风机正常运转。

2、现有技术中，边墙风机方形外壳结构的装配，通常采用两块或者四块钣金面板通过自钻螺丝的方式固定，这种固定方式通常需要较多的螺丝，需要用激光机割孔，然后再逐个的用自钻螺丝进行固定，组装过程中，一人辅助手扶，一人用手电钻进行攻丝固定，需要两个人配合才能完成，费时费力，效率低下。

3、防雨弯头部分一般为45°或者90°弯头，出风口通常要求配置防虫网，防虫网的固定就需要有折弯翻边及压条进行固定，实际加工中一般采用一整块面板然后割掉中间部分，然后再增加一层不锈钢防虫网用压条进行固定，这样制作原材料利用率比较低，而且需要采用激光切割机进行加工，加工成本也比较高。

4、以上现有技术中的多个弊端可以总结为：1.制作工序繁琐，成型效率低；2.制作成本高，材料的利用率低。

技术实现思路

1、为克服现有技术不足，本专利申请公开了一种边墙风机壳体装配结构，该装置采用多个分体部件快速组装，可有效的实现组装效率上的提升，同时还能提高材料的利用率。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种边墙风机壳体装配结构，其包括风筒壳体和弯头，所述的风筒壳体由至少两个分体部件组成，所述的分体部件上设置有插接凸起和插接槽以及连接边；所述的弯头由两个侧板以及前护板和后护板组成；

3、所述的分体部件为直角折弯件，其在一个直角面的端部设置有插接齿，在另一个直角面的端部配合设置有插接槽；所述的直角折弯件的顶部设置有顶部法兰作为连接边使用。

4、所述的直角折弯件的底端设置有内部翻边，通过内部翻边实现直角折弯件底部的加强和防护。

5、所述的侧板包括底部法兰，其侧面以及顶面皆设置有内翻边。

6、所述的前护板为折弯板材，其包括前护板法兰、前竖向边以及前侧内翻边，所述的前护板法兰、竖向边以及前侧内翻边连接至一体。

7、所述的后护板为折弯板材，其包括后护板法兰、后竖向边以及倾斜边，后侧内翻边，所述的后护板法兰、后竖向边以及倾斜边，后侧内翻边连接至一体。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型公开了一种边墙风机壳体装配结构，其包括风筒壳体和弯头，风筒壳体由至少两个分体部件组成，分体部件上设置有插接凸起和插接槽以及连接边；弯头由两个侧板以及前护板和后护板组成。通过以上结构设置，组装时，将两块直角折弯件固定在一起，通过激光下料在直角面上割出相互配合的过孔和承插结构，组装时将两块直角折弯件承插在一起用锤子敲打闭合即可，一个人即可装配完成，提高了装配效率。边墙风机上部防雨弯头的加工，将前护板折弯改为侧板折弯，防虫网侧护板由整块面板下料割孔改为小块面板折弯，不仅不会影响装配效率，而且节省了原材料，成本得到降低。

技术特征：

1.一种边墙风机壳体装配结构,其特征在于：其包括风筒壳体和弯头，所述的风筒壳体由至少两个分体部件组成，所述的分体部件上设置有插接凸起和插接槽以及连接边；所述的弯头由两个侧板以及前护板和后护板组成。

2.如权利要求1所述的边墙风机壳体装配结构，其特征在于：所述的分体部件为直角折弯件，其在一个直角面的端部设置有插接齿，在另一个直角面的端部配合设置有插接槽；所述的直角折弯件的顶部设置有顶部法兰。

3.如权利要求2所述的边墙风机壳体装配结构，其特征在于：所述的直角折弯件的底端设置有内部翻边。

4.如权利要求1所述的边墙风机壳体装配结构，其特征在于：所述的侧板包括底部法兰，其侧面以及顶面皆设置有内翻边。

5.如权利要求1所述的边墙风机壳体装配结构，其特征在于：所述的前护板为折弯板材，其包括前护板法兰、前竖向边以及前侧内翻边，所述的前护板法兰、前竖向边以及前侧内翻边连接至一体。

6.如权利要求1所述的边墙风机壳体装配结构，其特征在于：所述的后护板为折弯板材，其包括后护板法兰、后竖向边以及倾斜边，后侧内翻边，所述的后护板法兰、后竖向边以及倾斜边，后侧内翻边连接至一体。

技术总结本技术公开了一种边墙风机壳体装配结构，其包括风筒壳体和弯头，风筒壳体由至少两个分体部件组成，分体部件上设置有插接凸起和插接槽以及连接边；弯头由两个侧板以及前护板和后护板组成。组装时，将两块直角折弯件固定在一起，通过激光下料在直角面上割出相互配合的过孔和承插结构，组装时将两块直角折弯件承插在一起用锤子敲打闭合即可，一个人即可装配完成，提高了装配效率。边墙风机上部防雨弯头的加工，将前护板折弯改为侧板折弯，防虫网侧护板由整块面板下料割孔改为小块面板折弯，不仅不会影响装配效率，而且节省了原材料，成本得到降低。技术研发人员：王立松,陈鹏,苏云鹏受保护的技术使用者：山东格瑞德集团有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/8/27