一种泵用直联传动钢件底座的制作方法

本技术涉及泵用底座，具体而言，涉及一种泵用直联传动钢件底座。

背景技术：

1、卧式离心泵在使用的过程中其泵体的一侧将与电机进行单独的安装，并在其中间通过一个联轴器将三者安装在同一个基础平台结构上，并将这个承载结构称之为离心泵的安装底板，也是卧式离心泵一个重要的组成部分。卧式离心泵在实际的应用过程中不仅要保证其与电机在静止状态下的形状、位置以及尺寸精准度，还需要在其运行状态下有足够的支力来抵抗扭矩或者振动等外力造成的变形。

2、现有离心泵的安装底板结构的强度和刚度较低，容易造成振动变形等缺陷，且加工复杂，费时耗材，为此，本实用新型提供一种泵用直联传动钢件底座。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种泵用直联传动钢件底座，旨在改善现有离心泵的安装底板结构的强度和刚度较低，容易造成振动变形等缺陷，且加工复杂，费时耗材的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种泵用直联传动钢件底座，包括：

4、一安装底板，所述安装底板由钢板折弯形成覆盆式结构，所述安装底板上表面设置有泵体连接区和电机连接区；

5、一第一直联板，所述第一直联板设置在所述泵体连接区，所述第一直联板由若干块型钢叠加构成；

6、一第二直联板，所述第二直联板设置在所述电机连接区，所述第二直联板由折弯钢板构成、或若干块型叠加构成、或折弯钢板与型钢叠加构成。

7、优选的，当所述第一直联板与所述第二直联板之间的水平高差小于等于40mm时，所述第一直联板与所述第二直联板由若干块型钢叠加而成。

8、优选的，当所述第一直联板与所述第二直联板之间的水平高差大于40mm时，所述第二直联板由折弯钢板构成或由折弯钢板与型钢叠加构成。

9、优选的，还包括：

10、若干连接块，所述连接块均匀对称分布在所述安装底板底部的外沿，所述连接块用于安装地脚螺栓。

11、优选的，所述安装底板的钢板折弯高度大于钢板的厚度的2倍。

12、优选的，当所述第二直联板用折弯钢板构成时，所述第二直联板的折弯高度大于钢板厚度的2倍。

13、优选的，所述第一直联板上设置若干第一连接孔，当所述第一直联板由若干块型钢叠加而成时，各型钢上的孔洞上下叠加对齐形成所述第一连接孔。

14、优选的，所述第二直联板上设置若干第二连接孔，当所述第二直联板由若干块型钢叠加而成时，各型钢上的孔洞上下叠加对齐形成所述第二连接孔。

15、本实用新型的有益效果是：1.本实用新型提供的一种泵用直联传动钢件底座中，通过使用由钢板折弯形成覆盆式结构的安装底板用于承载泵体与电机，加工简单，且强度与刚度较高。

16、2.本实用新型提供的一种泵用直联传动钢件底座中，安装底板上设置第一直联板与第二直联板，当第一直联板与第二直联板之间的水平高差小于等于40mm时，第一直联板与第二直联板优选使用若干型钢叠加构成；当第一直联板与第二直联板之间的水平高度大于40mm时，第二直联板优选使用折弯钢板构成或折弯钢板与型钢叠加构成，避免钢材的大量使用，在节省成本的同时不影响其刚度与强度。

技术特征：

1.一种泵用直联传动钢件底座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种泵用直联传动钢件底座，其特征在于，当所述第一直联板与所述第二直联板之间的水平高差小于等于40mm时，所述第一直联板与所述第二直联板由若干块型钢叠加而成。

3.根据权利要求1所述的一种泵用直联传动钢件底座，其特征在于，当所述第一直联板与所述第二直联板之间的水平高差大于40mm时，所述第二直联板由折弯钢板构成或由折弯钢板与型钢叠加构成。

4.根据权利要求1所述的一种泵用直联传动钢件底座，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的一种泵用直联传动钢件底座，其特征在于，所述安装底板的钢板折弯高度大于钢板的厚度的2倍。

6.根据权利要求1所述的一种泵用直联传动钢件底座，其特征在于，当所述第二直联板用折弯钢板构成时，所述第二直联板的折弯高度大于钢板厚度的2倍。

7.根据权利要求1所述的一种泵用直联传动钢件底座，其特征在于，所述第一直联板上设置若干第一连接孔，当所述第一直联板由若干块型钢叠加而成时，各型钢上的孔洞上下叠加对齐形成所述第一连接孔。

8.根据权利要求1所述的一种泵用直联传动钢件底座，其特征在于，所述第二直联板上设置若干第二连接孔，当所述第二直联板由若干块型钢叠加而成时，各型钢上的孔洞上下叠加对齐形成所述第二连接孔。

技术总结本技术提供了一种泵用直联传动钢件底座，属于泵用底座技术领域。该一种泵用直联传动钢件底座，包括：安装底板、第一直联板、第二直联板，安装底板由钢板折弯形成覆盆式结构，加工简单，且强度与刚度较高，安装底板上表面设置有泵体连接区和电机连接区，第一直联板设置在泵体连接区，第一直联板由若干块型钢叠加构成，第二直联板设置在电机连接区，第二直联板由折弯钢板构成、或若干块型叠加构成、或折弯钢板与型钢叠加构成，折弯钢板的运用有利于钢材的节省，节省成本的同时不影响其刚度与强度。技术研发人员：顾静,李开兵,张彦明,杨文琪受保护的技术使用者：三联泵业股份有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/8/27