一种自动上下料防尘喷塑机的制作方法

本技术涉及金属加工，具体涉及一种自动上下料防尘喷塑机。

背景技术：

1、金属表面喷塑是一种对工件表面进行粉末喷涂的加工工艺，在喷塑前需要对工件进行多道前处理工艺，保证工件表面具有较强的粉末附着能力后，再进行喷塑处理，喷塑完成后还需将工件运送到烘烤房进行加热，使工件表面附着的粉末固化，形成完整涂层，起到金属工件表面防腐的功能。

2、现有喷塑机在对工件表面喷塑的过程中产生的粉尘会溢出到环境中会造成环境，且上下料大多采用人工，但人工上下料具有一定危险性，且工人的劳动强度较高。

3、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型设计制造了一种自动上下料防尘喷塑机，来克服上述缺陷。

技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种自动上下料防尘喷塑机，可以避免粉尘溢出对环境造成污染，还可以自动上下料降低人力成本，提高了生产的安全性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动上下料防尘喷塑机，包括喷塑室和送料装置，所述送料装置安装在所述喷塑室上方，所述送料装置包括桁架和若干个吊钩，所述吊钩包括连接链，所述吊钩滑动安装在所述桁架上；

3、所述喷塑室上端设有带状通道，所述吊钩可穿过所述带状通道，将工件运输到所述喷塑室内，所述喷塑室所述吊钩穿过的两侧分别设有进料门和出料门，所述喷塑室未安装所述进料门和所述出料门的一侧设有喷粉装置，所述喷塑室的上端滑动安装有密封板，所述密封板靠近所述带状通道一侧设有u型槽，所述u型槽的宽度与所述连接链的宽度相同，喷塑时所述u型槽圆弧边与所述连接链完全扣合，所述喷塑室的下端设有废粉收集腔，所述废粉收集腔的一侧设有吸气装置。

4、优选的，所述喷塑室上端和所述密封板上均设有滤网。

5、优选的，所述喷塑室设有所述进料门和所述出料门的一侧上端均设有滑动槽，所述密封板可沿所述滑动槽方向滑动。

6、优选的，所述密封板远离所述u型槽一端连接有两根伸缩杆，所述伸缩杆一端连接在所述密封板上，所述伸缩杆另一端连接在所述喷塑室上。

7、优选的，所述吊钩伸入所述喷塑室的一端设有旋转装置，所述旋转装置可使吊钩带动工件在喷塑室内旋转。

8、优选的，所述吸气装置与所述喷塑室连接处设有过滤口，所述过滤口嵌入所述喷塑室侧壁内。

9、优选的，所述喷粉装置包括若干个可调节的转动喷头。

10、优选的，所述连接链为长度可调节的伸缩链。

11、本实用新型的有益效果表现在：

12、1、本实用新型通过在密封板上设置与吊钩连接链宽度相同的u型槽，来实现密封板对喷塑室上端带状通道的密封，且不干涉吊钩对工件的运输。

13、2、本实用新型在喷塑室上方设置桁架和吊钩，在喷塑室上端设置带状通道，在喷塑室上吊钩经过的两侧设置进料门和出料门能够实现喷塑机的自动上下料，降低了人力成本，提高了装置的安全性。

14、3、本实用新型采用可调节转动喷头，吊钩上设置旋转装置，能够使工件在喷塑室内旋转使工件表面附着的粉末更均匀，避免了喷塑死角的产生。

技术特征：

1.一种自动上下料防尘喷塑机，其特征在于，包括喷塑室和送料装置，所述送料装置安装在所述喷塑室上方，所述送料装置包括桁架和若干个吊钩，所述吊钩包括连接链，所述吊钩滑动安装在所述桁架上；

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料防尘喷塑机，其特征在于，所述喷塑室上端和所述密封板上均设有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料防尘喷塑机，其特征在于，所述喷塑室设有所述进料门和所述出料门的一侧上端均设有滑动槽，所述密封板可沿所述滑动槽方向滑动。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料防尘喷塑机，其特征在于，所述密封板远离所述u型槽一端连接有两根伸缩杆，所述伸缩杆一端连接在所述密封板上，所述伸缩杆另一端连接在所述喷塑室上。

5.根据权利要求1所述的一种自动上下料防尘喷塑机，其特征在于，所述吊钩伸入所述喷塑室的一端设有旋转装置，所述旋转装置可使吊钩带动工件在喷塑室内旋转。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料防尘喷塑机，其特征在于，所述吸气装置与所述喷塑室连接处设有过滤口，所述过滤口嵌入所述喷塑室侧壁内。

7.根据权利要求1所述的一种自动上下料防尘喷塑机，其特征在于，所述喷粉装置包括若干个可调节的转动喷头。

8.根据权利要求1所述的一种自动上下料防尘喷塑机，其特征在于，所述连接链为长度可调节的伸缩链。

技术总结本技术公开了一种自动上下料防尘喷塑机，它属于金属加工技术领域，包括喷塑室和送料装置，所述送料装置安装在所述喷塑室上方，所述送料装置包括桁架和若干个吊钩，所述吊钩滑动安装在所述桁架上，所述喷塑室上端设有带状通道，所述吊钩可穿过所述带状通道，将工件运输到所述喷塑室内，所述喷塑室所述吊钩穿过的两侧分别设有进料门和出料门，所述喷塑室未安装所述进料门和所述出料门的一侧设有喷粉装置，所述喷塑室的上端滑动安装有密封板，所述密封板靠近所述带状通道一侧设有U型槽，本技术可以避免粉尘溢出对环境造成污染，还可以自动上下料降低人力成本，提高了生产的安全性。技术研发人员：刘晓君受保护的技术使用者：高密市风瑞电气科技有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/8/27