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一种环保工程用活性炭除臭装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:37:00

本技术涉及活性炭除臭装置,尤其涉及一种环保工程用活性炭除臭装置。

背景技术:

1、环保工程指特定为环境保护所做的工程,环保内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程,以及噪声控制工程等。在大气污染防治工程中,一般使用活性炭除臭装置对空气中的臭气进行净化,而活性炭除臭装置中的活性炭吸附能力有限,在活性炭吸附饱和后,装置无法进行相应的吸附过滤工作,甚至会影响到活性炭除臭装置的质量和使用寿命,因此需要在活性炭除臭装置工作过程中确定活性炭是否吸附饱和,以及对饱和后的活性炭进行及时的更换。

2、现有的环保工程用活性炭除臭装置无法检测活性炭是否吸附饱和,只能通过工作人员闻活性炭除臭装置排出的气体的味道,这种人为判断的方式不够准确。比如申请号为202121824542.2的中国专利,公开了一种环保工程用活性炭除臭装置,该实用新型虽然能够方便对活性炭进行拆卸更换,但是不具备检测判断活性炭是否需要更换的能力,活性炭未吸附饱和而更换容易造成浪费,活性炭更换不及时影响吸附过滤效果以及装置的使用寿命。

3、因此,需要针对上述缺陷开发出一种环保工程用活性炭除臭装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种环保工程用活性炭除臭装置,能够检测装置中的活性炭是否饱和并及时进行更换,提高活性炭除臭装置的除臭效果。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、本实用新型一种环保工程用活性炭除臭装置,包括箱体,所述箱体左侧面设置有进气口,所述箱体右侧面设置有出气口,所述箱体内腔设置有过滤吸附机构;所述箱体内腔靠近所述出气口一侧设置有检测机构,所述检测机构包括固定杆、半圆筒、固定板、滑杆、挡板、压缩弹簧和刻度标尺;两根所述固定杆同轴设置且外端分别固定在所述箱体内腔顶面和底面上,固定杆内端固定连接在水平设置的半圆筒上下外壁上,两块所述固定板分别竖直设置在所述半圆筒两端且与所述半圆筒内侧壁固定连接,所述滑杆同轴设置在所述半圆筒内且两端固定连接所述固定板,所述滑杆上设置有刻度标尺,所述压缩弹簧套接在所述滑杆上且一端搭接在靠近所述出气口的固定板上,所述压缩弹簧另一端固定抵接所述挡板,所述挡板沿着所述滑杆导向滑动连接。

4、进一步的,所述箱体上前侧面铰接有箱门,所述箱门高度与所述箱体内腔高度相同,所述箱体前侧还设置有观察所述检测机构的观察窗。

5、进一步的,述过滤吸附机构包括第一过滤网层板、第二过滤网板和活性炭吸附板,所述第二过滤网板的网眼小于第一过滤网层板,所述第一过滤网层板、第二过滤网板和活性炭吸附板从左向右依次竖直设置在所述箱体内腔中。

6、进一步的,所述箱体底面和顶面对应设置有三组u形滑槽,所述第一过滤网层板、第二过滤网板和活性炭吸附板的两侧壁上均设置有与所述u形滑槽嵌合的滑插条。

7、进一步的,所述第一过滤网层板、第二过滤网板和活性炭吸附板长度与所述箱体宽度相同,所述第一过滤网层板、第二过滤网板和活性炭吸附板朝向所述箱门的侧面上设置有隐藏把手。

8、进一步的,所述滑杆两端开设有与所述固定板卡接的限位凹槽,所述滑杆和所述固定板对应位置开设有螺纹通孔,螺钉旋入螺纹通孔中将所述滑杆固定在所述固定板上。

9、进一步的,所述挡板为圆形,具体采用聚氨酯材料、聚碳酸酯材料和聚丙烯材料中的一种材料制成,挡板中间位置设置有加长的套筒,套筒滑动套接在滑杆上。

10、进一步的,所述箱体主体为矩形,靠近所述出气口一侧为四方锥体状。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

12、本实用新型通过在活性炭除臭装置中设置检测机构,能够对穿过活性炭吸附板的风压风速进行检测,当活性炭未吸附饱和时,此时风阻较小,穿过活性炭吸附板的风较多,风吹在挡板上,对挡板施加压力从而对压缩弹簧进行压缩,挡板沿着滑杆向出气口方向移动;随着活性炭使用时间的增长,活性炭会慢慢接近饱和状态,此时风阻较大,穿过活性炭吸附板的风逐渐减小,风对挡板施加的压力也会逐渐减小,在压缩弹簧自身的弹性作用下,挡板会逐渐移动到初始位置,通过滑杆上的刻度标尺能够知道挡板的移动距离,从而判断风压的大小,当风压较小时,及时对活性炭吸附板进行更换,能够提高活性炭除臭装置的除臭效果以及延长装置的使用寿命。

13、此外,通过在箱体底面和顶面对应设置u形滑槽,活性炭吸附板的两侧壁上均设置有与u形滑槽嵌合的滑插条,通过将滑插条对应插入u型滑槽,便于活性炭吸附板的安装和更换。

技术特征:

1.一种环保工程用活性炭除臭装置,包括箱体(1),所述箱体(1)左侧面设置有进气口(2),所述箱体右侧面设置有出气口(3),其特征在于:所述箱体(1)内腔设置有过滤吸附机构;所述箱体(1)内腔靠近所述出气口(3)一侧设置有检测机构(10),所述检测机构包括固定杆(1001)、半圆筒(1002)、固定板(1003)、滑杆(1004)、挡板(1006)、压缩弹簧(1007)和刻度标尺(1008);两根所述固定杆(1001)同轴竖直设置且外端分别固定在所述箱体(1)内腔顶面和底面上,所述固定杆(1001)内端固定连接在水平设置的所述半圆筒(1002)上下外壁上,两块所述固定板(1003)分别竖直设置在所述半圆筒(1002)两端且与所述半圆筒(1002)内侧壁固定连接,所述滑杆(1004)同轴设置在所述半圆筒(1002)内且两端固定连接所述固定板(1003),所述滑杆(1004)上设置有刻度标尺(1008),所述压缩弹簧(1007)套接在所述滑杆(1004)上且一端搭接在靠近所述出气口(3)的固定板(1003)上,所述压缩弹簧(1007)另一端抵接所述挡板(1006),所述挡板(1006)沿着所述滑杆(1004)导向滑动连接。

2.根据权利要求1所述的环保工程用活性炭除臭装置,其特征在于:所述箱体(1)上前侧面铰接有箱门(12),所述箱门(12)高度与所述箱体(1)内腔高度相同,所述箱体(1)前侧还设置有观察所述检测机构(10)的观察窗(11)。

3.根据权利要求2所述的环保工程用活性炭除臭装置,其特征在于:所述过滤吸附机构包括第一过滤网层板(4)、第二过滤网板(5)和活性炭吸附板(6),所述第二过滤网板(5)的网眼小于第一过滤网层板(4),所述第一过滤网层板(4)、第二过滤网板(5)和活性炭吸附板(6)从左向右依次竖直设置在所述箱体(1)内腔中。

4.根据权利要求3所述的环保工程用活性炭除臭装置,其特征在于:所述箱体(1)底面和顶面对应设置有三组u形滑槽(7),所述第一过滤网层板(4)、第二过滤网板(5)和活性炭吸附板(6)的两侧壁上均设置有与所述u形滑槽(7)嵌合的滑插条(8)。

5.根据权利要求4所述的环保工程用活性炭除臭装置,其特征在于:所述第一过滤网层板(4)、第二过滤网板(5)和活性炭吸附板(6)长度与所述箱体(1)宽度相同,所述第一过滤网层板(4)、第二过滤网板(5)和活性炭吸附板(6)朝向箱门(12)的侧面上设置有隐藏把手(9)。

6.根据权利要求1所述的环保工程用活性炭除臭装置,其特征在于:所述滑杆(1004)两端开设有与所述固定板(1003)卡接的限位凹槽(1009),所述滑杆(1004)和所述固定板(1003)对应位置开设有螺纹通孔(1010),螺钉(1005)旋入所述螺纹通孔(1010)中将所述滑杆(1004)固定在所述固定板(1003)上。

7.根据权利要求1所述的环保工程用活性炭除臭装置,其特征在于:所述挡板(1006)为圆形,具体采用聚氨酯材料、聚碳酸酯材料和聚丙烯材料中的一种材料制成;所述挡板(1006)中间设置有加长的套筒,所述套筒滑动套接在所述滑杆(1004)。

8.根据权利要求1所述的环保工程用活性炭除臭装置,其特征在于:所述箱体(1)主体为矩形,靠近所述出气口(3)一侧为四方锥体状。

技术总结本技术公开了一种环保工程用活性炭除臭装置,包括箱体、进气口和出气口,箱体内腔设置有过滤吸附机构,靠近出气口一侧设置有检测机构,检测机构包括固定杆、半圆筒、固定板、滑杆、挡板、压缩弹簧和刻度标尺;两根固定杆同轴设置且外端分别固定在箱体内腔顶面和底面上,半圆筒水平设置且上下外表面分别固定连接固定杆,两块固定板与半圆筒内侧壁固定连接,滑杆两端固定连接固定板,滑杆上设置有刻度标尺,压缩弹簧套接在滑杆上且一端固定在固定板上,压缩弹簧另一端抵接挡板,挡板沿着滑杆导向滑动连接。本技术能够检测装置中的活性炭是否饱和并及时进行更换,提高活性炭除臭装置的除臭效果。技术研发人员:夏占强受保护的技术使用者:河北大有玻璃钢有限公司技术研发日:20240122技术公布日:2024/8/27

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