一种可去除注塑料内水分的加工设备的制作方法

本申请涉及塑料加工，具体涉及一种可去除注塑料内水分的加工设备。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，大多通过注射成型机将塑料颗粒融化，再利用模具制成塑料制品，而塑料料颗粒在生产过程中是通过挤出机挤压形成，需要通过水进行冷却后再将成型的塑料切割成颗粒状，由于塑料冷却后直接切割，塑料颗粒表面上会残余水分，因此需要对塑料颗粒表面脱水烘干。

2、在对塑料颗粒进行脱水烘干时，需要使用到脱水装置，传统的脱水装置大多采用热风对塑料颗粒进行烘干，并在烘干过程中对塑料颗粒加以搅拌，以将塑料颗粒均匀烘干，但在塑料颗粒上水分较多时，脱水装置难以快速对塑料颗粒进行脱水与烘干，易影响到塑料颗粒的生产效率，为了对这一问题进行合理的改善，本申请提出一种可去除注塑料内水分的加工设备。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决在对塑料颗粒进行脱水烘干时，需要使用到脱水装置，传统的脱水装置大多采用热风对塑料颗粒进行烘干，并在烘干过程中对塑料颗粒加以搅拌，以将塑料颗粒均匀烘干，但在塑料颗粒上水分较多时，脱水装置难以快速对塑料颗粒进行脱水与烘干，易影响到塑料颗粒的生产效率的技术问题，本申请提供了一种可去除注塑料内水分的加工设备。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种可去除注塑料内水分的加工设备，包括：

4、罐体，其顶部安装有入料管；

5、环形板，其构造于罐体内壁，且其上转动安装有滤筒，所述罐体内壁设有导流板，滤筒底端转动贯穿导流板，且其内活动设有过水板，所述罐体底部设有进气管，其与滤筒底端相连通；

6、驱动机构，其设于罐体上，其用于驱动滤筒转动；

7、储水罐，其设于罐体底部，其上安装有出气管与出水管，所述罐体底部开设有出水口，所述导流板上安装有过水管，出水口和过水管均与储水罐顶部连通；

8、推料组件，其设于罐体内，其用于驱动过水板滑动；

9、运输组件，其设于滤筒筒口处，其用于将物料输送至罐体外。

10、进一步地，所述驱动机构包括安装于罐体上的安装管，其与进气管相连通，所述安装管周侧环形分布有通孔，所述安装管内滑动配合有活塞柱，所述滤筒底部同轴连接有偏心轮，所述活塞柱上连接有连接板，其上开设有腰孔，腰孔与偏心轮滑动相切，所述罐体底部设有弹性机构，其用于驱动活塞柱远离偏心轮。

11、进一步地，所述弹性机构包括构造于罐体内壁的导向杆，且外侧滑动套设有套管，套管与连接板相连接，所述导向杆周侧套设有压簧，其端部与套管相抵触。

12、进一步地，所述推料组件包括活动管，其滑动套设于入料管底端，所述罐体顶部安装有伸缩气缸，活动管两端分别与伸缩气缸输出端和过水板连接。

13、进一步地，所述过水板顶部构造有连接柱，所述活动管底部倾斜设有连接杆，且连接杆沿活动管轴线环形阵列有多个，多个连接杆均与连接柱相连接。

14、进一步地，所述滤筒底部连接有导杆，所述连接柱活动套设于导杆上。

15、进一步地，所述活动管周侧构造有盖板，其用于闭合滤筒筒口，所述盖板底部垂直连接有刮条，且刮条与滤筒内壁活动抵触。

16、进一步地，所述运输组件包括构造于环形板顶部的第一半环槽，滤筒位于其环内侧，所述活动管周侧同轴连接有环形块，其底部配合开设有第二半环槽，所述第一半环槽上连通有抽气管道与进气通道，且二者相互远离。

17、进一步地，所述过水板顶部构造有锥形块，其与连接柱相连接，且其外直径由上而下逐渐递增。

18、进一步地，所述第一半环槽内构造有第一挡板，所述进气通道数量为两个，且分别设于第一挡板相背侧，所述第二半环槽内构造有第二挡板，其与第一挡板活动搭接。

19、本申请的有益效果如下：

20、1、本申请通过采用滤筒与过水板的配合设计，在驱动结构驱动滤筒转动时，塑料颗粒与其上水分可在离心力作用下分离，以此完成塑料颗粒的甩干脱水，同时，烘干气体进入罐体，自下而上通过滤筒，以此可将落于过水板上塑料颗粒吹起，通过同离心力和重力的配合作用，可在滤筒内对塑料颗粒进行翻转，此时，烘干气体可充分与塑料颗粒接触，并将其上残余水分快速烘干，从而完成对塑料颗粒的烘干脱水，通过甩干脱水与烘干脱水的同时进行，可有效提高塑料颗粒的烘干速度，以此提高其生产效率。

21、2、本申请通过采用驱动机构的设计，在弹性机构提供的推力作用下，进入安装管内部的烘干气体无法直接进入通孔内，烘干气体可在安装管内进行压缩，并以此推动活塞柱朝向滤筒轴线方向移动，此时连接板随之进行移动，并在腰孔与偏心柱的配合作用下，可通过偏心轮带动滤筒进行旋转，同时，弹性机构进行压缩，活塞柱朝向安装管贴近滤筒轴线的一端移动，偏心柱在该过程中可朝向腰孔的其中一端滑动，此时，进气管与通孔完全连通，安装管内压缩气体通过通孔泄出，随后，在弹性机构的作用下，可推动活塞柱与连接板朝向远离滤筒轴线方向移动，以进行复位，此时，偏心柱朝向腰孔的另一端滑动，通过连接板的往复运动，可驱动偏心轮带动滤筒进行转动。

技术特征：

1.一种可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，所述驱动机构(8)包括安装于罐体(1)上的安装管(801)，其与进气管(7)相连通，所述安装管(801)周侧环形分布有通孔(802)，所述安装管(801)内滑动配合有活塞柱(803)，所述滤筒(4)底部同轴连接有偏心轮(804)，所述活塞柱(803)上连接有连接板(805)，其上开设有腰孔(806)，腰孔(806)与偏心轮(804)滑动相切，所述罐体(1)底部设有弹性机构(807)，其用于驱动活塞柱(803)远离偏心轮(804)。

3.根据权利要求2所述的可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，所述弹性机构(807)包括构造于罐体(1)内壁的导向杆(8071)，且外侧滑动套设有套管(8072)，套管(8072)与连接板(805)相连接，所述导向杆(8071)周侧套设有压簧(8073)，其端部与套管(8072)相抵触。

4.根据权利要求1所述的可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，所述推料组件(14)包括活动管(1401)，其滑动套设于入料管(2)底端，所述罐体(1)顶部安装有伸缩气缸(1402)，活动管(1401)两端分别与伸缩气缸(1402)输出端和过水板(6)连接。

5.根据权利要求4所述的可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，所述过水板(6)顶部构造有连接柱(16)，所述活动管(1401)底部倾斜设有连接杆(17)，且连接杆(17)沿活动管(1401)轴线环形阵列有多个，多个连接杆(17)均与连接柱(16)相连接。

6.根据权利要求5所述的可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，所述滤筒(4)底部连接有导杆(18)，所述连接柱(16)活动套设于导杆(18)上。

7.根据权利要求4所述的可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，所述活动管(1401)周侧构造有盖板(19)，其用于闭合滤筒(4)筒口，所述盖板(19)底部垂直连接有刮条(20)，且刮条(20)与滤筒(4)内壁活动抵触。

8.根据权利要求4所述的可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，所述运输组件(15)包括构造于环形板(3)顶部的第一半环槽(1501)，滤筒(4)位于其环内侧，所述活动管(1401)周侧同轴连接有环形块(1502)，其底部配合开设有第二半环槽(1503)，所述第一半环槽(1501)上连通有抽气管道(1504)与进气通道(1505)，且二者相互远离。

9.根据权利要求8所述的可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，所述过水板(6)顶部构造有锥形块(21)，其与连接柱(16)相连接，且其外直径由上而下逐渐递增。

10.根据权利要求8所述的可去除注塑料内水分的加工设备，其特征在于，所述第一半环槽(1501)内构造有第一挡板(22)，所述进气通道(1505)数量为两个，且分别设于第一挡板(22)相背侧，所述第二半环槽(1503)内构造有第二挡板(23)，其与第一挡板(22)活动搭接。

技术总结本申请公开了一种可去除注塑料内水分的加工设备，涉及注塑装置技术领域。本申请包括：罐体，其顶部安装有入料管；环形板，其构造于罐体内壁。本申请通过采用滤筒与过水板的配合设计，在驱动结构驱动滤筒转动时，塑料颗粒与其上水分可在离心力作用下分离，以此完成塑料颗粒的甩干脱水，同时，烘干气体进入罐体，自下而上通过滤筒，以此可将落于过水板上塑料颗粒吹起，通过同离心力和重力的配合作用，可在滤筒内对塑料颗粒进行翻转，此时，烘干气体可充分与塑料颗粒接触，并将其上残余水分快速烘干，从而完成对塑料颗粒的烘干脱水，通过甩干脱水与烘干脱水的同时进行，可有效提高塑料颗粒的烘干速度，以此提高其生产效率。技术研发人员：薛佩君,杨特,盛冬梅,马占忠,杨军,肖燕受保护的技术使用者：广东珩佳智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27