一种无缝塑身衣的制备方法及塑身衣与流程

本发明属于服装制造，具体涉及一种无缝塑身衣的制备方法及塑身衣。

背景技术：

1、塑身衣，也叫紧身衣、束身衣、美体衣，塑形衣等，是一种功能性服装，适用于在从事健美、体操、舞蹈、骑车、游泳等运动时穿着，用来保护皮肤，增强肌肉力量，加强关节弹性，协调身体统一，减少空气水流阻力，满足不同运动的要求，既有足够压力，又不能影响动作的准确，体能的发挥。

2、塑身衣根据人体工程学原理的立体剪裁，更符合人体结构特点，并且可适当的施压于人体腹部、臀部、大腿等部位，进而塑造出优美且匀称的体态。因此塑身衣采用弹性面料，并且在腹部、臀部等局部，在基础结构的基础上加强压力以达到增加强度的目的，从而达到收腹提臀的效果。

3、常规的塑身衣通常采用局部贴布工艺，即将多层布料施以多道车缝或贴合来进行局部加强压力，该工艺拼接痕迹明显，影响美观，而且工艺复杂，缝制成本高。另外，由于弹性不足，所以需要生产的尺码多，增加了生产成本，而且厚重，穿着有紧绷感，不舒适。

4、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种无缝塑身衣的制备方法及塑身衣，通过该制备方法制成的无缝塑身衣弹力大，不容易开裂，保留了无缝塑身衣的一体性，而且还可设计成任意花型，更加美观，同时降低了缝制成本，提高了生产效率。

2、为了克服现有技术的不足，本发明提供以下技术方案：

3、一种无缝塑身衣的制备方法，包括以下步骤：

4、s1、将原料纱线在一体成型无缝内衣机上织造，制成无缝衣身布筒；

5、s2、将步骤s1编织成的无缝衣身布筒依次经无折痕水蒸、除油、染色、固色、吸湿排汗整理、烘干工序处理后，制得半成品；

6、s3、对步骤s2制得的半成品进行局部液体莱卡印花；制得成衣；

7、s4；将步骤s3制得的成衣经局部缝制、蒸烫定型处理后，制得所述无缝塑身衣。

8、进一步地，所述步骤s1中，对原料纱线进行粗细和拉伸比例的选择，采用8路进纱方式；其中四路的面纱采用锦纶，底纱采用锦纶包纱；另外四路的面纱采用锦纶，底纱采用丙纶；走橡筋线的两路采用氨纶；

9、和/或，采用意大利圣东尼公司的28机号的一体成型无缝内衣机，根据内衣尺码进行选择机器筒径，按m、l、xl三个尺码，选择15、16、17英寸的机型；

10、和/或，所述步骤s1中，对设计好的塑身衣进行画图填组织，液体莱卡印花的部位组织选择纹理平整的组织，编写织造程序，将织造程序输入一体成型无缝内衣机中进行织造，通过机器纱嘴位与程序中组织结构的配合下，根据不同部位采用不同的吊针组织进行编织，制成无缝衣身布筒。

11、进一步地，所述锦纶为40d/34f的锦纶长丝，所述锦纶包纱为z捻的20/12锦纶包纱；所述丙纶为s捻的30d/48f丙纶长丝，所述氨纶为140d莱卡氨纶；优选地，其中1、3、5、7路的面纱采用s捻的40d/34f的锦纶长丝；2、4、6、8路的面纱采用采用z捻的40d/34f的锦纶长丝；

12、和/或，所述无缝塑身衣的臀杯位置采用局部放松压针设计，并使用overlapping花型做法，同时将臀杯相比其他部位进行立体打松30个压针，提臀线组织采用中强度的压力吊针结构；腹部位置采用吊针，结构相比其他部位紧实；腰部两侧设计成罗纹结构；

13、和/或，在织造腰围处时，ktf控制p1值＝16；在织造腿部处时，ktf控制p2值＝7。

14、进一步地，当塑身衣为连体款时，在织造胸围处时，将1、3、5、7路的底纱更换成30/30莱卡丙纶包纱，走橡筋线的两路底纱更换成30/48丙纶长丝。

15、进一步地，步骤s2中，所述无折痕水蒸工序包括：将步骤s1编织成的无缝衣身布筒平铺进染缸，浸水后加入重量百分含量为1％～1.5％的鲁道夫抗折痕助剂，然后以3℃/min的速度升温至96℃，恒温保持45～55min；

16、和/或，所述除油工序包括：在染缸中加入重量百分含量为2％～3％的鲁道夫除油剂，加入经无折痕水蒸工序后的布筒，然后以3℃/min的速度升温至98℃，恒温保持30min；

17、和/或，所述染色工序包括：保持室温在15℃以内，在染缸中加入重量百分含量为2％～4％的亨斯迈酸性染料、重量百分含量为1.5％～2％的匀染剂，调节染液ph值为4～6，调匀后加入经除油工序后的布筒，染缸运转15min后，以2℃/min的速度升温至98℃，保持恒温30min；

18、和/或，所述固色工序包括：排掉染缸中的染液，对布筒进行清洗；清洗后，在水温15℃以内，加入重量百分含量为3％～4％的固色剂，调节ph值到4，升温至75℃-80℃，恒温25min进行固色；

19、和/或，所述吸湿排汗整理工序包括：将经固色后的布筒清洗干净，在水温15℃以内，加入吸湿排汗整理剂，以3℃/min的速度缓慢升温至40℃，恒温25min后出缸，脱水；

20、和/或，所述烘干工序包括：将脱水后的布筒放入滚筒烘干机以80℃恒温进行烘干，烘干时间为35～45min。

21、进一步地，步骤s3中，所述局部液体莱卡印花包括以下步骤：

22、(1)对无缝衣身布筒半成品进行局部印花花型设计，确定塑形区域；

23、(2)使用液体莱卡浆料对塑形区域进行印花、刷浆后，静置渗透；

24、(3)待液体莱卡浆料充分渗透至筒布里面，再进行烘干。

25、进一步地，步骤(1)中，所述局部印花花型设计时，腹部的花型设计相比其他部位紧密；花型自然过渡，向两侧逐渐变稀疏；

26、和/或，花型设计好后，出菲林版，调制液体莱卡印花浆料，然后将无缝衣身布筒半成品进行套版定位，固定于印花台面上，进行印花、刷浆；

27、优选地，出菲林版包括：使用80目的精细网纱制成丝网印的网版，然后涂感光胶，将菲林片贴合在涂有感光胶的网版上，用紫外线照射60s，然后用水浸泡10-20分钟，烘干后，曝晒10分钟，制得菲林版。

28、进一步地，步骤(2)中，所述刷浆包括一次刷浆：使用刮浆刀将液体莱卡印花浆料刮三次，刀板直立；

29、和/或，所述静置渗透过程中，对塑形区域进行加热，加热温度为98℃，静置渗透时间为15-20秒；

30、和/或，步骤(3)中，所述烘干条件是：烘干温度为100-110℃，烘干时间为20-30min；

31、和/或，调制液体莱卡印花浆料包括：在液体莱卡中加入重量百分含量为1.5％的固化剂3025和重量百分含量为20％的防开裂助剂d106，混合搅拌均匀即得所述液体莱卡印花浆料。

32、进一步地，步骤s4中，当塑身衣为高腰三分裤或三角裤时，需要进行加裆布拼裆；当塑身衣为连体款时，所述局部缝制处理包括：在裤腿部位采用四针六线拼裆；袖笼、后领及托胸部位采用包边机包边，最后采用四针六线合肩；

33、和/或，所述蒸烫定型处理的条件为：采用蒸烫熨斗熨烫；熨烫温度为100℃-105℃，时间为2min-3min，熨烫时，熨斗不接触织物面，仅在织物表面喷射饱和蒸汽，距离织物面5-8mm。

34、除此之外，本发明还提供了一种无缝塑身衣，由上述的制备方法制成。

35、与现有技术相比，本发明的技术方案至少具有以下技术效果：

36、①本发明制成的无缝塑身衣整体弹性大，不容易开裂，横纵向都有一定的拉伸度，弹性恢复性好，穿着舒适，适用人群广，腹部、提臀线部位进行了液体莱卡印花加压，有力度，有很好的塑形效果，而且印花图案稳固，不容易裂开。

37、②本发明制成的无缝塑身衣腰腹部无明显拼接痕迹，保留了无缝塑身衣的一体性，还可设计成任意花型，更加美观；

38、③本发明制成的无缝塑身衣由于本身弹力大，仅需生产m/l/xl三个尺码，就涵盖了大部分群体，因此降低了缝制成本，提高了生产效率。

39、④本发明的无缝塑身衣的制备方法工艺简单，生产成本低。