一种悬索桥主塔测量装置的制作方法

本技术涉及悬索桥施工，具体而言，涉及一种悬索桥主塔测量装置。

背景技术：

1、目前关于悬索桥主塔的钢管柱安装，一般需要先得到悬索桥主塔柱体的半径，现有技术技术中，测量一般使用全站仪三维坐标法或者平面施工控制网，全站仪三维坐标法：在悬索桥的主要部位定位测量中，包括主塔定位测量，锚固系统(支架、后锚梁、锚杆)安装定位测量，索鞍的定位测量，均以全站仪三维坐标法为主。

2、平面施工控制网：首先将节段顺桥向调正；然后小棱镜放置顺桥向轴线，将节段横桥向调正。其间节段顺桥向会有变动，重新进行调正，如此反复，直至节段轴线与设计轴线重合，测量结果无误后，进行下一步施工。

3、全站仪三维坐标法精度较为准确，但计算相对复杂，不利于现场实时施工，且由于计算存在误差，计算结果于实际结果偏差可能存在人为因素导致误差。

4、平面施工控制网可以针对于主塔进行测量，但由于存在高差和环境因素的影响，所测结果往往误差较大，不利于现场施工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种悬索桥主塔测量装置，来解决现有技术中计算存在误差或者存在高差和环境因素的影响不利于现场施工的问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种悬索桥主塔测量装置，包括支撑座和连接于所述支撑座上的刻度板，用于测量主塔圆柱的半径，所述刻度板与所述支撑座铰接，所述刻度板上设置有扇形限位块，所述扇形限位块位于所述刻度板上移动，所述支撑座的中部开设有定位中心孔，用于定位到悬索桥主塔圆柱的中心。

4、在本实用新型的一实施例中，所述刻度板的两侧分别开设有内凹槽，所述扇形限位块的两侧分别设置有滑动装置，所述扇形限位块通过滑动装置位于所述内凹槽内移动。

5、在本实用新型的一实施例中，所述滑动装置包括两组连接块和两组滑轮组，两组所述连接块分别连接于所述扇形限位的两侧，所述滑轮组连接于所述连接块上，并位于所述内凹槽内移动。

6、在本实用新型的一实施例中，所述扇形限位块上设置有第一固定装置，所述第一固定装置包括第一螺纹柱和连接于第一螺纹柱一端的旋转柄，所述连接块上开设有螺纹孔，所述第一螺纹柱螺纹连接于所述螺纹孔内。

7、在本实用新型的一实施例中，所述刻度板通过连接轴与所述支撑座铰接，所述连接轴的一端贯穿所述支撑座的一端设置，所述连接轴贯穿所述支撑座的一端设置有标识块，所述标识块上设置有指示标识，所述支撑座靠近标识块的一侧设置有角度刻度尺。

8、在本实用新型的一实施例中，还包括第二固定装置，所述第二固定装置用于使刻度板旋转或者固定。

9、在本实用新型的一实施例中，所述第二固定装置包括齿轮、旋转座、螺母和第二螺纹柱，所述旋转座设置于所述支撑座靠近所述标识块的一端，所述旋转座的中部开设有用于第二螺纹柱转动的通孔，所述齿轮的中部与所述第二螺纹柱连接，所述标识块上开设有用于与齿轮啮合的齿牙，所述螺母螺纹连接于所述第二螺纹柱远离齿轮的一端，所述第二螺纹柱贯穿所述通孔靠近齿轮的一端设置有限位凸起。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、采用本实用新型所提供的上述结构，主要包括了支撑座和连接于支撑座上的刻度板，刻度板与所述支撑座铰接，刻度板上设置有扇形限位块，所述扇形限位块位于所述刻度板上移动，支撑座的中部开设有定位中心孔。通过上述结构，可以快速对正在施工中的主塔进行检测和控制，得到主塔圆柱的或者半径，进行后续的钢管安装，相比于传统测量方法，采用装置测量更加快捷和准确，大幅度加快了施工进度和简化计算，同时由于方便拆卸，起到了不阻碍工期和利于现场施工的作用。

技术特征：

1.一种悬索桥主塔测量装置，其特征在于，包括支撑座(3)和连接于所述支撑座(3)上的若干个刻度板(1)，用于测量主塔圆柱的半径，所述刻度板(1)与所述支撑座(3)铰接，所述刻度板(1)上设置有扇形限位块(2)，所述扇形限位块(2)位于所述刻度板(1)上移动，所述支撑座(3)的中部开设有定位中心孔，用于定位到悬索桥主塔圆柱的中心。

2.根据权利要求1所述的一种悬索桥主塔测量装置，其特征在于，所述刻度板(1)的两侧分别开设有内凹槽，所述扇形限位块(2)的两侧分别设置有滑动装置，所述扇形限位块(2)通过滑动装置位于所述内凹槽内移动。

3.根据权利要求2所述的一种悬索桥主塔测量装置，其特征在于，所述滑动装置包括两组连接块(13)和两组滑轮组(5)，两组所述连接块(13)分别连接于所述扇形限位的两侧，所述滑轮组(5)连接于所述连接块(13)上，并位于所述内凹槽内移动。

4.根据权利要求3所述的一种悬索桥主塔测量装置，其特征在于，所述扇形限位块(2)上设置有第一固定装置，所述第一固定装置包括第一螺纹柱(6)和连接于第一螺纹柱(6)一端的旋转柄(4)，所述连接块(13)上开设有螺纹孔，所述第一螺纹柱(6)螺纹连接于所述螺纹孔内。

5.根据权利要求3所述的一种悬索桥主塔测量装置，其特征在于，所述刻度板(1)通过连接轴与所述支撑座(3)铰接，所述连接轴的一端贯穿所述支撑座(3)的一端设置，所述连接轴贯穿所述支撑座(3)的一端设置有标识块(7)，所述标识块(7)上设置有指示标识，所述支撑座(3)靠近标识块(7)的一侧设置有角度刻度尺。

6.根据权利要求5所述的一种悬索桥主塔测量装置，其特征在于，还包括第二固定装置，所述第二固定装置用于使刻度板(1)旋转或者固定。

7.根据权利要求6所述的一种悬索桥主塔测量装置，其特征在于，所述第二固定装置包括齿轮(8)、旋转座(10)、螺母(11)和第二螺纹柱(12)，所述旋转座(10)设置于所述支撑座(3)靠近所述标识块(7)的一端，所述旋转座(10)的中部开设有用于第二螺纹柱(12)转动的通孔，所述齿轮(8)的中部与所述第二螺纹柱(12)连接，所述标识块(7)上开设有用于与齿轮(8)啮合的齿牙，所述螺母(11)螺纹连接于所述第二螺纹柱(12)远离齿轮(8)的一端，所述第二螺纹柱(12)贯穿所述通孔靠近齿轮(8)的一端设置有限位凸起(9)。

技术总结本技术涉及悬索桥施工技术领域，具体而言，涉及一种悬索桥主塔测量装置，主要包括了支撑座和连接于支撑座上的刻度板，刻度板与所述支撑座铰接，刻度板上设置有扇形限位块，所述扇形限位块位于所述刻度板上移动，支撑座的中部开设有定位中心孔。通过上述结构，可以快速对正在施工中的主塔进行检测和控制，得到主塔圆柱的或者半径，进行后续的钢管安装，相比于传统测量方法，采用装置测量更加快捷和准确，大幅度加快了施工进度和简化计算，同时由于方便拆卸，起到了不阻碍工期和利于现场施工的作用。技术研发人员：蒋小平,李宝清,陈旭,邹启华,叶保瑞,申林,吴建,陈重良受保护的技术使用者：四川省交通建设集团有限责任公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/8/27