一种新型扭力结构的制作方法

本技术涉及机械结构的，特别是指一种新型扭力结构。

背景技术：

1、目前，在一些具有特殊要求的机械设备中，由于各种因素的限制，往往需要双向转动并且能够自动复位的机构，从而使其达到预期功能。例如，运动器械或者医疗器械中，很多设备需要进行左右摇摆复位动作，现有的一些器械虽具有转动功能，但是大部分在转动施力结束后无法有效的自动恢复初始状态；一些装置虽然具有自动复位功能，但因自身结构等各种原因，容易在使用过程中降低甚至失去恢复初始位置的功能；同时，部分器械因结构过于复杂，导致生产制造成本较高，不便于推广使用。

2、以模拟骑行车为例，目前市场上的多数模拟骑行车只能以类似健身车的方式进行脚踏骑行训练，这种骑行车不能模拟真实场景下骑行者在上、下自行车或者启动骑行、转弯时，因人体作用力致使车身向一侧倾斜之情形。

3、有鉴于此，本实用新型设计人针对现有机械设备中转动复位机构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便而深入构思，且积极研究改良试做而开发出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于健身设备，结构简单，能够进行双向转动并且自动复位的新型扭力结构，便于推广使用。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种新型扭力结构，包括一固定轴芯、一扭簧、两个转动固定件、一扭力胶，所述扭簧套设在固定轴芯上，扭簧的外周套设一个扭力胶，所述两个转动固定件分别从固定轴芯的两端套设在固定轴芯上，扭簧的外端反向固定在两转动固定件上，所述扭力胶位于两个转动固定件之间。

4、进一步，所述扭力胶上等间距间隔设置有多个缓冲柱，相邻的缓冲柱之间形成一限位槽，所述转动固定件上具有等间距间隔设置的至少两个卡齿，卡齿与扭力胶的限位槽对应设置。

5、进一步，所述扭簧的两外端具有反向设置的插接头，两个转动固定件上设有对应插接头的插接孔。

6、进一步，各转动固定件包括端盖及与端盖固定连接的套筒，两端盖朝向扭簧设置，套筒设置在端盖的另一端，套筒的外周设有多个锁孔。

7、本实用新型还可以采用以下的解决方案：

8、一种新型扭力结构，包括一固定轴芯、两个或者两个以上扭簧、两个转动固定件、两个或者两个以上的扭力胶，所述扭簧间隔设置在固定轴芯上，每一扭簧的外周套设一个扭力胶，相邻两个扭簧之间设有一转动连接件，两个转动固定件分别从固定轴芯的两端套设在固定轴芯上，最外端的扭簧分别与两个转动固定件反向固定连接，扭簧的其他端分别连接转动连接件。

9、进一步，所述扭力胶上等间距间隔设置有多个缓冲柱，相邻的缓冲柱之间形成一限位槽，所述转动固定件上具有等间距间隔设置的至少两个卡齿，卡齿与扭力胶的限位槽对应设置，所述转动连接件的两端分别设有朝向两个扭力胶的限位槽设置的限位柱，限位柱与转动固定件的卡齿交错设置。

10、进一步，各扭簧的两端具有反向设置的插接头，所述转动连接件上设有与两扭簧相对端的插接头对应设置的限位孔，所述两个转动固定件的相对端设有与扭簧最外端的插接头对应设置的插接孔。

11、进一步，各转动固定件包括端盖及与端盖固定连接的套筒，两端盖朝向扭簧设置，套筒设置在端盖的另一端，套筒的外周设有多个锁孔。

12、采用上述结构后，本实用新型扭力结构通过将扭簧的两端反向固定在转动固定件上，且扭簧及转动固定件套设在固定轴芯上，当顺时针转动时，与顺时针方向连接的转动固定件会跟着转动，同时带动扭簧施加转动力从而产生转动扭力，施加在转动固定件上的外力消失后，扭簧会带动转动固定件复位，实现自动复位功能；当逆时针转动时，与逆时针方向连接的转动固定件会跟着转动，同时带动扭簧施加转动力从而产生转动扭力，施加在转动固定件上的外力消失后，扭簧会带动转动固定件复位，实现自动复位功能。通过扭簧的两端与两转动固定件反向固定，可实现双向转动，通过扭簧的转动扭力可实现自动复，在扭簧的外周设置扭力胶能够起到固定和减震缓冲的作用。本实用新型结构简单，便于推广应用，将本实用新型的扭力结构应用在模拟骑行车时，可与模拟骑行车的主架体连接，骑行者上下车或者启动骑行、转弯时，由骑行车操作主架体向左或者向右倾斜，由于主架体连接本实用新型的新型扭力结构，当模拟骑行车倾斜至一定角度时，由于扭簧的两端与转动固定件反向固定，会对转动固定件起到限位作用，使主架体的倾斜角度受到限制，并且转动固定件随主架体倾斜时会使扭簧变形，当主架体失去外力作用时，在扭簧的弹力作用下，扭簧会带动转动固定件回正，进而带动主架体回正，实现模拟骑行车的左右摇摆及自动复位，使模拟骑行车能够模拟单车转弯或者上下车时的倾斜状态，提高用户体验，增强锻炼效果。

技术特征：

1.一种新型扭力结构，其特征在于，包括一固定轴芯(1)、一扭簧(2)、两个转动固定件(3)、一扭力胶(4)，所述扭簧(2)套设在固定轴芯(1)上，扭簧(2)的外周套设一个扭力胶(4)，所述两个转动固定件(3)分别从固定轴芯(1)的两端套设在固定轴芯(1)上，扭簧(2)的外端反向固定在两转动固定件(3)上，所述扭力胶(4)位于两个转动固定件(3)之间。

2.如权利要求1所述的一种新型扭力结构，其特征在于：所述扭力胶(4)上等间距间隔设置有多个缓冲柱(41)，相邻的缓冲柱(41)之间形成一限位槽(42)，所述转动固定件(3)上具有等间距间隔设置的至少两个卡齿(31)，卡齿(31)与扭力胶(4)的限位槽(42)对应设置。

3.如权利要求1所述的一种新型扭力结构，其特征在于：所述扭簧(2)的两外端具有反向设置的插接头(21)，两个转动固定件(3)上设有对应插接头(21)的插接孔(32)。

4.如权利要求1所述的一种新型扭力结构，其特征在于：各转动固定件(3)包括端盖(34)及与端盖(34)固定连接的套筒(35)，两端盖(34)朝向扭簧(2)设置，套筒(35)设置在端盖(34)的另一端，套筒(35)的外周设有多个锁孔(36)。

5.一种新型扭力结构，其特征在于：包括一固定轴芯(1)、两个或者两个以上扭簧(2)、两个转动固定件(3)、两个或者两个以上的扭力胶(4)，所述扭簧(2)间隔设置在固定轴芯(1)上，每一扭簧(2)的外周套设一个扭力胶(4)，相邻两个扭簧(2)之间设有一转动连接件(5)，两个转动固定件(3)分别从固定轴芯(1)的两端套设在固定轴芯(1)上，最外端的扭簧(2)分别与两个转动固定件(3)反向固定连接，扭簧(2)的其他端分别连接转动连接件(5)。

6.如权利要求5所述的一种新型扭力结构，其特征在于：所述扭力胶(4)上等间距间隔设置有多个缓冲柱(41)，相邻的缓冲柱(41)之间形成一限位槽(42)，所述转动固定件(3)上具有等间距间隔设置的至少两个卡齿(31)，卡齿(31)与扭力胶(4)的限位槽(42)对应设置，所述转动连接件(5)的两端分别设有朝向两个扭力胶(4)的限位槽(42)设置的限位柱(52)，限位柱(52)与转动固定件(3)的卡齿(31)交错设置。

7.如权利要求5所述的一种新型扭力结构，其特征在于：各扭簧(2)的两端具有反向设置的插接头(21)，所述转动连接件(5)上设有与两扭簧(2)相对端的插接头(21)对应设置的限位孔(51)，所述两个转动固定件(3)的相对端设有与扭簧(2)最外端的插接头(21)对应设置的插接孔(32)。

8.如权利要求5所述的一种新型扭力结构，其特征在于：各转动固定件(3)包括端盖(34)及与端盖(34)固定连接的套筒(35)，两端盖(34)朝向扭簧(2)设置，套筒(35)设置在端盖(34)的另一端，套筒(35)的外周设有多个锁孔(36)。

技术总结本技术公开了一种新型扭力结构，包括一固定轴芯、至少一扭簧、两个转动固定件及至少一扭力胶，所述扭簧套设在固定轴芯上，各扭簧的外周套设一个扭力胶，两个转动固定件分别从固定轴芯的两端套设在固定轴芯上，扭簧的外端反向固定在两转动固定件上。当转动转动固定件时，转动固定件带动扭力胶和扭簧施加转动力从而实现左右转动和复位回到原点。通过扭簧的两端与两转动固定件反向固定，可实现双向转动，通过扭簧的转动扭力可实现自动复，在扭簧的外周设置扭力胶能够起到固定和减震缓冲的作用。本技术结构简单，便于推广应用。技术研发人员：蔡有财,刘贵飞受保护的技术使用者：厦门美塔健科技有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/8/27