一种发泡材料生产加工设备的制作方法

本发明涉及发泡材料生产的。更具体地，本发明涉及一种发泡材料生产加工设备。

背景技术：

1、现有中国专利：双层发泡管的加工装置以及加工方法及其产品（cn107738449a），通过两种不同作用的热粘合工位，其中它种发泡材料热粘合工位用来粘合内芯和保护层，自身发泡材料热粘合工位则是用来粘合保护层自身，加工效率高且加工效果优秀；

2、上述装置通过热风将内芯和保护层表面融化后，再将保护层压紧粘合在内芯上，由于发泡管相对较软，在压紧过程中内芯受到挤压力后会向其内侧凹陷，导致内芯和保护层之间的压力值相对低下，从而导致内芯与保护层之间的粘接稳固性低下，严重影响双层发泡管成型后的结构稳定性。

技术实现思路

1、本发明提供一种发泡材料生产加工设备，其目的是为了克服压紧过程中内芯受到挤压力后会向其内侧凹陷，导致内芯与保护层之间的粘接稳固性低下的缺点。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

3、一种发泡材料生产加工设备，包括有工作台、支撑架一和支撑架二；工作台上固接有支撑架一；工作台上固接有支撑架二；还包括有长杆一、长杆二、伸缩气缸一、输送组件和滚压组件；支撑架一顶部固接有长杆二；支撑架一上固接有至少两个伸缩气缸一；所有伸缩气缸一的伸缩端共同固接有长杆一，并且长杆一位于长杆二下侧，长杆一与支撑架一滑动连接；支撑架二上连接有输送组件；输送组件用于将保护片输送至长杆一下方；工作台上连接有滚压组件；滚压组件用于将保护片滚压至发泡管上。

4、作为更进一步的优选方案，输送组件包括有电动夹具、底板、风箱和第一驱动单元；支撑架二上连接有至少两个第一驱动单元；每个第一驱动单元上均连接有一个电动夹具；第一驱动单元用于带动电动夹具水平移动；支撑架二上固接有底板；支撑架二上固接有风箱。

5、作为更进一步的优选方案，滚压组件包括有支撑架三、伸缩气缸二、连接板一、电动滑轨二、电动滑块二、连接块、圆管一、圆筒一、圆管二、支撑块和第二驱动单元；工作台上固接有至少两个支撑架三；每个支撑架三上均固接有一个伸缩气缸二；所有伸缩气缸二伸缩端共同固接有连接板一连接板一上螺栓连接有至少两个电动滑轨二；每个电动滑轨二上均滑动连接有至少两个电动滑块二；每个电动滑块二上均固接有一个连接块；每个连接块上均转动连接有一个圆管一；连接板一上方设置有至少两个圆筒一，圆筒一与对应的圆管一连通；圆筒一上开设有长条形开口；长杆一下方设置有支撑块，支撑块与对应的电动滑轨二固接；每个圆管一上均转动连接有一个圆管二；每个连接块上均连接有一个第二驱动单元；第二驱动单元用于带动圆管一转动。

6、作为更进一步的优选方案，还包括有导向块；长杆一和长杆二端部均固接有一个导向块。

7、作为更进一步的优选方案，导向块呈椎体状。

8、作为更进一步的优选方案，还包括有支撑组件；长杆二上连接有支撑组件；支撑组件包括有连接板二、电动推杆和支撑板一；长杆二上固接有连接板二；连接板二上固接有至少四个电动推杆；连接板二两侧均设置有一个支撑板一，支撑板一与对应的电动推杆伸缩端固接。

9、作为更进一步的优选方案，还包括有辅助组件；支撑板一上连接有辅助组件；辅助组件包括有弹力伸缩杆和支撑板二；每个支撑板一上均固接有至少四个弹力伸缩杆；每个支撑板一上均滑动连接有一个支撑板二，支撑板二与对应的弹力伸缩杆伸缩端固接；长杆一上开设有斜面部；斜面部与支撑板二相配合。

10、作为更进一步的优选方案，还包括有加固组件；工作台上连接有加固组件；加固组件包括有伸缩气缸三、圆筒二、连接板三和第三驱动单元；工作台上连接有第三驱动单元；第三驱动单元上连接有伸缩气缸三；伸缩气缸三伸缩端固接有圆筒二；圆筒二内侧固接有连接板三。

11、作为更进一步的优选方案，连接板三靠近长杆二的一侧设置有斜面。

12、作为更进一步的优选方案，还包括有伸缩气缸四；与后方的圆筒一相对应的两个电动滑块二上均固接有一个伸缩气缸四，伸缩气缸四伸缩端与对应的连接块固接。

13、有益效果：本发明采用上述技术方案，通过长杆一和长杆二相配合，从内侧将发泡管支撑，再通过圆筒一将保护片挤压贴合在发泡管外环面，有效避免了因发泡管向内侧凹陷变形而导致的粘接稳定性低下的问题，并且相对于使用常规圆杆支撑限位，将发泡管套入至长杆一和长杆二外侧时不会产生摩擦力，使得套入操作更加方便，同时，用于滚压保护片的圆筒一也用于喷出热气将发泡管表面融化，无需设置独立热气喷头，结构紧凑；

14、通过导向块对发泡管进行导向，使发泡管更加精准的套入长杆一和长杆二端部，利于提高便捷性，同时，通过长杆一、长杆二和两个支撑板一相配合，对发泡管内环面全方位支撑，有利于提高发泡管挤压粘合的稳定性，同时，通过弹力伸缩杆和支撑板二相配合，使支撑板一边缘与长杆二边缘对齐后，长杆一再向下运动将发泡管撑紧，有效避免了发泡管损坏现象，同时，通过圆筒二和连接板三相配合，对长杆一和长杆二左端部进行固定，利于提高滚压粘合过程中的稳定性；

15、通过伸缩气缸四带动后方的圆筒一远离发泡管中心线运动，之后再圆周运动回原位，有效避免了后方的圆筒一运动回原位过程中将保护片端部掀起的问题。

技术特征：

1.一种发泡材料生产加工设备，包括有工作台（1）；工作台（1）上固接有支撑架一（2）；工作台（1）上固接有支撑架二（6）；其特征在于：支撑架一（2）顶部固接有长杆二（4）；支撑架一（2）上固接有至少两个伸缩气缸一（5）；所有伸缩气缸一（5）的伸缩端共同固接有长杆一（3），并且长杆一（3）位于长杆二（4）下侧，长杆一（3）与支撑架一（2）滑动连接；支撑架二（6）上连接有输送组件；输送组件用于将保护片输送至长杆一（3）下方；工作台（1）上连接有滚压组件；滚压组件用于将保护片滚压至发泡管上。

2.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产加工设备，其特征在于：输送组件包括有电动夹具（203）；支撑架二（6）上连接有至少两个第一驱动单元；每个第一驱动单元上均连接有一个电动夹具（203）；第一驱动单元用于带动电动夹具（203）水平移动；支撑架二（6）上固接有底板（204）；支撑架二（6）上固接有风箱（205）。

3.根据权利要求2所述的一种发泡材料生产加工设备，其特征在于：滚压组件包括有支撑架三（206）；工作台（1）上固接有至少两个支撑架三（206）；每个支撑架三（206）上均固接有一个伸缩气缸二（207）；所有伸缩气缸二（207）伸缩端共同固接有连接板一（208）；连接板一（208）上螺栓连接有至少两个电动滑轨二（209）；每个电动滑轨二（209）上均滑动连接有至少两个电动滑块二（2010）；每个电动滑块二（2010）上均固接有一个连接块（2011）；每个连接块（2011）上均转动连接有一个圆管一（2012）；连接板一（208）上方设置有至少两个圆筒一（2013），圆筒一（2013）与对应的圆管一（2012）连通；圆筒一（2013）上开设有长条形开口（91）；长杆一（3）下方设置有支撑块（2030），支撑块（2030）与对应的电动滑轨二（209）固接；每个圆管一（2012）上均转动连接有一个圆管二（2014）；每个连接块（2011）上均连接有一个第二驱动单元；第二驱动单元用于带动圆管一（2012）转动。

4.根据权利要求3所述的一种发泡材料生产加工设备，其特征在于：还包括有导向块（2018）；长杆一（3）和长杆二（4）端部均固接有一个导向块（2018）。

5.根据权利要求4所述的一种发泡材料生产加工设备，其特征在于：导向块（2018）呈椎体状。

6.根据权利要求4所述的一种发泡材料生产加工设备，其特征在于：还包括有支撑组件；长杆二（4）上连接有支撑组件；支撑组件包括有连接板二（2019）；长杆二（4）上固接有连接板二（2019）；连接板二（2019）上固接有至少四个电动推杆（2020）；连接板二（2019）两侧均设置有一个支撑板一（2021），支撑板一（2021）与对应的电动推杆（2020）伸缩端固接。

7.根据权利要求6所述的一种发泡材料生产加工设备，其特征在于：还包括有辅助组件；支撑板一（2021）上连接有辅助组件；辅助组件包括有弹力伸缩杆（2022）；每个支撑板一（2021）上均固接有至少四个弹力伸缩杆（2022）；每个支撑板一（2021）上均滑动连接有一个支撑板二（2023），支撑板二（2023）与对应的弹力伸缩杆（2022）伸缩端固接；长杆一（3）上开设有斜面部（92）；斜面部（92）与支撑板二（2023）相配合。

8.根据权利要求7所述的一种发泡材料生产加工设备，其特征在于：还包括有加固组件；工作台（1）上连接有加固组件；加固组件包括有伸缩气缸三（2026）；工作台（1）上连接有第三驱动单元；第三驱动单元上连接有伸缩气缸三（2026）；伸缩气缸三（2026）伸缩端固接有圆筒二（2027）；圆筒二（2027）内侧固接有连接板三（2028）。

9.根据权利要求8所述的一种发泡材料生产加工设备，其特征在于：连接板三（2028）靠近长杆二（4）的一侧设置有斜面。

10.根据权利要求8-9任意一项所述的一种发泡材料生产加工设备，其特征在于：还包括有伸缩气缸四（2029）；与后方的圆筒一（2013）相对应的两个电动滑块二（2010）上均固接有一个伸缩气缸四（2029），伸缩气缸四（2029）伸缩端与对应的连接块（2011）固接。

技术总结本发明涉及发泡材料生产的技术领域。更具体地，本发明涉及一种发泡材料生产加工设备。技术问题：压紧过程中内芯受到挤压力后会向其内侧凹陷，导致内芯与保护层之间的粘接稳固性低下。技术方案：所有伸缩气缸一的伸缩端共同固接有长杆一，并且长杆一位于长杆二下侧；使用时，通过长杆一和长杆二相配合，从内侧将发泡管支撑，再通过圆筒一将保护片挤压贴合在发泡管外环面，有效避免了因发泡管向内侧凹陷变形而导致的粘接稳定性低下的问题，并且相对于使用常规圆杆支撑限位，将发泡管套入至长杆一和长杆二外侧时不会产生摩擦力，使得套入操作更加方便，同时，用于滚压保护片的圆筒一也用于喷出热气将发泡管表面融化，结构紧凑。技术研发人员：张君平,张英杰,陈宏亮受保护的技术使用者：智微合聚先进材料科技（苏州）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27