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一种锂电池铝塑膜冲压设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:55:53

本技术涉及冲压设备,具体为一种锂电池铝塑膜冲压设备。

背景技术:

1、铝塑膜壳是软包装锂电池电芯封装的关键材料,其用于将卷芯包裹在内形成电池,铝塑复合膜可起到保护内容物的作用;相较于钢壳、铝壳或塑料壳等包装材料,铝塑膜壳具备质量轻、厚度薄、外形设计灵活等优势,在3c消费电子、动力电池、储能等许多领域得到了广泛应用。

2、申请号为cn202123129068.4,公开了一种铝塑膜壳冲压设备,属于锂电池生产设备领域,其包括机架,所述机架上从左往右依次设置有导向辊、冲压装置和牵引装置,所述冲压装置包括冲压模具和加热板,所述冲压模具包括上下设置的凹模和凸模,所述凹模和凸模均通过升降装置可升降地设置于所述机架;所述加热板位于所述冲压装置和牵引装置之间,所述加热板的上表面水平设置且位于所述凹模和凸模之间;所述导向辊沿着前后方向水平设置,且所述导向辊的上端平齐所述加热板的上表面设置。本实用新型可以防止冲压后的铝塑复合膜发生翘曲变形。

3、上述文件公开的一种铝塑膜壳冲压设备存在以下缺陷:在该设备对铝塑膜进行冲压时,冲压的组件需要上下不停移动,冲压组件对铝塑膜冲压的冲击力很大,极速的冲击下冲压组件很容易磨损甚至损坏。

4、由此可知,现有的铝塑膜壳冲压设备不具有减缓冲击力对冲压组件带来的磨损的功能,需要针对不足进行改进,提供一种可以减缓冲击力对冲压组件带来的磨损的功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池铝塑膜冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种锂电池铝塑膜冲压设备,包括主机,冲压组件和限位组件,所述限位组件滑动连接在所述主机的内壁上,所述冲压组件连接在所述主机的上表面,所述冲压组件包括顶板,所述顶板的上表面安装有两个压力气囊,两个所述压力气囊贯穿所述顶板延伸至所述顶板的外部,两个所述压力气囊的底端连接有上缓冲板,所述上缓冲板的上表面连接有四个紧固件,四个所述紧固件贯穿所述上缓冲板,四个所述紧固件的外壁上套接有耐压弹簧,四个所述紧固件的底端连接有下缓冲板。这样设置的目的是,控制器控制电机开启,电机带动两个压力气囊伸缩带动固定块和冲压块对铝塑膜进行冲压工作,压力气囊在顶板内伸缩带动上缓冲板和下缓冲板一并运动,当压力气囊伸展使固定块和冲压块向下冲压时,下缓冲板对固定块和冲压块冲压带来的震动减缓,紧固件将上缓冲板与下缓冲板连接,下缓冲板将震动传导至耐压弹簧和上缓冲板上一并吸收,减少了冲击力对固定块和冲压块带来的损伤,延长了该设备的使用寿命。

4、进一步地,所述顶板的上表面连接有电机,所述顶板的外壁上套接有保护壳,所述保护壳的上表面开设有若干个卡槽,若干个所述卡槽的内壁上安装有螺钉,所述螺钉螺纹连接在所述顶板的内壁上。这样设置的目的是,在该冲压设备使用过程中,控制器控制电机开启,电机带动两个压力气囊伸缩带动固定块和冲压块对铝塑膜进行冲压工作,保护壳对冲压组件进行封闭保护,当需要更换冲压组件内的组件时,拆卸螺钉使保护壳与顶板分离即可。

5、进一步地,所述下缓冲板的下表面连接有固定块,所述固定块的一侧外壁上安装有冲压块,所述冲压块的外壁上开设有若干个螺孔,若干个所述螺孔贯穿冲压块延伸至固定块的内部,若干个所述螺孔的内壁上螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿所述冲压块延伸至所述固定块的内壁上。这样设置的目的是,在该冲压设备使用过程中,在冲压块长期冲压下造成磨损残缺时,拆卸螺栓使冲压块从固定块上分离换新即可,延长了该设备的使用寿命。

6、进一步地,所述顶板的一侧外壁上连接有支撑块,所述支撑块的底端连接有壳体,所述壳体的上表面连接有放置块,所述放置块处于所述固定块和所述冲压块的正下方。这样设置的目的是,在该冲压设备使用过程中,将铝塑膜放置在放置块上,电机带动两个压力气囊伸缩带动固定块和冲压块对铝塑膜进行冲压工作。

7、进一步地,所述壳体的两侧外壁上开设有通风槽,所述壳体靠近所述通风槽的两侧外壁上分别安装有控制器,调节器,开关和接口,所述壳体的下表面连接有四个支撑座。这样设置的目的是,在该冲压设备使用过程中,在该冲压设备使用过程中,通过接口连接电源,打开开关,调节调节器的参数使电机的压力值适当,控制器控制电机开启。

8、进一步地,所述壳体的上表面开设有两个限位滑槽,两个所述限位滑槽的内壁上滑动连接有滑块,所述滑块的上表面开设有凹槽,所述凹槽的两侧内壁上连接有固定杆,所述固定杆的外壁上滑动连接有滑动块,所述滑动块的外壁上转动连接有转轴,所述转轴的外壁上连接有限位块。这样设置的目的是,在该冲压设备使用过程中,根据不同体积大小的铝塑膜固定需求,滑动滑块调节限位块大致位置,再滑动滑动块对限位块的具体距离进行调节,然后转动转轴带动限位块向下转动对铝塑膜进行限位固定,防止冲压过程中铝塑膜卷曲翘边导致成型效果不佳,增强了该设备的稳定性。

9、本实用新型具有以下有益效果:

10、(1)本实用新型通过缓冲板和耐压弹簧的设置,控制器控制电机开启,电机带动两个压力气囊伸缩带动固定块和冲压块对铝塑膜进行冲压工作,压力气囊在顶板内伸缩带动上缓冲板和下缓冲板一并运动,当压力气囊伸展使固定块和冲压块向下冲压时,下缓冲板对固定块和冲压块冲压带来的震动减缓,紧固件将上缓冲板与下缓冲板连接,下缓冲板将震动传导至耐压弹簧和上缓冲板上一并吸收,减少了冲击力对固定块和冲压块带来的损伤,延长了该设备的使用寿命。

11、(2)本实用新型通过限位块和滑块的设置,根据不同体积大小的铝塑膜固定需求,滑动滑块调节限位块大致位置,再滑动滑动块对限位块的具体距离进行调节,然后转动转轴带动限位块向下转动对铝塑膜进行限位固定,防止冲压过程中铝塑膜卷曲翘边导致成型效果不佳,增强了该设备的稳定性。

12、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征:

1.一种锂电池铝塑膜冲压设备,其特征在于:包括主机(1),冲压组件(2)和限位组件(3),所述限位组件(3)滑动连接在所述主机(1)的内壁上,所述冲压组件(2)连接在所述主机(1)的上表面,所述冲压组件(2)包括顶板(202),所述顶板(202)的上表面安装有两个压力气囊(207),两个所述压力气囊(207)贯穿所述顶板(202)延伸至所述顶板(202)的外部,两个所述压力气囊(207)的底端连接有上缓冲板(208),所述上缓冲板(208)的上表面连接有四个紧固件(210),四个所述紧固件(210)贯穿所述上缓冲板(208),四个所述紧固件(210)的外壁上套接有耐压弹簧(209),四个所述紧固件(210)的底端连接有下缓冲板(211)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜冲压设备,其特征在于:所述顶板(202)的上表面连接有电机(206),所述顶板(202)的外壁上套接有保护壳(203),所述保护壳(203)的上表面开设有若干个卡槽(204),若干个所述卡槽(204)的内壁上安装有螺钉(205),所述螺钉(205)螺纹连接在所述顶板(202)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜冲压设备,其特征在于:所述下缓冲板(211)的下表面连接有固定块(212),所述固定块(212)的一侧外壁上安装有冲压块(213),所述冲压块(213)的外壁上开设有若干个螺孔(214),若干个所述螺孔(214)贯穿所述冲压块(213)延伸至所述固定块(212)的内部,若干个所述螺孔(214)的内壁上螺纹连接有螺栓(215),所述螺栓(215)贯穿所述冲压块(213)延伸至所述固定块(212)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池铝塑膜冲压设备,其特征在于:所述顶板(202)的一侧外壁上连接有支撑块(201),所述支撑块(201)的底端连接有壳体(101),所述壳体(101)的上表面连接有放置块(108),所述放置块(108)处于所述固定块(212)和所述冲压块(213)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池铝塑膜冲压设备,其特征在于:所述壳体(101)的两侧外壁上开设有通风槽(107),所述壳体(101)靠近所述通风槽(107)的两侧外壁上分别安装有控制器(102),调节器(103),开关(104)和接口(106),所述壳体(101)的下表面连接有四个支撑座(105)。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池铝塑膜冲压设备,其特征在于:所述壳体(101)的上表面开设有两个限位滑槽(109),两个所述限位滑槽(109)的内壁上滑动连接有滑块(301),所述滑块(301)的上表面开设有凹槽(302),所述凹槽(302)的两侧内壁上连接有固定杆(303),所述固定杆(303)的外壁上滑动连接有滑动块(304),所述滑动块(304)的外壁上转动连接有转轴(305),所述转轴(305)的外壁上连接有限位块(306)。

技术总结本技术涉及冲压设备技术领域,且公开了一种锂电池铝塑膜冲压设备,冲压组件包括顶板,顶板的上表面安装有两个压力气囊,两个压力气囊贯穿顶板延伸至顶板的外部,两个压力气囊的底端连接有上缓冲板,上缓冲板的上表面连接有四个紧固件,四个紧固件贯穿上缓冲板,四个紧固件的外壁上套接有耐压弹簧,四个紧固件的底端连接有下缓冲板。本技术通过缓冲板和耐压弹簧的设置,当压力气囊伸展使固定块和冲压块向下冲压时,下缓冲板对固定块和冲压块冲压带来的震动减缓,紧固件将上缓冲板与下缓冲板连接,下缓冲板将震动传导至耐压弹簧和上缓冲板上一并吸收,减少了冲击力对固定块和冲压块带来的损伤,延长了该设备的使用寿命。技术研发人员:丁小平,冯涛,赵雪强,丁包水受保护的技术使用者:江西沁洋新能源有限公司技术研发日:20231229技术公布日:2024/8/27

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