一种不锈钢卷板贴膜装置的制作方法

本申请属于不锈钢加工，具体为一种不锈钢卷板贴膜装置。

背景技术：

1、不锈钢卷板贴膜是一种将薄膜材料应用于不锈钢卷板表面的工艺。这个过程通常被用于改变不锈钢卷板的外观、保护卷板表面、增加其耐腐蚀性能以及提供其他特定的功能。应用不锈钢卷板贴膜可以实现表面美化、防腐蚀保护、功能增强、标识和标记等多种效果和功能。在实际应用中，应根据具体要求选择适当的贴膜材料和工艺，以确保贴膜效果和性能的符合预期。

2、如公开号为cn216186351u的申请中公开了一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置，包括不锈钢放料辊、保护膜放料辊、第一压合辊、第二压合辊、第一切割刀、第二切割刀和不锈钢收料辊，所述第一压合辊和所述第二压合辊上下间隔设置，由所述不锈钢放料辊放料的不锈钢板经由所述第一压合辊和所述第二压合辊之间并由所述不锈钢收料辊收卷，所述保护膜放料辊放料的保护膜经由所述第一压合辊和第二压合辊之间并覆盖于不锈钢板上，所述保护膜放料辊放料的保护膜宽度大于所述不锈钢放料辊放料的不锈钢板宽度，所述第一切割刀和所述第二切割刀位于所述第一压合辊和所述不锈钢收料辊之间。本技术方案用于解决现有的不锈钢卷板覆膜存在定位不准，易偏移的问题。

3、但是该申请中没有对各宽度薄膜进行限位，容易在贴膜过程中发生偏移，造成贴膜质量的降低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出没有对各宽度薄膜进行限位，容易在贴膜过程中发生偏移，造成贴膜质量的降低的问题，提供一种不锈钢卷板贴膜装置。

2、本申请采用的技术方案如下：一种不锈钢卷板贴膜装置，包括设备主体，所述设备主体内表面活动连接有上支撑板，所述设备主体对应上支撑板内表面活动连接有薄膜滚轮，所述薄膜滚轮外表面活动连接有限位环，所述设备主体内表面对应薄膜滚轮侧下方固定连接有基准横梁，所述基准横梁外表面活动连接有限位刷，所述设备主体对应基准横梁下方内表面活动连接有上位移块，所述上位移块外表面焊接有夹紧滚轮。

3、通过采用上述技术方案，使用时，设备通过拿出上支撑板，将塑料薄膜套入，限位环套入薄膜滚轮对应在塑料薄膜侧边，限位环上方的六角螺丝固定，辅助将塑料薄膜尺寸固定，塑料薄膜一边卡入夹紧条，顺着基准横梁之间夹紧滚轮的外表面导出，薄膜通过限位刷活动刷至基准横梁外表面将气泡挤出，然后限位刷固定至薄膜宽度的侧边保证薄膜的限位，后打开夹紧滚轮内部的磁感线圈，保证其静电吸附，使得塑料薄膜贴附夹紧滚轮外表面，不锈钢卷板通过入料滚轮导入入料校直板中，夹紧条的一边贴入不锈钢卷板一边，一同进入主贴附滚轮后将贴膜好的不锈钢卷板拉入副贴附滚轮，最后由贴紧刷完成成品最后一步后由收集滚轮卷收，完成不锈钢卷板贴膜，整体作业简单有效，可以将塑料薄膜更好的固定以及调整，保证设备的不锈钢卷板贴膜的效率。

4、在一优选的实施方式中，所述设备主体内表面焊接有下支撑板，所述下支撑板内表面活动连接有推动滚轮。

5、通过采用上述技术方案，下支撑板保证设备的各部件的稳定，辅助支撑，同时为不锈钢卷板的传动提供条件，推动滚轮是设备中不锈钢卷板贴膜的首个接触部位，保证设备的贴膜质量。

6、在一优选的实施方式中，所述推动滚轮外表面固定连接有连接块，所述连接块外表面固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧另一端外表面固定在上位移块。

7、通过采用上述技术方案，夹紧弹簧固定在连接块、上位移块之间，配合夹取贴附薄膜，保证夹紧滚轮、推动滚轮更好的将不锈钢卷板以及塑料薄膜一同推送至下一步。

8、在一优选的实施方式中，所述夹紧弹簧远离连接块一端外表面固定连接有上位移块，所述下支撑板对应上位移块外表面活动连接有下位移块。

9、通过采用上述技术方案，上位移块、下位移块通过可以上下活动，进一步辅助夹紧滚轮、推动滚轮之间的夹取，保证设备不锈钢卷板贴膜质量。

10、在一优选的实施方式中，所述设备主体对应基准横梁一侧内表面活动连接有入料滚轮，所述下支撑板对应入料滚轮下方外表面焊接有入料校直板。

11、通过采用上述技术方案，入料滚轮将不锈钢卷板导入设备中，入料校直板辅助将卷曲的不锈钢卷板进行延展，将不锈钢卷板推直，更好的将不锈钢卷板贴膜。

12、在一优选的实施方式中，所述设备主体对应基准横梁一侧内表面活动连接有主贴附滚轮，所述设备主体内表面在主贴附滚轮旁边活动连接有副贴附滚轮。

13、通过采用上述技术方案，主贴附滚轮将不锈钢卷板贴膜中心处贴附，在副贴附滚轮处在两边将不锈钢卷板更好的贴附，整体更好的不锈钢卷板贴膜的贴附质量。

14、在一优选的实施方式中，所述设备主体内表面在副贴附滚轮的旁边活动连接有贴紧刷，所述设备主体内表面在贴紧刷的旁边活动连接有收集滚轮。

15、通过采用上述技术方案，贴紧刷将整体贴附完成后的不锈钢卷板贴膜进一步挤压，更好的保证设备贴膜质量，收集滚轮将设备成品卷收，方便设备流水线操作。

16、在一优选的实施方式中，所述设备主体内表面设置有夹紧条，所述夹紧条外表面活动连接有夹紧开关。

17、通过采用上述技术方案，夹紧条通过上方夹紧开关的下压，可以将不锈钢卷板以及塑料薄膜卡入夹紧条内部固定，进行设备前期的一整套调整，保证设备的稳定。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

19、本申请中，使用时，设备通过拿出上支撑板，将塑料薄膜套入，限位环套入薄膜滚轮对应在塑料薄膜侧边，限位环上方的六角螺丝固定，辅助将塑料薄膜尺寸固定，塑料薄膜一边卡入夹紧条，顺着基准横梁之间夹紧滚轮的外表面导出，薄膜通过限位刷活动刷至基准横梁外表面将气泡挤出，然后限位刷固定至薄膜宽度的侧边保证薄膜的限位，后打开夹紧滚轮内部的磁感线圈，保证其静电吸附，使得塑料薄膜贴附夹紧滚轮外表面，不锈钢卷板通过入料滚轮导入入料校直板中，夹紧条的一边贴入不锈钢卷板一边，一同进入主贴附滚轮后将贴膜好的不锈钢卷板拉入副贴附滚轮，最后由贴紧刷完成成品最后一步后由收集滚轮卷收，完成不锈钢卷板贴膜，整体作业简单有效，可以将塑料薄膜更好的固定以及调整，保证设备的不锈钢卷板贴膜的效率。

技术特征：

1.一种不锈钢卷板贴膜装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内表面活动连接有上支撑板(3)，所述设备主体(1)对应上支撑板(3)内表面活动连接有薄膜滚轮(4)，所述薄膜滚轮(4)外表面活动连接有限位环(5)，所述设备主体(1)内表面对应薄膜滚轮(4)侧下方固定连接有基准横梁(6)，所述基准横梁(6)外表面活动连接有限位刷(7)，所述设备主体(1)对应基准横梁(6)下方内表面活动连接有上位移块(9)，所述上位移块(9)外表面焊接有夹紧滚轮(8)。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢卷板贴膜装置，其特征在于：所述设备主体(1)内表面焊接有下支撑板(2)，所述下支撑板(2)内表面活动连接有推动滚轮(10)。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢卷板贴膜装置，其特征在于：所述推动滚轮(10)外表面固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)外表面固定连接有夹紧弹簧(11)，所述夹紧弹簧(11)另一端外表面固定在上位移块(9)。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢卷板贴膜装置，其特征在于：所述夹紧弹簧(11)远离连接块(12)一端外表面固定连接有上位移块(9)，所述下支撑板(2)对应上位移块(9)外表面活动连接有下位移块(13)。

5.如权利要求4所述的一种不锈钢卷板贴膜装置，其特征在于：所述设备主体(1)对应基准横梁(6)一侧内表面活动连接有入料滚轮(14)，所述下支撑板(2)对应入料滚轮(14)下方外表面焊接有入料校直板(15)。

6.如权利要求1所述的一种不锈钢卷板贴膜装置，其特征在于：所述设备主体(1)对应基准横梁(6)一侧内表面活动连接有主贴附滚轮(16)，所述设备主体(1)内表面在主贴附滚轮(16)旁边活动连接有副贴附滚轮(17)。

7.如权利要求1所述的一种不锈钢卷板贴膜装置，其特征在于：所述设备主体(1)内表面在副贴附滚轮(17)的旁边活动连接有贴紧刷(18)，所述设备主体(1)内表面在贴紧刷(18)的旁边活动连接有收集滚轮(19)。

8.如权利要求1所述的一种不锈钢卷板贴膜装置，其特征在于：所述设备主体(1)内表面设置有夹紧条(20)，所述夹紧条(20)外表面活动连接有夹紧开关(21)。

技术总结本申请涉及不锈钢加工领域，公开了一种不锈钢卷板贴膜装置。本申请中，设备主体内表面活动连接有上支撑板，薄膜滚轮外表面活动连接有限位环，基准横梁外表面活动连接有限位刷，设备主体对应基准横梁下方内表面活动连接有上位移块，上位移块外表面焊接有夹紧滚轮，使用时，设备通过拿出上支撑板，将塑料薄膜套入，限位环套入薄膜滚轮对应在塑料薄膜侧边，限位环上方的六角螺丝固定，辅助将塑料薄膜尺寸固定，塑料薄膜一边卡入夹紧条，顺着基准横梁之间夹紧滚轮的外表面导出，薄膜通过限位刷活动刷至基准横梁外表面将气泡挤出，然后限位刷固定至薄膜宽度的侧边保证薄膜的限位，后打开夹紧滚轮内部的磁感线圈，保证其静电吸附。技术研发人员：黄燕燕,谭晓英,吴云连,叶勇受保护的技术使用者：佛山市峰彩金属科技有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/8/27