一种精准配比原料的全失重式色母喂料机的制作方法

本发明涉及喂料机，尤其涉及一种精准配比原料的全失重式色母喂料机。

背景技术：

1、全失重式色母喂料机是通过安装在色母料桶底部的称重传感器连续测量失重料筒的重量，然而运算出目前色母或其他助剂的原料密度和当前挤出量，再通过内部调节装置，控制色母机螺杆转速，将添加量控制在设定占比范围内，(误差0.1％)，全失重色母喂料机结合高精度的米重控制系统，稳定控制挤出制品的米重/厚度偏差在0.3％以内。灵活多组份的设计，每组份采用失重控制技术，使混合均匀度更好，同时使原料配比精度在0.1％以内。解决由于原料比重差异大，导致的克重/厚薄不准的问题。该产品对于填充料，色母料等比重差异大的原料，具有很好的控制效果。

2、全失重式色母喂料机采用高精度的伺服电机驱动设计和反向螺旋搅拌技术以及连续失重控制技术，精准的配比原料和搅拌混合，有效的避免色差以及减少人工。独有的连续失重控制技术，快速而精准的控制出产量，集成米重控制系统有效的节省2％原材料。称重失重一体式色母喂料机系列，可以根据需要自由的组合两种及两种以上的种色母与其他生产所需的助剂。

3、申请号cn202210145152.5中提出一种高效环保失重式喂料机，通过半牙螺杆的支撑下，软管被拉伸，被拉伸的软管内径变小，在抽气泵的作用下，流过软管内的气流流速增加，有利于吸走容器内残留的不易被吸走的粉料。

4、这种失重式喂料机在使用时，由于色母在加工生产时中存在粉尘，故喂料机输送的色母中含有粉尘，粉尘与色母的重力共同作用在料筒上，导致色母实际重量的出现偏差。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在色母中存在粉尘导致色母实际重量存在偏差的问题，提出一种精准配比原料的全失重式色母喂料机。

2、本发明的技术方案：一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，包括：

3、垫高底座，所述垫高底座的顶部固定安装有色母料箱，所述色母料箱的底部固定安装有中间对接仓，所述色母料箱的底部与喂料管连通，所述喂料管贯穿中间对接仓，所述垫高底座的侧部且位于喂料管端部的正下方固定安装有料斗；

4、分离组件，包括导流筒、抽拉组件，负压组件、夹层、导流板和吸孔，所述导流筒固定安装在中间对接仓的内部，并与色母料箱连通，所述导流筒的曲面开设有夹层，所述导流筒的夹层内设置有负压组件，所述负压组件的上方设置抽拉组件，所述导流筒的内壁开设多个吸孔，所述负压组件与夹层之间形成负压腔体，所述负压腔体与吸孔连通，所述导流筒的内部固定安装倾斜设置的导流板；

5、疏导组件，包括内环、滑块、中间杆和疏导杆，所述内环的外弧面通过滑块与抽拉组件固定连接，所述滑块的内弧面固定安装中间杆，所述中间杆的中部固定安装竖直设置的疏导杆，所述疏导杆的端部位于导流筒与色母料箱之间的连通处；

6、所述内环在导流筒的内壁上下滑动，所述疏导杆的顶部设置有扩流组件，所述喂料管的内部转动连接有螺旋推进杆。

7、可选的，所述导流板设置多个，相邻的两个导流板交叉分布，所述吸孔的吸口朝向导流板，所述导流筒的顶部固定安装有导流环，所述导流环固定安装在色母料箱底部出口处。

8、可选的，所述负压组件包括负压杆、上负压环和下负压环，所述负压杆的杆身固定安装上负压环和下负压环，所述上负压环与下负压环相互平行，所述上负压环、下负压环均在导流筒内的夹层处上下滑动，所述上负压环的上方与夹层之间形成上负压腔，所述下负压环的下方与夹层之间形成下负压腔，所述上负压腔与二分之一的吸孔连通，所述下负压腔与二分之一的吸孔连通，所述导流筒的侧部固定安装有多个储存箱，多个所述储存箱分别于上负压腔、下负压腔连通。

9、可选的，所述抽拉组件包括外环、联杆、弧板、转轮、牵引柱和对接齿轮，所述负压杆的顶部与外环固定连接，所述喂料管的中部滑动连接弧板，所述外环的底部通过联杆与弧板铰接，所述喂料管的中部转动连接转轮，所述转轮的顶部固定安装牵引柱，所述弧板上开设有条形槽，所述牵引柱在条形槽内滑动，所述转轮的底端通过齿轮与对接齿轮啮合连接，所述对接齿轮与螺旋推进杆的转轴固定连接。

10、可选的，所述中间杆采用三棱柱结构，所述中间杆的斜面朝上，所述内环通过滑块与外环固定连接，所述内环的内部固定安装有导流块。

11、可选的，所述滑块的上下两侧均固定安装有挡板，所述导流筒的内部开设有用于挡板上下滑动的容纳腔，所述导流筒上开设有用于滑块上下滑动的滑口，所述挡板覆盖滑口。

12、可选的，所述扩流组件包括头部块、下对接块和拉板，所述头部块的底部中心处与疏导杆固定连接，所述头部块采用圆锥状结构，所述头部块的底部固定安装下对接块，所述下对接块通过销钉与拉板转动连接。

13、可选的，所述拉板采用扇形结构，所述拉板设置多个，多个所述拉板形成圆形，所述拉板与下对接块之间弹性连接有扭矩弹簧。

14、可选的，所述导流筒的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的中部固定安装有导向套，所述疏导杆贯穿导向套。

15、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

16、本发明中通过色母沿着导流板下落，导流板聚拢掉落的色母进行分离，使色母形成瀑布状流动轨迹，增大负压作用面，提高负压吸收色母中粉尘的效果，上负压腔和下负压腔交替形成负压以吸收色母中的粉尘，防止料斗称重的色母中存在粉尘，影响色母实际称量重量，上负压腔和下负压腔交替排出色母中的粉尘，避免粉尘充满负压腔。

17、进一步的，外环上下移动的过程中，外环利用滑块带动内环移动，以至于疏导杆上下移动，不断对导流筒与色母料箱之间的连通处进行疏导，避免色母堆积造成堵塞，色母料箱内的色母流动速度慢影响喂料效率。

18、更进一步的，头部块的圆锥状结构设计，减小头部块与色母之间的阻力，头部块和拉板向上移动受到色母阻力向下转动，随后疏导杆带动头部块向下移动，拉板受到色母阻力向上转动，色母被拉板下拉进入头部块内，多个拉板形成的圆形越大，拉板下拉的色母体积越大，通过拉板提高色母的流通速度。

技术特征：

1.一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，其特征在于：所述导流板(79)设置多个，相邻的两个导流板(79)交叉分布，所述吸孔(710)的吸口朝向导流板(79)，所述导流筒(71)的顶部固定安装有导流环(72)，所述导流环(72)固定安装在色母料箱(2)底部出口处。

3.根据权利要求1所述的一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，其特征在于：所述负压组件包括负压杆(74)、上负压环(75)和下负压环(76)，所述负压杆(74)的杆身固定安装上负压环(75)和下负压环(76)，所述上负压环(75)与下负压环(76)相互平行，所述上负压环(75)、下负压环(76)均在导流筒(71)内的夹层(77)处上下滑动，所述上负压环(75)的上方与夹层(77)之间形成上负压腔，所述下负压环(76)的下方与夹层(77)之间形成下负压腔，所述上负压腔与二分之一的吸孔(710)连通，所述下负压腔与二分之一的吸孔(710)连通，所述导流筒(71)的侧部固定安装有多个储存箱(78)，多个所述储存箱(78)分别于上负压腔、下负压腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，其特征在于：所述抽拉组件包括外环(73)、联杆(711)、弧板(712)、转轮(713)、牵引柱(714)和对接齿轮(715)，所述负压杆(74)的顶部与外环(73)固定连接，所述喂料管(4)的中部滑动连接弧板(712)，所述外环(73)的底部通过联杆(711)与弧板(712)铰接，所述喂料管(4)的中部转动连接转轮(713)，所述转轮(713)的顶部固定安装牵引柱(714)，所述弧板(712)上开设有条形槽，所述牵引柱(714)在条形槽内滑动，所述转轮(713)的底端通过齿轮与对接齿轮(715)啮合连接，所述对接齿轮(715)与螺旋推进杆(6)的转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，其特征在于：所述中间杆(84)采用三棱柱结构，所述中间杆(84)的斜面朝上，所述内环(81)通过滑块(83)与外环(73)固定连接，所述内环(81)的内部固定安装有导流块(88)。

6.根据权利要求5所述的一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，其特征在于：所述滑块(83)的上下两侧均固定安装有挡板(87)，所述导流筒(71)的内部开设有用于挡板(87)上下滑动的容纳腔(86)，所述导流筒(71)上开设有用于滑块(83)上下滑动的滑口(82)，所述挡板(87)覆盖滑口(82)。

7.根据权利要求1所述的一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，其特征在于：所述扩流组件(9)包括头部块(91)、下对接块(92)和拉板(93)，所述头部块(91)的底部中心处与疏导杆(85)固定连接，所述头部块(91)采用圆锥状结构，所述头部块(91)的底部固定安装下对接块(92)，所述下对接块(92)通过销钉与拉板(93)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，其特征在于：所述拉板(93)采用扇形结构，所述拉板(93)设置多个，多个所述拉板(93)形成圆形，所述拉板(93)与下对接块(92)之间弹性连接有扭矩弹簧(94)。

9.根据权利要求8所述的一种精准配比原料的全失重式色母喂料机，其特征在于：所述导流筒(71)的内壁固定安装有支撑板(95)，所述支撑板(95)的中部固定安装有导向套(96)，所述疏导杆(85)贯穿导向套(96)。

技术总结本发明涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种精准配比原料的全失重式色母喂料机。其技术方案包括：分离组件，包括导流筒、抽拉组件，负压组件、夹层、导流板和吸孔，所述导流筒固定安装在中间对接仓的内部，并与色母料箱连通，所述导流筒的曲面开设有夹层，所述导流筒的夹层内设置有负压组件，所述负压组件的上方设置抽拉组件，所述导流筒的内壁开设多个吸孔。本发明中通过色母沿着导流板下落，导流板聚拢掉落的色母进行分离，使色母形成瀑布状流动轨迹，增大负压作用面，提高负压吸收色母中粉尘的效果，上负压腔和下负压腔交替形成负压以吸收色母中的粉尘，防止料斗称重的色母中存在粉尘，影响色母实际称量重量。技术研发人员：王彪,王雨轩受保护的技术使用者：雄县睿控电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27