一种模具后模镶件冷却装置的制作方法

本技术涉及模具用冷却设备，特别是涉及一种模具后模镶件冷却装置。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到完整结构和精确尺寸的产品，是批量生产某些形状复杂部件的一种加工方法，其生产效率高、劳动强度小、使用寿命长。虽然注塑模具具有各种结构形式，但均可分为前模和后模两大部分，注塑时前模和后模闭合构成型腔和浇注系统；

2、在完成注塑作业后，需要对后模镶件进行冷却以便于下次注塑作业的顺利进行，为此我们提出一种模具后模镶件冷却装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模具后模镶件冷却装置，能在需要对模具后模镶件进行冷却作业时，可以将其放入放置网状箱中，然后由电动升降组件自动控制带动后模镶件进行冷却后又将其取出，使得后模镶件的冷却作业更加便利，有效降低人力的使用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具后模镶件冷却装置，包括水冷箱与下料机构，下料机构包括l字形固定支板，所述l字形固定支板固定连接于水冷箱外侧，所述l字形固定支板顶端设置有电动升降组件，所述电动升降组件一端贯穿l字形固定支板延伸至l字形固定支板底端，所述电动升降组件底端表面设置有固定板，所述固定板外侧开设有限位槽，所述固定板底端表面活动连接有放置网状箱，所述放置网状箱与固定板的连接处设置有安装组件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件包括空槽，所述空槽开设于放置网状箱顶端表面，所述空槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端端面固定连接有连接推板，所述连接推板另一侧表面设置有限位杆，所述限位杆一端活动连接于限位槽内侧。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷箱的输出端连接有出水管，所述出水管位于水冷箱内侧的一端外侧活动连接有滤网。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网外侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆外侧分别固定连接有锥形杆与定位滑块，所述水冷箱内侧顶端表面开设有连接滑槽，所述定位滑块滑动连接于连接滑槽内侧，所述水冷箱内侧壁开设有锥形槽，所述锥形杆插接于锥形槽内侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括开闭机构，所述开闭机构包括封板，所述封板活动连接于放置网状箱一侧表面，所述放置网状箱外侧固定连接有凹形固定块与回形固定块，所述回形固定块内侧活动连接有封板，所述封板一端活动连接于凹形固定块内侧，所述凹形固定块内侧设置有第一磁条，所述封板位于凹形固定块内侧的一端端面设置有第二磁条，所述第一磁条与第二磁条为磁吸连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封板位于回形固定块外侧的一端端面设置有限位板，所述限位板活动连接于回形固定块外侧。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过设置的下料机构，在需要对模具后模镶件进行冷却作业时，可以将其放入放置网状箱中，然后由电动升降组件自动控制带动后模镶件进行冷却后又将其取出，使得后模镶件的冷却作业更加便利，有效降低人力的使用；

10、2、通过设置的开闭机构，让放置网状箱的开合程序变的更加简单，进一步降低冷却作业所需的时间，同时封板与放置网状箱组件之间的连接稳定，不会出现掉落情况，更安全可靠。

技术特征：

1.一种模具后模镶件冷却装置，包括水冷箱(1)与下料机构，其特征在于：下料机构包括l字形固定支板(11)，所述l字形固定支板(11)固定连接于水冷箱(1)外侧，所述l字形固定支板(11)顶端设置有电动升降组件(12)，所述电动升降组件(12)一端贯穿l字形固定支板(11)延伸至l字形固定支板(11)底端，所述电动升降组件(12)底端表面设置有固定板(13)，所述固定板(13)外侧开设有限位槽(14)，所述固定板(13)底端表面活动连接有放置网状箱(2)，所述放置网状箱(2)与固定板(13)的连接处设置有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具后模镶件冷却装置，其特征在于：所述安装组件包括空槽(23)，所述空槽(23)开设于放置网状箱(2)顶端表面，所述空槽(23)内侧固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)另一端端面固定连接有连接推板(25)，所述连接推板(25)另一侧表面设置有限位杆(26)，所述限位杆(26)一端活动连接于限位槽(14)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具后模镶件冷却装置，其特征在于：所述水冷箱(1)的输出端连接有出水管(15)，所述出水管(15)位于水冷箱(1)内侧的一端外侧活动连接有滤网(4)。

4.根据权利要求3所述的一种模具后模镶件冷却装置，其特征在于：所述滤网(4)外侧固定连接有两个连接杆(41)，两个所述连接杆(41)外侧分别固定连接有锥形杆(42)与定位滑块(43)，所述水冷箱(1)内侧顶端表面开设有连接滑槽(16)，所述定位滑块(43)滑动连接于连接滑槽(16)内侧，所述水冷箱(1)内侧壁开设有锥形槽(17)，所述锥形杆(42)插接于锥形槽(17)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种模具后模镶件冷却装置，其特征在于：还包括开闭机构，所述开闭机构包括封板(3)，所述封板(3)活动连接于放置网状箱(2)一侧表面，所述放置网状箱(2)外侧固定连接有凹形固定块(21)与回形固定块(27)，所述回形固定块(27)内侧活动连接有封板(3)，所述封板(3)一端活动连接于凹形固定块(21)内侧，所述凹形固定块(21)内侧设置有第一磁条(22)，所述封板(3)位于凹形固定块(21)内侧的一端端面设置有第二磁条(31)，所述第一磁条(22)与第二磁条(31)为磁吸连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具后模镶件冷却装置，其特征在于：所述封板(3)位于回形固定块(27)外侧的一端端面设置有限位板(32)，所述限位板(32)活动连接于回形固定块(27)外侧。

技术总结本技术涉及模具用冷却设备技术领域，特别是涉及一种模具后模镶件冷却装置。其包括水冷箱与下料机构，下料机构包括L字形固定支板，L字形固定支板固定连接于水冷箱外侧，L字形固定支板顶端设置有电动升降组件，电动升降组件一端贯穿L字形固定支板延伸至L字形固定支板底端，电动升降组件底端表面设置有固定板，固定板外侧开设有限位槽，固定板底端表面活动连接有放置网状箱，放置网状箱与固定板的连接处设置有安装组件；通过设置的下料机构，在需要对模具后模镶件进行冷却作业时，可以将其放入放置网状箱中，然后由电动升降组件自动控制带动后模镶件进行冷却后又将其取出，使得后模镶件的冷却作业更加便利，有效降低人力的使用。技术研发人员：杨昌科受保护的技术使用者：厦门靖为工贸有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/27