一种智能化物料搬运生产线的制作方法

本技术涉及智能化物料搬运生产线的,特别涉及一种智能化物料搬运生产线。

背景技术：

1、目前，随着社会的飞速发展，越来越多的自动化设备进入到了工厂中，提高了生产效率，为社会的发展进步做出了突出的贡献，如在钣金加工生产线中，大型钣金下料后需要折弯、去毛刺、种焊等多个工序进行加工，每个工序之间需要预留机器放置和钣金料缓存空间，常用的钣金件转运使用人工拖车转运或卡板叉车转运，人工拖车转运需要工作人员将钣金件搬运至拖车上平稳堆叠后，拖至下一个加工位置，费事费力且具有一定的危险性，卡板叉车托运需要在加工工位旁预设卡板位置和叉车操作空间，占用的空间较多，在实际使用中工作人员还需要对转运后的物料调整至方便加工位地方，不能实现精准送达，而随着实际加工需求和钣金加工量的提高，现有的钣金转运方式已无法满足越来越高的自动化需求。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简洁、实现钣金件自动化运转加工的智能化物料搬运生产线。

2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底架组、若干第一输送线、若干第二输送线以及若干顶升移载组件，若干所述第一输送线设于所述底架组上，若干所述第二输送线分别设于所述底架组的一侧并分别与若干所述第一输送线相连接，若干所述顶升移载组件间隔设置于若干所述第一输送线的下方，所述顶升移载组件将所述第一输送线上运转的产品顶升输送至对应的所述第二输送线上。

3、进一步，所述第一输送线包括第一固定架、输送驱动装置、若干第一辊轴件以及若干第一传动件，所述第一固定架与所述底架组固定连接，所述输送驱动装置的固定端与所述第一固定架相连接，若干所述第一辊轴件均与所述第一固定架转动连接，若干所述第一辊轴件的一端设有第一齿轮，若干所述第一传动件与相邻的两组所述第一齿轮传动配合。

4、进一步，所述第一固定架设有第一护罩，所述第一护罩设置于所述第一固定架靠近若干所述第一齿轮的一侧。

5、进一步，所述顶升移载组件包括固定座、升降驱动装置、升降座、移载驱动装置、若干从动轮以及传动链，所述升降驱动装置与所述固定座固定连接，所述升降座与所述升降驱动装置的活动端相连接，若干所述从动轮均与所述升降座转动连接，所述移载驱动装置的固定端与所述升降座固定连接，所述传动链依次缠绕所述移载驱动装置的输出端和若干所述从动轮，所述传动链将产品在所述第一输送线和所述第二输送线之间移动。

6、进一步，所述传动链设有两组支承耳，两组所述支承耳与产品支承配合。

7、进一步，所述第二输送线包括基架、若干第二辊轴、若干第二输送装置以及若干第二传动件，若干所述第二辊轴均与所述基架转动连接，若干所述第二输送装置与所述基架固定连接，若干所述第二辊轴的一端设有第二齿轮，若干所述第二传动件依次缠绕若干所述第二齿轮和若干所述第二输送装置的输出端，所述基架靠近若干所述第二齿轮一侧设有第二护罩。

8、进一步，所述底架组设有若干到位传感器，若干所述到位传感器固定连接与所述底架组上，若干所述到位传感器对应与若干所述顶升移载组件相配合。

9、本实用新型的有益效果是：由于本实用新型当下料钣金件需要从第一输送线流转至对应的第二输送线时，工作人员启动第二输送线一侧的控制开关，钣金件在第一输送线上移动，当移动至对应的第二输送线处时，位于底架组上的到位传感器检测到产品到位，随后顶升移载组件将钣金件顶起并移动至第二输送线一侧，第二输送线将钣金件移动至工作人员取料位置，进行加工取料，若干组第一输送线和若干组第二输送线均采用可拆卸结构，且底架组呈钣金管加工结构，拆卸后占用空间小方便整理，可根据场地空间和加工需求调节长度和转向位置，使用方便灵活能满足不同款式的钣金件加工需求，钣金件通过控制模组在不同输送线上来回切换，减少人工搬运成本，提高钣金件加工效率。

技术特征：

1.一种智能化物料搬运生产线，其特征在于：它包括底架组（1）、若干第一输送线（2）、若干第二输送线（3）以及若干顶升移载组件（4），若干所述第一输送线（2）设于所述底架组（1）上，若干所述第二输送线（3）分别设于所述底架组（1）的一侧并分别与若干所述第一输送线（2）相连接，若干所述顶升移载组件（4）间隔设置于若干所述第一输送线（2）的下方，所述顶升移载组件（4）将所述第一输送线（2）上运转的产品顶升输送至对应的所述第二输送线（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种智能化物料搬运生产线，其特征在于：所述第一输送线（2）包括第一固定架（21）、输送驱动装置（22）、若干第一辊轴件（23）以及若干第一传动件（24），所述第一固定架（21）与所述底架组（1）固定连接，所述输送驱动装置（22）的固定端与所述第一固定架（21）相连接，若干所述第一辊轴件（23）均与所述第一固定架（21）转动连接，若干所述第一辊轴件（23）的一端设有第一齿轮（25），若干所述第一传动件（24）与相邻的两组所述第一齿轮（25）传动配合。

3.根据权利要求2所述的一种智能化物料搬运生产线，其特征在于：所述第一固定架（21）设有第一护罩（26），所述第一护罩（26）设置于所述第一固定架（21）靠近若干所述第一齿轮（25）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种智能化物料搬运生产线，其特征在于：所述顶升移载组件（4）包括固定座（41）、升降驱动装置（42）、升降座（43）、移载驱动装置（44）、若干从动轮（45）以及传动链（46），所述升降驱动装置（42）与所述固定座（41）固定连接，所述升降座（43）与所述升降驱动装置（42）的活动端相连接，若干所述从动轮（45）均与所述升降座（43）转动连接，所述移载驱动装置（44）的固定端与所述升降座（43）固定连接，所述传动链（46）依次缠绕所述移载驱动装置（44）的输出端和若干所述从动轮（45），所述传动链（46）将产品在所述第一输送线（2）和所述第二输送线（3）之间移动。

5.根据权利要求4所述的一种智能化物料搬运生产线，其特征在于：所述传动链（46）设有两组支承耳（47），两组所述支承耳（47）与产品支承配合。

6.根据权利要求1所述的一种智能化物料搬运生产线，其特征在于：所述第二输送线（3）包括基架（31）、若干第二辊轴（32）、若干第二输送装置（33）以及若干第二传动件（34），若干所述第二辊轴（32）均与所述基架（31）转动连接，若干所述第二输送装置（33）与所述基架（31）固定连接，若干所述第二辊轴（32）的一端设有第二齿轮（35），若干所述第二传动件（34）依次缠绕若干所述第二齿轮（35）和若干所述第二输送装置（33）的输出端，所述基架（31）靠近若干所述第二齿轮（35）一侧设有第二护罩（36）。

7.根据权利要求1所述的一种智能化物料搬运生产线，其特征在于：所述底架组（1）设有若干到位传感器，若干所述到位传感器固定连接与所述底架组（1）上，若干所述到位传感器对应与若干所述顶升移载组件（4）相配合。

技术总结本技术旨在提供一种结构简洁、实现钣金件自动化运转加工的智能化物料搬运生产线。本技术包括底架组、若干第一输送线、若干第二输送线以及若干顶升移载组件，若干所述第一输送线设于所述底架组上，若干所述第二输送线分别设于所述底架组的一侧并分别与若干所述第一输送线相连接，若干所述顶升移载组件间隔设置于若干所述第一输送线的下方，所述顶升移载组件将所述第一输送线上运转的产品顶升输送至对应的所述第二输送线上。本技术应用于智能化物料搬运生产线的技术领域。技术研发人员：蒋道程,令狐克忠,吴俊受保护的技术使用者：珠海市椿田机械科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/8/27