一种风力发电机吊装支撑装置、吊装系统及方法与流程

本发明涉及风力发电机施工，具体涉及一种风力发电机吊装支撑装置、吊装系统及方法。

背景技术：

1、风力发电机组的安装需要使用大型吊装设备，该大型设备本身自重和外廓尺寸均很大。由于风力发电机安装地点常常位于复杂的地形和气象条件下，特别是位于高海拔地区的山地风场，地形起伏较大、地势比较陡峭，道路复杂，将大型吊装设备运输到吊装点位过程中，将花费较大成本和时间。

2、目前山地风力发电机塔筒吊装通过超大吊装能力的主吊(比如zcc13000履带吊)和辅吊(比如100t汽车吊)，两台吊装设备共同协作完成。在进行吊装时，待安全条件确认后，主吊和辅吊同步开始抬吊起升；两台吊车协调工作，法兰始终保持与地面不接触，直至塔筒竖起。当塔筒离地一定高度后(离地距离足够，塔筒可进行翻转)，辅吊侧始终保持离地高度基本不变，配合抬吊。主吊继续起升，直至塔筒基本呈竖立状态，辅吊卸载，解除辅吊吊索具，主吊竖立完成。为保证主吊和辅吊能正常吊装作业，以及运输设备的进出、转弯，需要面积足够的风机吊装平台，同时该平台整体平整度和承载力要求较高。山地风力发电机大部分机位位于主山脊或支脉山脊上，海拔较高，特殊的地理位置关系，使吊装平台场地需根据现场地形条件进行开挖平整后形成，涉及大量开挖与回填工作。

3、可见，当前的风力发电机吊装方案还存在亟待改进的空间，应当进行优化以提高吊装作业的便利度，在保障吊装工作稳定进行的同时，减少设备的投入，从而可降低对施工现场的要求，避免造成较大的现场破坏。故应当提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本发明提出一种风力发电机吊装支撑装置、吊装系统及方法，通过支撑装置对风力发电机的长形零部件(例如塔筒)进行辅助支撑，可快速完成水平至直立的吊装操作，从而提高了吊装作业的便捷性，只需要设置一台主吊车即可完成，也减少了吊装前的吊装基础施工和对环境的破坏。

2、为了实现上述目的，本发明公开的吊装系统可采用如下技术方案：

3、一种风力发电机吊装支撑装置，包括设置于吊装基础的第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座均设置有用以贴合吊装件圆筒壁面的支撑曲面，第二支撑座包括固定部和偏转部，所述的偏转部贴合吊装件圆筒壁面并随吊装件偏转，所述的固定部设置有用以支撑吊装件底面的支撑结构。

4、上述公开的吊装支撑装置，对长形的吊装件进行支撑，分别从吊装件的两端施加支撑力可保持吊装件放置稳定，在吊装过程中，第二支撑座对偏转的吊装件可实时支撑直至达到最后的直立状态，如此极大的提升了吊装支撑的便捷度，简化了吊装设备的配合工作，也减少了对吊装工作环境的要求。

5、进一步的，在本发明中，第一支撑座的结构可被构造为多种形式，其并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的第一支撑座包括第一安装部和第一支撑部，所述的支撑曲面位于第一支撑部。采用如此方案时，第一安装部可被构造为平台形结构，第一支撑部可被构造为支撑墙体结构。

6、进一步的，第二支撑座的结构可进行优化，此处提出其中一种可行的选择：所述的第二支撑座的偏转部形成支撑曲面，且还形成用以抵接吊装件底表面的抵接部。采用如此方案时，偏转部可采用墙体式的结构，而抵接部可与偏转部一体成型。

7、进一步的，在本发明中，抵接部的结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的抵接部形成与第二支撑座的支撑曲面同轴的内曲面，内曲面的半径小于支撑曲面，且内曲面与支撑曲面之间形成用以抵接吊装件底部的抵接面。

8、再进一步，本发明中的支撑结构可被构造为多种形式，其并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的支撑结构包括设置于固定部的支撑台，当偏转部偏转至水平时，支撑台的高度等于抵接部的高度且支撑台与抵接部同时对吊装件的底部进行支撑。采用如此方案时，支撑台可采用长条形的结构。

9、上述内容公开了支撑装置，本发明还提供了整体的吊装系统。

10、一种风力发电机吊装系统，采用前文所述的支撑装置，包括吊装基础，吊装基础上沿直线设置有第一支撑座和第二支撑座；还包括吊装机，吊装机通过吊装连接组件与吊装件的顶端配合连接。

11、进一步的，所述的吊装机数量为一。

12、进一步的，所述的吊装连接组件包括吊绳和连接法兰。

13、本发明还公开了上述吊装系统的吊装方法：

14、一种风力发电机吊装方法，采用前文所述的吊装系统，包括：

15、从安装位置的周围环境中平整出吊装基础面，并在吊装基础面上安装第一支撑座和第二支撑座；

16、将吊装件横置并由第一支撑座和第二支撑座进行支撑，其中第二支撑座配合于吊装件直立后的下端，第一支撑座配合于吊装件直立后的上端；

17、通过吊装机提升吊装件并使其向上偏转，该过程维持第二支撑座的偏转部和抵接部与吊装件紧密贴合，直至吊装件偏转至直立；

18、将吊装件进行固定，完成吊装。

19、再进一步，吊装过程中，吊装机始终对吊装件施加一竖直向上的力，且提升点位始终位于吊装件上端的正上方。

20、与现有技术相比，本发明公开技术方案的部分有益效果包括：

21、本发明通过支撑装置对长条形的吊装件进行支撑并能随同其偏转，极大的提升了吊装的便利性，减少了设备的投入使用，减低了对吊装环境场地的要求，减少了对环境造成的破坏。

技术特征：

1.一种风力发电机吊装支撑装置，其特征在于：包括设置于吊装基础(1)的第一支撑座(2)和第二支撑座(3)，第一支撑座(2)和第二支撑座(3)均设置有用以贴合吊装件(5)圆筒壁面的支撑曲面(203)，第二支撑座(3)包括固定部(301)和偏转部(302)，所述的偏转部(302)贴合吊装件(5)圆筒壁面并随吊装件(5)偏转，所述的固定部(301)设置有用以支撑吊装件(5)底面的支撑结构。

2.根据权利要求1所述的风力发电机吊装支撑装置，其特征在于：所述的第一支撑座(2)包括第一安装部(201)和第一支撑部(202)，所述的支撑曲面(203)位于第一支撑部(202)。

3.根据权利要求1所述的风力发电机吊装支撑装置，其特征在于：所述的第二支撑座(3)的偏转部(302)形成支撑曲面(203)，且还形成用以抵接吊装件(5)底表面的抵接部(4)。

4.根据权利要求3所述的风力发电机吊装支撑装置，其特征在于：所述的抵接部(4)形成与第二支撑座(3)的支撑曲面(203)同轴的内曲面，内曲面的半径小于支撑曲面(203)，且内曲面与支撑曲面(203)之间形成用以抵接吊装件(5)底部的抵接面(401)。

5.根据权利要求3或4所述的风力发电机吊装支撑装置，其特征在于：所述的支撑结构包括设置于固定部(301)的支撑台，当偏转部(302)偏转至水平时，支撑台的高度等于抵接部(4)的高度且支撑台与抵接部(4)同时对吊装件(5)的底部进行支撑。

6.一种风力发电机吊装系统，采用权利要求1～5中任一项所述的支撑装置，其特征在于：包括吊装基础(1)，吊装基础(1)上沿直线设置有第一支撑座(2)和第二支撑座(3)；还包括吊装机(7)，吊装机(7)通过吊装连接组件(6)与吊装件(5)的顶端配合连接。

7.根据权利要求6所述的风力发电机吊装系统，其特征在于：所述的吊装机(7)数量为一。

8.根据权利要求6所述的风力发电机吊装系统，其特征在于：所述的吊装连接组件(6)包括吊绳和连接法兰。

9.一种风力发电机吊装方法，采用权利要求6～8中任一项所述的吊装系统，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的风力发电机吊装方法，其特征在于：吊装过程中，吊装机(7)始终对吊装件(5)施加一竖直向上的力，且提升点位始终位于吊装件(5)上端的正上方。

技术总结本发明涉及风力发电机施工技术领域，具体涉及一种风力发电机吊装支撑装置、吊装系统及方法，支撑装置包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座均设置有用以贴合吊装件圆筒壁面的支撑曲面，第二支撑座包括固定部和偏转部，偏转部贴合吊装件圆筒壁面并随吊装件偏转，固定部设置有用以支撑吊装件底面的支撑结构。吊装系统，包括吊装基础，吊装基础上沿直线设置有第一支撑座和第二支撑座；还包括吊装机，吊装机通过吊装连接组件与吊装件的顶端配合连接。本发明通过支撑装置对长条形的吊装件进行支撑并能随同其偏转，极大的提升了吊装的便利性，减少了设备的投入使用，降低了对吊装环境场地的要求，减少了对环境造成的破坏。技术研发人员：刘易卓,朱发东,陈维波,赵中华,付兴祥,潘贞君,司冬冬受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27