一种快速判定加工面位置合格性的装置的制作方法

本发明涉及航空发动机叶片加工，具体的说，是一种快速判定加工面位置合格性的装置。

背景技术：

1、航空发动机涡轮导向叶片为了保证密封性，通常具有封严槽结构和封严片配合后形成整圈密封。封严槽槽宽很小，有些槽宽只有0.5mm左右，一些小槽宽面是空间二面角，小槽宽面的位置度测量十分困难。

2、因此，提供一种快速判定加工面位置合格性的装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种快速判定加工面位置合格性的装置，快速可靠判定了加工平面位置的合格性，提高了测量的准确度和效率。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速判定加工面位置合格性的装置，包括金属材质的底座，所述底座上固定设有用于定位叶片位置的定位结构，所述底座上还设有测量座，所述测量座上插设有插片，所述插片的测量端贯穿所述测量座，且测量端的端部设有导电的测量台阶面，所述测量台阶面短边所在的竖直面为导电面，在所述测量台阶面插入叶片上的封严槽结构的过程中，导电面可与叶片接触，所述插片的外部通过电线连接所述底座，所述电线上设有带电源的指示灯。

3、采用上述技术方案的有益效果是：

4、快速可靠判定了加工平面位置的合格性，提高了测量的准确度和效率。

5、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

6、进一步，所述测量座包括盆向大安装板测量支座、背向大安装板测量支座、背向小安装板测量支座和盆向小安装板测量支座，所述盆向大安装板测量支座和所述背向大安装板测量支座间隔固定设置在所述底座的一端上，所述背向小安装板测量支座和所述盆向小安装板测量支座间隔固定设置在所述底座的另一端上，所述定位结构包括背向定位结构、盆向定位结构和用于旋转支撑叶片的支撑定位柱，所述支撑定位柱固定设置在所述底座的另一端上，所述背向定位结构和所述盆向定位结构间隔固定设置在所述底座的一端上。

7、采用上述进一步方案的有益效果是背向定位结构和盆向定位结构能定位不同待测槽的叶片测试位置，能同时测量叶片背向面或盆向面上待测的槽宽小平面，工作效率高。

8、进一步，所述背向定位结构包括背向定位块，所述背向定位块固定设置在所述底座的一端上，且靠近所述背向大安装板测量支座朝向所述盆向大安装板测量支座一侧，所述背向定位块上设置有用于定位叶片水平位置的第一圆柱定位销和用于定位叶片前后位置的背向面定位销，所述盆向定位结构包括盆向定位块，所述盆向定位块固定设置在所述底座的一端上，且靠近盆向大安装板测量支座朝向所述背向大安装板测量支座一侧，所述盆向定位块上设置有用于定位叶片水平位置的第二圆柱定位销和用于定位叶片前后位置的盆向面定位销。

9、采用上述进一步方案的有益效果是背向定位块和盆向定位块上均设有固定叶片空间位置的定位结构，保证测量数据的准确。

10、进一步，所述第一圆柱定位销与所述背向定位块以及所述背向面定位销与所述背向定位块均通过过盈配合连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是固定效果好，便于组装和拆卸。

12、进一步，所述第二圆柱定位销与所述盆向定位块以及所述盆向面定位销与所述盆向定位块均通过过盈配合连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是固定效果好，便于组装和拆卸。

14、进一步，所述底座上设有校验球。

15、采用上述进一步方案的有益效果是以检验球为测试原点，利用工具能分别测量待测槽的位置，进一步校验加工面位置的合格性。

16、进一步，所述电线远离所述插片的一端与所述底座通过螺钉连接。

17、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，固定效果好，便于组装和拆卸。

18、进一步，所述测量座与所述底座通过螺钉或销钉固定连接。

19、采用上述进一步方案的有益效果是便于组装和拆卸。

20、进一步，所述插片的材质为crwmn。

21、采用上述进一步方案的有益效果是硬度高，耐磨性好，能够很好的保证精度和减少使用磨损。

22、进一步，所述底座的材质为45号钢。

23、采用上述进一步方案的有益效果稳定性好，适用寿命长。

技术特征：

1.一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：包括金属材质的底座(1)，所述底座(1)上固定设有用于定位叶片(18)位置的定位结构，所述底座(1)上还设有测量座，所述测量座上插设有插片(11)，所述插片(11)的测量端贯穿所述测量座，且测量端的端部设有导电的测量台阶面(17)，所述测量台阶面(17)短边所在的竖直面为导电面，在所述测量台阶面(17)插入叶片(18)上的封严槽结构(20)的过程中，导电面可与叶片(18)接触，所述插片(11)的外部通过电线(12)连接所述底座(1)，所述电线(12)上设有带电源的指示灯(13)。

2.根据权利要求1所述的一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：所述测量座包括盆向大安装板测量支座(7)、背向大安装板测量支座(8)、背向小安装板测量支座(9)和盆向小安装板测量支座(10)，所述盆向大安装板测量支座(7)和所述背向大安装板测量支座(8)间隔固定设置在所述底座(1)的一端上，所述背向小安装板测量支座(9)和所述盆向小安装板测量支座(10)间隔固定设置在所述底座(1)的另一端上，所述定位结构包括背向定位结构、盆向定位结构和用于旋转支撑叶片(18)的支撑定位柱(16)，所述支撑定位柱(16)固定设置在所述底座(1)的另一端上，所述背向定位结构和所述盆向定位结构间隔固定设置在所述底座(1)的一端上。

3.根据权利要求2所述的一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：所述背向定位结构包括背向定位块(3)，所述背向定位块(3)固定设置在所述底座(1)的一端上，且靠近所述背向大安装板测量支座(8)朝向所述盆向大安装板测量支座(7)一侧，所述背向定位块(3)上设置有用于定位叶片(18)水平位置的第一圆柱定位销(4)和用于定位叶片(18)前后位置的背向面定位销(14)，所述盆向定位结构包括盆向定位块(5)，所述盆向定位块(5)固定设置在所述底座(1)的一端上，且靠近盆向大安装板测量支座(7)朝向所述背向大安装板测量支座(8)一侧，所述盆向定位块(5)上设置有用于定位叶片(18)水平位置的第二圆柱定位销(6)和用于定位叶片(18)前后位置的盆向面定位销(15)。

4.根据权利要求3所述的一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：所述第一圆柱定位销(4)与所述背向定位块(3)以及所述背向面定位销(14)与所述背向定位块(3)均通过过盈配合连接。

5.根据权利要求3所述的一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：所述第二圆柱定位销(6)与所述盆向定位块(5)以及所述盆向面定位销(15)与所述盆向定位块(5)均通过过盈配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：所述底座(1)上设有校验球(2)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：所述电线(12)远离所述插片(11)的一端与所述底座(1)通过螺钉连接。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：所述测量座与所述底座(1)通过螺钉或销钉固定连接。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：所述插片(11)的材质为crwmn。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种快速判定加工面位置合格性的装置，其特征在于：所述底座(1)的材质为45号钢。

技术总结本发明公开了一种快速判定加工面位置合格性的装置，包括金属材质的底座，所述底座上固定设有用于定位叶片位置的定位结构，所述底座上还设有测量座，所述测量座上插设有插片，所述插片的测量端贯穿所述测量座，且测量端的端部设有导电的测量台阶面，所述插片的外部通过电线连接所述底座，所述电线上设有带电源的指示灯。本发明快速可靠判定了加工平面位置的合格性，提高了测量的准确度和效率。技术研发人员：汪立,郑兴林,代凤,陈涛,赵玖强受保护的技术使用者：贵阳航发精密铸造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27