一种导向稳定的多彩注塑模具的制作方法

本技术属于注塑模具相关，具体涉及一种导向稳定的多彩注塑模具。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法；该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一；而注塑模是在注塑成型中所使用的专用模具，但是由于模具重量过重，在运输和拆卸维修保养时由于避免光滑，绑带无法稳固的进行固定，只能采用链条对其捆绑通过便携起重架将其吊装拆卸，采用链条对模具进行捆绑容易对压合模具面进行磨损，从而导致注塑的模具表面不光滑的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导向稳定的多彩注塑模具，以解决上述背景技术中提出在运输和拆卸维修保养时由于避免光滑，绑带无法稳固的进行固定，只能采用链条对其捆绑通过便携起重架将其吊装拆卸，采用链条对模具进行捆绑容易对压合模具面进行磨损，从而导致注塑的模具表面不光滑的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向稳定的多彩注塑模具，包括母板和公板；

3、所述母板下侧设置有公板；

4、所述公板下端设置有固定板；

5、所述固定板和母板左右两端外壁设置有移动装置；

6、所述母板左右两端设置有拉环，所述拉环左端设置有螺纹杆，所述固定板和母板左右两端均开设有螺纹孔，所述拉环通过螺纹杆拧入螺纹孔与固定板和母板固定连接。

7、优选的，多个所述螺纹孔下侧均平行开设有两个插孔，所述拉环下端前后两侧设置有固定块，两个所述固定块右端向左插接设置有固定杆，所述固定杆从固定块右侧插入插孔内用于防止拉环转动。

8、优选的，所述固定杆与固定块之间设置有防脱绳，所述防脱绳用于防止固定杆丢失，所述拉环右侧外壁套接设置有橡胶套，所述橡胶套用于减少拉环磨手的情况。

9、优选的，所述公板上端中间设置有模块，所述母板上端开设有模腔，所述母板上端设置有浇注口，所述公板和母板合并后可通过浇注口向模腔进行注塑。

10、优选的，所述公板上端四角开设有定位孔，所述母板下端四角设置有定位杆，所述母板上下移动时通过定位杆插接进定位孔内进行定位对其。

11、优选的，所述公板上端设置有多个凸块，所述母板上端开设有多个卡槽，所述母板向下移动与公板闭合时凸块会插入卡槽内。

12、优选的，所述固定板内壁底端设置有顶针底板，所述顶针底板上端与公板中间设置有多个顶升机构，所述顶升机构控制顶针底板向上升起。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种导向稳定的多彩注塑模具，具备以下有益效果：

14、在运输或者对固定板和母版进行拆卸时，讲拉环外壁的螺纹杆拧入螺纹孔内进行固定，在将螺纹杆拧进一定的深度且固定块与插孔对其时，将固定杆穿过固定块插入插孔内，防止在搬运母板时拉环发生转动，在将母板和固定板搬运完后，可将拉环拧出且不影响固定板和母板的正常使用，通过拉环对模具进行搬运可使操作人员更容易地搬运和安装注塑模具母板和固定板，减少了搬运过程中的劳动强度，还能降低链条捆绑搬运对模具的损坏。

技术特征：

1.一种导向稳定的多彩注塑模具，包括母板(4)和公板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种导向稳定的多彩注塑模具，其特征在于：多个所述螺纹孔(15)下侧均平行开设有两个插孔(14)，所述拉环(17)下端前后两侧设置有固定块(21)，两个所述固定块(21)右端向左插接设置有固定杆(20)，所述固定杆(20)从固定块(21)右侧插入插孔(14)内用于防止拉环(17)转动。

3.根据权利要求2所述的一种导向稳定的多彩注塑模具，其特征在于：所述固定杆(20)与固定块(21)之间设置有防脱绳(19)，所述防脱绳(19)用于防止固定杆(20)丢失，所述拉环(17)右侧外壁套接设置有橡胶套(18)，所述橡胶套(18)用于减少拉环(17)磨手的情况。

4.根据权利要求1所述的一种导向稳定的多彩注塑模具，其特征在于：所述公板(3)上端中间设置有模块(11)，所述母板(4)上端开设有模腔(13)，所述母板(4)上端设置有浇注口(5)，所述公板(3)和母板(4)合并后可通过浇注口(5)向模腔(13)进行注塑。

5.根据权利要求4所述的一种导向稳定的多彩注塑模具，其特征在于：所述公板(3)上端四角开设有定位孔(8)，所述母板(4)下端四角设置有定位杆(10)，所述母板(4)上下移动时通过定位杆(10)插接进定位孔(8)内进行定位对其。

6.根据权利要求5所述的一种导向稳定的多彩注塑模具，其特征在于：所述公板(3)上端设置有多个凸块(9)，所述母板(4)上端开设有多个卡槽(12)，所述母板(4)向下移动与公板(3)闭合时凸块(9)会插入卡槽(12)内。

7.根据权利要求6所述的一种导向稳定的多彩注塑模具，其特征在于：所述固定板(1)内壁底端设置有顶针底板(7)，所述顶针底板(7)上端与公板(3)中间设置有多个顶升机构(2)，所述顶升机构(2)控制顶针底板(7)向上升起。

技术总结本技术公开了一种导向稳定的多彩注塑模具，包括母板和公板，所述母板下侧设置有公板，所述公板下端设置有固定板，所述固定板和母板左右两端外壁设置有移动装置，所述母板左右两端设置有拉环，所述拉环左端设置有螺纹杆，所述固定板和母板左右两端均开设有螺纹孔，所述拉环通过螺纹杆拧入螺纹孔与固定板和母板固定连接，所述拉环下端前后两侧设置有固定块，两个所述固定块右端向左插接设置有固定杆，所述固定杆从固定块右侧插入插孔内用于防止拉环转动，通过拉环对模具进行搬运可使操作人员更容易地搬运和安装注塑模具母板和固定板，减少了搬运过程中的劳动强度，还能降低链条捆绑搬运对模具的损坏。技术研发人员：顾宏杰,杜旭超受保护的技术使用者：无锡宏杰丰淼模塑有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/8/27