一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车及清洗方法与流程

本发明属于玻璃生产，尤其涉及一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车及清洗方法。

背景技术：

1、超白浮法玻璃的生产，需要辊道表面保持干净,减少辊道上附着氧化物、硫化物,使玻璃基板板下洁净、通透，获得高品质的玻璃基板。超白浮法玻璃退火窑区域是一个相对密闭的空间，其中辊道表面的洁净度是获得优质玻璃基板的关键。

2、现有退火窑辊道的缺点：

3、1）辊道安装在退火窑密闭空间内,生产期间受锡的氧化物、硫的氧化物附着在辊道表面,无法自净；

4、2）辊道表面的存留氧化物、硫化物,在玻璃基板下表面形成挫伤、点团状粘结物、印迹等下表面缺陷影响高等级玻璃的连续生产。

5、由于辊子安装位置狭窄，退火窑内温度较高，无法在线对辊子进行清洗，所以如何方便快捷的对辊子进行清洗是本领域技术人员一直在思考的难题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车及清洗方法，解决上述现有技术中辊子安装位置狭窄，操作位置温度较高无法进行在线清洗的技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车，包括：车身，所述车身长度方向两端底部具有支撑板，所述支撑板底部具有滚轮，所述车身上部固定安装有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑条，所述滑条顶部一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端具有连接板，所述连接板与待运输辊子的端部连接，所述滑条顶部另一端安装有u型支架，所述车身上安装有移动电机，所述移动电机靠近u型支架一端，所述移动电机为滑条移动提供动力。

4、本发明的一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车，所述动滑条底部具有齿条，所述移动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条啮合。

5、本发明的一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车，所述车身一端外侧设置有配重板，所述配重板靠近旋转电机一侧。

6、一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法：包括以下步骤：

7、s1、将起吊装置固定待清洗辊子上方，清除待清洗辊子两侧的密封泥,将待清洗辊子两侧密封板拆下,拆除待清洗辊子两侧保温棉；并用保温棉封堵待清洗辊子两侧，然后通过起吊装置将待清洗辊的辊子下降一定高度；

8、s2、松开待清洗辊子相邻辊子的紧固螺栓，并将相邻辊子通过拉杆向上提升一定高度

9、s3、将运载小车与待清洗辊子的辊槽对位，将待清洗辊子两侧的封堵保温棉取出，将滑条通过滑槽输送至右侧，待清洗辊子中心线与滑条中心线对齐；

10、s4、将吊挂钢丝绳安装至待清洗辊子的金属套沟槽，下降待清洗辊子高度，脱开右侧齿轮传动机构；

11、s5、使用起吊装置吊住待清洗辊子两侧传动端，松开轴承座吊挂螺栓，取下轴承座吊挂件；

12、s6、起吊装置下降将待清洗辊子放置在一端放置在u型支架上，另一端通过螺栓与连接板连接；

13、s7、启动移动电机通过滑条将待清洗辊子移出辊槽；

14、s8、待清洗辊子移出后，对待清洗辊子进行清洗；

15、s9、将清理后的辊子送入对应的辊槽；

16、s10、清理后辊子到位后，两侧使用起吊装置吊起清理后辊子，拆下u型支撑托架，然后安装清理后辊子轴承座，连接齿轮，回填两侧侧面保温棉,两侧使用吊挂件将清理后辊子挂起后，连接齿轮、升高辊子高度，使清理后辊子先运转起来；

17、s11、回装两端密封板；调整辊子轴承座、核对标识线；

18、s12、按照工艺要求逐步恢复清洗的辊子以及两侧辊子位置高度，调整侧板间隙，确保侧板不与辊子摩擦产生抖动、异响；

19、s13、重复s1--s12步骤：清洗退火窑其他位置辊子。

20、一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法，所述步骤s3中在配重板上放置配重，所述配重加上运载小车质量大于待清洗辊子重量。

21、一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法，所述，步骤s1中待清洗辊的辊子下降高度为30mm，所述的起吊装置为手拉葫芦。

22、一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法，所述，步骤s7中待清洗辊子移出辊槽过程中观查辊子顶面与玻璃、运载小车与相邻辊子的距离，适时调整运载小车的位置防止发生擦挂。

23、一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法，步骤s7-s9过程中所述旋转电机为启动状态。

24、本发明产生的有益效果是：提出一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车及清洗方法，设计专用的运载小车，在前端头采用u型支撑架，减小和简化了支撑结构，增加了运载小车与相邻辊子间的安全距离，提升了安全操作空间；通过在小车后端头增加了配重平台，通过改变平台上的配重，从而达到了多条不同型号的产线可以通用一台运载小车的刚需；通过对作业流程、作业方法加以规定并惯切执行,使之标准化,提高了操作的安全性；通过将辊子利用运载小车移出辊槽，可以统一、规范清洗辊子的步骤,保证清洗作业的安全性、标准化,降低了换辊清洗作业的风险性，进而提高了生产效率。

技术特征：

1.一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车，其特征在于，包括：车身（1），所述车身（1）长度方向两端底部具有支撑板（6），所述支撑板（6）底部具有滚轮（8），所述车身（1）上部固定安装有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动安装有滑条（3），所述滑条（3）顶部一端安装有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的输出端具有连接板（11），所述连接板（11）与待运输辊子的端部连接，所述滑条（3）顶部另一端安装有u型支架（5），所述车身（1）上安装有移动电机（9），所述移动电机（9）靠近u型支架（5）一端，所述移动电机（9）为滑条（3）移动提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车，其特征在于，所述动滑条（3）底部具有齿条，所述移动电机（9）的输出端连接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）与齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车，其特征在于，所述车身（1）一端外侧设置有配重板（7），所述配重板（7）靠近旋转电机（4）一侧。

4.使用权利要求1-3之一所述运载小车的一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法：其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法，其特征在于，所述步骤s3中在配重板（7）上放置配重，所述配重加上运载小车质量大于待清洗辊子重量。

6.根据权利要求5所述的一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法，其特征在于，所述，步骤s1中待清洗辊的辊子下降高度为30mm，所述的起吊装置为手拉葫芦。

7.根据权利要求5所述的一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法，其特征在于，所述，步骤s7中待清洗辊子移出辊槽过程中观查辊子顶面与玻璃、运载小车与相邻辊子的距离，适时调整运载小车的位置防止发生擦挂。

8.根据权利要求5所述的一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的清洗方法，其特征在于，所述，步骤s8过程中所述旋转电机（4）为启动状态。

技术总结本发明公开了一种浮法玻璃退火窑清洗过渡辊的运载小车及清洗方法，包括：车身，所述车身长度方向两端底部具有支撑板，所述支撑板底部具有滚轮，所述车身上部固定安装有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑条，所述滑条顶部一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端具有连接板，所述连接板与待运输辊子的端部连接，所述滑条顶部另一端安装有U型支架，所述车身上安装有移动电机，所述移动电机靠近U型支架一端，所述移动电机为滑条移动提供动力，通过将辊子利用运载小车移出辊槽，可以统一、规范清洗辊子的步骤,保证清洗作业的安全性、标准化,降低了换辊清洗作业的风险性，进而提高了生产效率。技术研发人员：赵江,李彦涛,高建军,王建党,曹刚受保护的技术使用者：成都南玻玻璃有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27