一种多种类塑料粒子均化机的制作方法

本技术涉及塑料粒子生产设备，更具体地说，本技术涉及一种多种类塑料粒子均化机。

背景技术：

1、塑料粒子的生产需要经过混料、挤出、冷却、切断、均化、包装等工序，塑料粒子是塑料胶条切断后的产物，由于切断后塑料粒子的粒度大小不一，因此需要塑料粒子均化机让塑料粒子产生交互多角度撞击，使塑料粒子的粒度变成均匀一致，以便于后期塑料粒子的包装运输。

2、根据专利申请公开(公告)号：cn213919112u一种塑料粒子均化机，其上表面中部设有u型架，u型架的水平板体底面设有圆盘，圆盘的上端开口处设有进料管，工作板台的上表面右侧对称设有条形滑槽，该结构实现塑料粒子之间不同力度的多角度碰撞，提高塑料粒子的均化效率，保证塑料粒子的均化质量。

3、但是上述装置在使用过程中会出现以下问题：该结构通过将塑料粒子放置到该装置内部进行搅拌，容易导致搅拌时塑料颗粒摩擦生热造成融化。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种多种类塑料粒子均化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种多种类塑料粒子均化机，包括箱体，所述箱体的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有工作板，所述工作板的底部设置有两个连接架，两个所述连接架的表面均开设有安装孔，所述箱体的顶部设置有进料管，所述进料管的一侧设置有清洁机构，所述箱体的顶部设置有散热机构，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述工作板的表面设置有收料机构，所述箱体的一侧合页连接有第一箱门，所述第一箱门的表面通过合页连接有第二箱门，所述第二箱门的表面设置有散热板，所述散热机构包括设置在箱体顶部的风机，所述风机的输出端设置有出风管，所述出风管的一端延伸至箱体的内部，所述出风管的内部设置有连接框，所述连接框的内部设置有过滤网，所述连接框的顶部设置有盖板，所述盖板与出风管相连接，所述盖板的一侧设置有拉板，采用上述技术方案，便于对箱体内部进行散热。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述清洁机构包括设置进料管一侧的水箱，所述水箱与箱体相连接，所述水箱的顶部设置有进水管，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端设置有出水管，所述出水管的一端延伸至箱体的内部，所述出水管的一端设置有喷头，采用上述技术方案，便于对箱体内部进行清洗。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌机构包括设置在箱体顶部的电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的内部，所述电机的输出端同轴转动连接有滚轴，所述滚轴外套设有转动棍，所述转动棍上开设有多个放置槽，多个放置槽内部设置有搅拌杆，所述滚轴外部固定设有轴承，所述轴承的两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆的一端与箱体的内壁固定连接，所述箱体内壁两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽内部均设置有振动板，所述振动板的表面开设有多个卡槽，多个所述卡槽的内部设置有弹簧，所述箱体的底部设置有振动电机，所述振动电机的输出端延伸至箱体的内部，所述振动电机与振动板相连接，采用上述技术方案，使得箱体内部的塑料粒子可以搅拌的更加均匀。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述收料机构包括开设在工作板表面的两个移动槽，两个所述移动槽的内部均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有移动块，所述移动块的顶部卡接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有出料管，所述出料管的一端设置有环形电磁铁，所述出料管的内壁设置有橡胶垫，采用上述技术方案，便于对塑料粒子进行收料。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、通过设置散热机构和散热板，当箱体内部在对塑料粒子进行搅拌时，第二箱门表面的散热板对箱体内部散热，风机通过出风管对箱体内部进行散热，不仅可以通过风力对塑料粒子进行混合，还可以有效的避免机械结构搅拌造成的塑料粒子摩擦生热造成的融化问题，并且通过出分管内部的过滤网对其进入的风进行过滤，防止杂质对塑料粒子产生影响；

9、通过设置清洁机构，该装置可以对多种类塑料粒子进行搅拌均匀，当需要对箱体内部的机构进行清洁时，水泵将水箱内的水通过出水管一端的喷头对箱体内部进行喷水，使得可以对箱体内部的机构进行清洁，防止需要对不同种类的塑料粒子进行搅拌时，会混杂上一中塑料粒子，提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种多种类塑料粒子均化机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧均设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部设置有工作板（3），所述工作板（3）的底部设置有两个连接架（4），两个所述连接架（4）的表面均开设有安装孔，所述箱体（1）的顶部设置有进料管（5），所述进料管（5）的一侧设置有清洁机构，所述箱体（1）的顶部设置有散热机构，所述箱体（1）的内部设置有搅拌机构，所述工作板（3）的表面设置有收料机构，所述箱体（1）的一侧合页连接有第一箱门（6），所述第一箱门（6）的表面通过合页连接有第二箱门，所述第二箱门的表面设置有散热板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种多种类塑料粒子均化机，其特征在于：所述散热机构包括设置在箱体（1）顶部的风机（8），所述风机（8）的输出端设置有出风管（9），所述出风管（9）的一端延伸至箱体（1）的内部，所述出风管（9）的内部设置有连接框（10），所述连接框（10）的内部设置有过滤网（11），所述连接框（10）的顶部设置有盖板（12），所述盖板（12）与出风管（9）相连接，所述盖板（12）的一侧设置有拉板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种多种类塑料粒子均化机，其特征在于：所述清洁机构包括设置进料管（5）一侧的水箱（14），所述水箱（14）与箱体（1）相连接，所述水箱（14）的顶部设置有进水管，所述水箱（14）的一侧设置有水泵（15），所述水泵（15）的输出端设置有出水管，所述出水管的一端延伸至箱体（1）的内部，所述出水管的一端设置有喷头（16）。

4.根据权利要求1所述的一种多种类塑料粒子均化机，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在箱体（1）顶部的电机箱（17），所述电机箱（17）的内部设置有电机，所述电机的输出端延伸至箱体（1）的内部，所述电机的输出端同轴转动连接有滚轴，所述滚轴外套设有转动棍，所述转动棍上开设有多个放置槽，多个放置槽内部设置有搅拌杆（18），所述滚轴外部固定设有轴承，所述轴承的两侧均固定设有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的一端与箱体（1）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多种类塑料粒子均化机，其特征在于：所述箱体（1）内壁两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽内部均设置有振动板（20），所述振动板（20）的表面开设有多个卡槽，多个所述卡槽的内部设置有弹簧，所述箱体（1）的底部设置有振动电机（21），所述振动电机（21）的输出端延伸至箱体（1）的内部，所述振动电机（21）与振动板（20）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种多种类塑料粒子均化机，其特征在于：所述收料机构包括开设在工作板（3）表面的两个移动槽，两个所述移动槽的内部均设置有电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）的一侧设置有移动块（23），所述移动块（23）的顶部卡接有支撑柱（24），所述支撑柱（24）的顶部设置有出料管（25），所述出料管（25）的一端设置有环形电磁铁（26），所述出料管（25）的内壁设置有橡胶垫。

技术总结本技术公开了一种多种类塑料粒子均化机，具体涉及塑料粒子生产设备技术领域，包括箱体，其中箱体的两侧均设置有支撑架，支撑架的底部设置有工作板，工作板的底部设置有两个连接架，两个连接架的表面均开设有安装孔，箱体的顶部设置有进料管，进料管的一侧设置有清洁机构，箱体的顶部设置有散热机构，箱体的内部设置有搅拌机构，工作板的表面设置有收料机构，箱体的一侧合页连接有第一箱门。本技术通过第二箱门表面的散热板对箱体内部散热，在通过风机将风输送到出风管内从而对箱体内部进行散热，使得不仅可以通过风力对塑料粒子进行混合，还可以有效的避免机械结构搅拌造成的塑料粒子摩擦生热造成的融化问题。技术研发人员：许一斌受保护的技术使用者：苏州市朗腾工贸有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/8/27